粉尘废气一体化处理系统的制作方法

文档序号:4964809阅读:138来源:国知局
粉尘废气一体化处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种粉尘废气一体化处理系统,预处理装置的下部设有溶剂,上部设有收尘器,底部设有管道与回收沉降池连接;精细处理装置内部设有气液旋流冲击机构,精细处理装置上的溶剂喷嘴通过管道与溶剂池内的泵连接;分离装置的内下部设有溶剂,中上部设旋流除尘器,顶部设有排气口,回收沉降池的中上部设的溢流口用管道与溶剂池连接,本系统实现了粉尘与废气同步处理,且可处理微米级的粉尘,处理后的废气粉尘含量小于100mg/m3,废气中的有害气体处理效果好,废气及粉尘处理率达99%以上,本系统设备紧凑,占地少,日常运行维护成本低,处理后的废液可再生后循环使用,不产生二次污染。
【专利说明】粉尘废气一体化处理系统

【技术领域】
[0001]本实用新型属于环境治理【技术领域】,特别涉及一种粉尘废气的一体化处理系统。

【背景技术】
[0002]在锅炉烟气、铁合金冶炼、矿烧结、电石生产等行业生产过程中既有二氧化硫、氮氧化物、含氟气体等有害废气外排,也有大量的粉尘伴随废气排放到环境中,造成环境空气污染,随着近年国家环保标准和环境保护要求的提高,在上述污染行业中,不再采用单一废气或粉尘达标作为环保达标要求,而是要求粉尘和产生的废气必须同时达到相应标准要求,为进一步保护环境,对铁合金冶炼等行业粉尘的排放要求也越来越高,一些地方排放标准已要求小于100mg/m3。
[0003]目前针对这种粉尘废气的处理方法大多是采用分段多级联合处理的工艺来对烟气污染企业产生的粉尘和废气进行环保治理,分段多级联合处理的工艺虽然可基本达到处理废气或粉尘达标的目的,但由于受现有设备结构和处理方式的限制,很难实现小于100mg/m3的粉尘排放标准。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题,设计提供了一种粉尘废气一体化处理系统,本处理系统不但实现了粉尘与废气同步处理,且可处理微米级的粉尘,处理后的废气粉尘含量小于100mg/m3,废气中的有害气体处理效果好,本系统设备紧凑,占地少,日常运行维护成本低,处理后的废液可再生后循环使用,不产生二次污染。
[0005]本实用新型的技术方案是:
[0006]一种粉尘废气一体化处理系统,主要由预处理装置、精细处理装置、分离装置、回收沉降池、溶剂池组成,预处理装置通过引风机与粉尘废气管连接,预处理装置、精细处理装置、分离装置依次利用管道连接,所述预处理装置的下部设有溶剂,上部设有收尘器,底部设有管道与回收沉降池连接;精细处理装置内部设有气液旋流冲击机构,精细处理装置上的溶剂喷嘴通过管道与溶剂池内的泵连接;分离装置的内下部设有溶剂,中上部设旋流除尘器,顶部设有排气口,回收沉降池的中上部设的溢流口用管道与溶剂池连接。
[0007]所述预处理装置中的收尘器为布袋收尘器或电吸附收尘器。
[0008]所述气液旋流冲击机构主要由旋转叶片与固定叶片组成。
[0009]所述旋流除尘器设置有两台以上。
[0010]所述泵上的管道上设有支管并分别与预处理装置、分离装置连接。
[0011 ] 本实用新型中,粉尘废气在弓I风机的作用下进入本处理系统中,首先在预处理装置中对废气及大颗粒的粉尘进行处理,然后通过精细处理装置中的气液旋流冲击机构进一步处理,利用气液旋流冲击机构的旋转叶片与固定叶片带动溶剂喷嘴加入的溶剂进行高速旋转,并剧烈撞击产生逆流,形成无数细小(微米级)的液雾,液雾与粉尘、废气得到充分、急速的混合并发生反应,一方面利用溶剂吸收有害气体,另一方面利用细小(如微米级)的液雾来捕捉、浸润细微的粉尘,增加细微粉尘重量,从而实现细微粉尘和有害废气的精细化处理,最后通过分离装置将反应溶剂、粉尘与气体分离,气体达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 二级排放标准后通过排气口排放,本系统中采用了回收沉降池来收集处理溶剂废液及沉降物,溶剂废液经再生后可循环使用。
[0012]本实用新型的有益效果和优点在于:
[0013]本处理系统不但实现了粉尘与废气同步处理,且可处理微米级的粉尘,处理后的废气粉尘含量小于100mg/m3,废气中的有害气体处理效果好,废气及粉尘处理率达99%以上,本系统设备紧凑,占地少,日常运行维护成本低,处理后的废液可再生后循环使用,不产生二次污染。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的粉尘废气一体化处理系统示意图;
[0015]图中:1-预处理装置、2-精细处理装置、3-溶剂喷嘴、4-排气口、5-分离装置、6-旋流除尘器、7-溶剂、8-回收沉降池、9-泵、10-溶剂池。

【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明,但不应就此理解为本实用新型所述主题的范围仅限于以下的实施例,在不脱离本实用新型上述技术思想情况下,凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更,均包括在本实用新型的范围内。
[0017]如图1所示,一种粉尘废气一体化处理系统,主要由预处理装置1、精细处理装置
2、分离装置5、回收沉降池8、溶剂池10组成,预处理装置I通过引风机与粉尘废气管连接,预处理装置1、精细处理装置2、分离装置5依次利用管道连接,所述预处理装置I的下部设有溶剂7,上部设有收尘器,底部设有管道与回收沉降池9连接;精细处理装置2内部设有气液旋流冲击机构,精细处理装置2上的溶剂喷嘴3通过管道与溶剂池10内的泵9连接;分离装置5的内下部设有溶剂7,中上部设旋流除尘器6,顶部设有排气口 4,回收沉降池8的中上部设的溢流口用管道与溶剂池10连接。
[0018]进一步地,所述预处理装置I中的收尘器为布袋收尘器或电吸附收尘器。
[0019]进一步地,所述气液旋流冲击机构主要由旋转叶片与固定叶片组成,旋转叶片与固定叶片带动溶剂喷嘴3加入的溶剂7进行高速旋转,并剧烈撞击产生逆流,形成无数细小(微米级)的液雾,液雾与粉尘、废气得到充分、急速的混合并发生反应,粉尘与液雾接触浸润后重量增加易下沉去除。
[0020]进一步地,所述旋流除尘器6设置有两台以上,可提升分离效果。
[0021]进一步地,所述泵9上的管道上设有支管并分别与预处理装置1、分离装置5连接。
【权利要求】
1.一种粉尘废气一体化处理系统,主要由预处理装置(I)、精细处理装置(2)、分离装置(5)、回收沉降池(8)、溶剂池(10)组成,预处理装置(I)通过引风机与粉尘废气管连接,预处理装置(I)、精细处理装置(2)、分离装置(5)依次利用管道连接,其特征在于所述预处理装置(I)的下部设有溶剂(7),上部设有收尘器,底部设有管道与回收沉降池(9)连接,精细处理装置(2)内部设有气液旋流冲击机构,精细处理装置(2)上的溶剂喷嘴(3)通过管道与溶剂池(10)内的泵(9)连接,分离装置(5)的内下部设有溶剂(7),中上部设旋流除尘器(6),顶部设有排气口(4),回收沉降池(8)的中上部设的溢流口用管道与溶剂池(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种粉尘废气一体化处理系统,其特征在于所述预处理装置(I)中的收尘器为布袋收尘器或电吸附收尘器。
3.根据权利要求1所述的一种粉尘废气一体化处理系统,其特征在于所述气液旋流冲击机构主要由旋转叶片与固定叶片组成。
4.根据权利要求1所述的一种粉尘废气一体化处理系统,其特征在于所述旋流除尘器(6)设置有两台以上。
5.根据权利要求1所述的一种粉尘废气一体化处理系统,其特征在于所述泵(9)上的管道上设有支管并分别与预处理装置(I)、分离装置(5)连接。
【文档编号】B01D53/18GK204147728SQ201420606238
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月20日 优先权日:2014年10月20日
【发明者】易德君, 刘仁龙, 崔良军, 王伟建 申请人:遵义天力环境工程有限责任公司
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