化学试剂循环分离装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种液态化学混合物循环分离装置，包括加热腔，加热腔下部连接有回流管，回流管另一端连接有供液腔，供液腔下部设置有储液腔；供液腔上部设置有加热腔支撑座和抽液机，加热腔底部连接有加热板支撑柱，加热板支撑柱上部设置有加热板；抽液机下部连接有进液管，进液管另一端与设置在供液腔底部的过滤器相连接；抽液机右端连接有出液管，出液管另一端连接在加热腔右部上侧；加热腔左侧上部连接有蒸汽收集管，蒸汽收集管另一端连接有冷凝腔，冷凝腔下部连接有下液管，下液管另一端与储液腔左侧连接。该实用新型装置能够有效地针对化学试剂进行循环分离，从而改善了化学试剂的利用效果，避免了浪费。
【专利说明】化学试剂循环分离装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化学试剂循环分离装置，属于化工【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，在化学实验过程中，分离液态化学混合物是一个十分重要的环节。而一般都是采用人工加热分离，但是液态化学混合物一般都有挥发，腐蚀性，会对人体产生一定的伤害，存在一定的风险。大型的分离装置不仅占地大，而且成本高分离不彻底，并不适合普遍的推广。对此，需要予以改进。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种化学试剂循环分离装置，以便更好地针对化学试剂进行循环分离，提高化学试剂的循环利用率。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
[0005]一种液态化学混合物循环分离装置，包括加热腔，加热腔下部连接有回流管，回流管另一端连接有供液腔，供液腔下部设置有储液腔；供液腔上部设置有加热腔支撑座和抽液机，加热腔底部连接有加热板支撑柱，加热板支撑柱上部设置有加热板；抽液机下部连接有进液管，进液管另一端与设置在供液腔底部的过滤器相连接；抽液机右端连接有出液管，出液管另一端连接在加热腔右部上侧；加热腔左侧上部连接有蒸汽收集管，蒸汽收集管另一端连接有冷凝腔，冷凝腔下部连接有下液管，下液管另一端与储液腔左侧连接。
[0006]进一步地，加热腔左侧设置有下液管连接横板，下液管连接横板中部垂直连接有蒸汽收集管支撑柱，蒸汽收集管支撑住另一端与蒸汽收集管外壁相连接；下液管连接横板左端与下液管相连接。
[0007]进一步地，加热腔右侧设置有出液管连接板，出液管连接板另一端与出液管连接固定。
[0008]进一步地，供液腔右侧上部连接有供液管，供液管另一端连接有供液口，供液管与供液腔连接处设置有过滤板。
[0009]进一步地,储液腔左侧下部设置有出液口，出液口上设置阀门开关。
[0010]进一步地，回流管上设置有阀门开关。
[0011]进一步地，加热腔支撑座设置有电源接口，电源接口上连接有电源线，电源线另一端与加热板相连接。
[0012]该实用新型装置中，可以把需要分离的液态化学混合物放入到供液口中，流入供液管穿过过滤网过滤后进入到供液腔，固体杂质留在过滤板上。抽液机工作，供液腔中的液态化学混合物在抽液机的工作下，穿过过滤器经过进液管进入到出液管中，液态化学混合物由出液管的上部排出到加热腔中。电源接口通电后使加热板提供一定温度加热，在一定加热时间后，液体被加热板汽化，气体从蒸汽收集管进入到冷凝腔中。这些冷凝腔中的气体遇冷降温，被液化后经过下液管进入到储液腔中，打开出液口的阀门开关，获取已被分离的液体物质。加热结束后，打开回流管上的阀门开关，使得未被加热汽化的物质经过回流管再次进入到储液腔中，被新进入到液体物质溶解或者发生化学反应后，重新被抽液机抽取后，进入到加热腔中予以重新加热汽化，从而实现针对液态化学混合物的循环分离。
[0013]该实用新型的有益效果在于:该实用新型装置能够有效地针对化学试剂进行循环分离，从而改善了化学试剂的利用效果，避免了浪费。同时，操作方式简单，有助于化学试剂的循环利用，提高了化学试剂的利用效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
[0015]图中标记说明:1、电源接口 ；2、过滤器；3、进液管；4、过滤网；5、供液管；6、供液口 ；7、出液管；8、抽液机；9、出液管连接板；10、加热腔支撑座；11、加热板；12、加热板支撑柱；13、加热腔；14、蒸汽收集管；15、冷凝腔；16、蒸汽收集管支撑柱；17、下液管连接横板；18、回流管；19、供液腔；20、下液管；21、出液口 ；22、储液腔。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本实用新型。
[0017]如图1所示液态化学混合物循环分离装置，包括加热腔13，加热腔13下部连接有回流管18，回流管18另一端连接有供液腔19，供液腔19下部设置有储液腔22 ;供液腔19上部设置有加热腔支撑座10和抽液机8，加热腔13底部连接有加热板支撑柱12，加热板支撑柱12上部设置有加热板11 ;抽液机8下部连接有进液管3，进液管3另一端与设置在供液腔19底部的过滤器2相连接；抽液机8右端连接有出液管7，出液管7另一端连接在加热腔13右部上侧；加热腔13左侧上部连接有蒸汽收集管14，蒸汽收集管14另一端连接有冷凝腔15，冷凝腔15下部连接有下液管20，下液管20另一端与储液腔22左侧连接。加热腔13左侧设置有下液管连接横板17，下液管连接横板17中部垂直连接有蒸汽收集管支撑柱16，蒸汽收集管支撑住16另一端与蒸汽收集管外壁14相连接；下液管连接横板17左端与下液管20相连接。加热腔13右侧设置有出液管连接板9，出液管连接板9另一端与出液管7连接固定。供液腔19右侧上部连接有供液管5，供液管5另一端连接有供液口 6，供液管5与供液腔19连接处设置有过滤板4。储液腔22左侧下部设置有出液口 21，出液口21上设置阀门开关。回流管18上设置有阀门开关。加热腔支撑座10设置有电源接口 1，电源接口 I上连接有电源线，电源线另一端与加热板11相连接。
[0018]该实用新型装置具体实施时，把需要分离的液态化学混合物放入到供液口 6中，流入供液管5穿过过滤网4过滤后进入到供液腔19，固体杂质留在过滤板4上。抽液机8工作，供液腔19中的液态化学混合物在抽液机8的工作下，穿过过滤器2经过进液管3进入到出液管7中，液态化学混合物由出液管7的上部排出到加热腔13中。电源接口 I通电后使加热板11提供一定温度加热，在一定加热时间后，液体被加热板11汽化，气体从蒸汽收集管14进入到冷凝腔15中。这些冷凝腔15中的气体遇冷降温，被液化后经过下液管20进入到储液腔22中，打开出液口 21的阀门开关，获取已被分离的液体物质。加热结束后，打开回流管18上的阀门开关，使得未被加热汽化的物质经过回流管18再次进入到储液腔19中，被新进入到液体物质溶解或者发生化学反应后，重新被抽液机8抽取后，进入到加热腔13中予以重新加热汽化，从而实现针对液态化学混合物的循环分离。
[0019]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种液态化学混合物循环分离装置，包括加热腔，其特征在于:所述加热腔下部连接有回流管，所述回流管另一端连接有供液腔，所述供液腔下部设置有储液腔；所述供液腔上部设置有加热腔支撑座和抽液机，所述加热腔底部连接有加热板支撑柱，所述加热板支撑柱上部设置有加热板；所述抽液机下部连接有进液管，所述进液管另一端与设置在供液腔底部的过滤器相连接；所述抽液机右端连接有出液管，所述出液管另一端连接在加热腔右部上侧；所述加热腔左侧上部连接有蒸汽收集管，所述蒸汽收集管另一端连接有冷凝腔，所述冷凝腔下部连接有下液管，所述下液管另一端与储液腔左侧连接。
2.根据权利要求1所述的液态化学混合物循环分离装置，其特征在于:所述加热腔左侧设置有下液管连接横板，所述下液管连接横板中部垂直连接有蒸汽收集管支撑柱，所述蒸汽收集管支撑住另一端与蒸汽收集管外壁相连接；所述下液管连接横板左端与下液管相连接。
3.根据权利要求1所述的液态化学混合物循环分离装置，其特征在于:所述加热腔右侧设置有出液管连接板，所述出液管连接板另一端与出液管连接固定。
4.根据权利要求1所述的液态化学混合物循环分离装置，其特征在于:所述供液腔右侧上部连接有供液管，所述供液管另一端连接有供液口，所述供液管与供液腔连接处设置有过滤板。
5.根据权利要求1所述的液态化学混合物循环分离装置，其特征在于:所述储液腔左侧下部设置有出液口，所述出液口上设置阀门开关。
6.根据权利要求1所述的液态化学混合物循环分离装置，其特征在于:所述回流管上设置有阀门开关。
7.根据权利要求1所述的液态化学混合物循环分离装置，其特征在于:所述加热腔支撑座设置有电源接口，所述电源接口上连接有电源线，所述电源线另一端与加热板相连接。
【文档编号】B01D36/00GK204034416SQ201420542664
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月22日 优先权日:2014年9月22日
【发明者】李美荣 申请人:李美荣