获取过滤网使用效率值的方法、装置及其空气净化器与流程

本发明涉及空气净化器控制领域，具体地，涉及用于空气净化器的过滤网的使用效率值的获取方法、装置以及空气净化器。
背景技术：
：空气净化器是指能够吸附、分解或者转化各种空气污染物的装置。空气净化器一般包括过滤网、风机、处理器及感应空气洁净度的空气传感器。空气净化器的工作原理如下：空气传感器感应空气洁净度并传送相应信号到空气净化器的处理器；处理器根据所述信号计算出能起到最佳过滤效果的风机转速，并产生一个电控信号控制风机扇叶在相应的转速转动；风机转动起来将大气中的空气吹向过滤网，空气经过过滤网过滤，将空气中各种污染物清除或者吸附后送出洁净的新空气。随着工作时间的增加，过滤网上的污染物颗粒逐渐累积，因此在工作一段时间之后，需要更换过滤网以保证空气净化器的工作效果。现有技术中，计算过滤网使用时间的方法只是简单累加过滤网的持续使用时间(即历史使用时间)，当过滤网的持续使用时间等于或者大于厂商预置的过滤网的使用寿命时，就需要更换过滤网。现有技术的仅根据过滤网的持续使用时间判断的过滤网使用寿命的方法并不能精确地判断出过滤网使用的状况，例如：过滤网的预设使用寿命为十二个月，在空气洁净度较低的环境下，空气净化器使用频繁，风机转速较高，这种情况下过滤网的使用寿命往往到不到十二个月。同样，在空气洁净度较高的环境下，过滤网使用的寿命可能会大于十二个月。因此现有技术中判断过滤网使用寿命的方法不能最大限度地利用过滤网，导致造成过滤网过滤能力浪费，或者过滤网过饱失效的问题。技术实现要素：为了解决以上问题，本发明提供了一种获取用于空气净化器的过滤网的使用效率值的的方法，通过本方法能够得到过滤网有效的使用状态，最大程度利用过滤网。本方法包括：测量所述过滤网两侧的气压值；计算所述过滤网两侧的气压差值；根据所述气压差值在预设的数据库内获取所述过滤网的使用效率值。优选地，根据所述气压差值在预设的数据库内获取所述过滤网的使用效率值包括：判断所述气压差值是否达到预设值，当所述气压差值达到预设值时，在预设的数据库内获取过滤网使用效率值。优选地，测量所述过滤网两侧的气压值；计算所述过滤网两侧的气压差值之前，进一步包括：获取所述过滤网的实际工作时间，判断所述过滤网的实际工作时间是否达到预设值；在所述过滤网的实际工作时间达到预设值时，测量所述过滤网两侧的气压值，计算所述过滤网两侧的气压差值。优选地，获取所述过滤网的实际工作时间，判断所述过滤网的实际工作时间是否达到预设值；在所述过滤网的实际工作时间达到预设值时，进一步包括：测量经过所述过滤网过滤后的空气质量信息，判断空气质量是否合格；在判断为不合格的情况下，测量所述过滤网两侧的气压值，计算所述过滤网两侧的气压差值。优选地，当所述过滤网使用效率值达到或超过预设值时，提示用户更换所述过滤网。根据本发明实施例的另外一个方面，还提供了一种获取用于空气净化器的过滤网使用效率值的装置，包括：气压传感器，用于测量所述过滤网两侧的气压值；数据库，用于记录所述过滤网两侧的气压差值与所述过滤网的使用效率值的对应关系；数据处理模块，用于根据所述气压传感器测量的气压值计算所述过滤网两侧的气压值差，并在所述数据库中获取所述过滤网两侧的气压差值对应的过滤网使用效率值。优选地，进一步包括：过滤网工作计时器，用于记录过滤网的实际工作时间；数据判断模块，用于判断所述过滤网工作计时器记录的过滤网的实际工作时间是否达到预设值，以及当过滤网的实际工作时间达到预设值时，所述数据处理模块根据所述气压传感器测量的气压值计算所述过滤网两侧的气压值差，并在所述数据库中获取所述过滤网两侧的气压差值对应的过滤网使用效率值。优选地，进一步包括：空气质量传感器，用于测量经过所述过滤网过滤后的空气质量信息；数据判断模块，用于判断所述过滤网工作计时器记录的过滤网的实际工作时间是否达到预设值，以及当过滤网的实际工作时间达到预设值时，判断所述空气质量传感器测量到的所述空气质量信息是否合格；当所述空气质量信息为不合格时，所述数据处理模块根据所述气压传感器(103)测量的气压值计算所述过滤网两侧的气压值差，并在所述数据库中获取所述过滤网两侧的气压差值对应的过滤网使用效率值。优选地，进一步包括：提示模块(106)，用于当所述过滤网的使用效率高于预设值时，提示用户更换所述过滤网。根据本发明实施例的另外一个方面，还提供了一种空气净化器，包括以上所述的获取用于空气净化器内的过滤网使用效率值的装置。通过本发明实施例提供的获取用于空气净化器的过滤网的使用效率值的方法、装置以及空气净化器，根据所测量的空气质量、过滤网工作时间以及过滤网两侧的气压差值，获取过滤网的使用效率值，并据此提示更换滤网。由此达到最大程度利用空气净化器过滤网，节约了用户使用成本。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本发明实施例的过滤网两侧气压差与过滤网使用效率值之间的对应关系的示意图；图2是根据本发明一个实施例的判断用于空气净化器的过滤网使用效率值的方法流程图；图3是根据本发明另外一个实施例的判断用于空气净化器的过滤网使用效率值的方法流程图；图4是根据本发明一个实施例的判断用于空气净化器的过滤网使用效率值的装置结构示意图；图5是根据本发明另外一个实施例的判断用于空气净化器的过滤网使用效率值的装置结构示意图；图6是根据本发明另外一个实施例的判断用于空气净化器的过滤网使用效率值的装置结构示意图。具体实施方式为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现的目的及技术效果，以下通过具体的实施例并结合附图做进一步详细说明。过滤网使用效率值可以衡量过滤网内部由于污染物颗粒积累而引起的堵塞是否已经影响到了滤网的使用效果。由于过滤网上污染物颗粒积累而引起的堵塞，会造成通过过滤网的气流的气压差产生显著的变化。用于空气净化器的过滤网的使用效率值(PE)与过滤网间气压差(DP)的对应关系如图1所示。具体地，变量的关系用以下公式表示：PE＝f(DP,L,F,E,)；其中：L代表由过滤网结构所决定的结构参数；F代表由风扇的平均转速所决定的流量参数；E代表环境参数。另外，根据具体的应用场合也可以有其他的需要考虑的参数。在气流经过过滤网过滤之前，和经过过滤网过滤之后的过滤网两侧气压差值DP越大，代表由于污染物颗粒引起的堵塞越来越大，影响到了过滤网的过滤效果，进而造成过滤网的使用效率PE值降低。如图1所示，经过处于第一工作状态的过滤网两侧的气流的气压差DP1小于处于第工作二状态的 过滤网两侧的气流的气压差DP2，DP1所对应的处于第一工作状态下的过滤网的使用效率值PE1要高于处于第二工作状态下的过滤网使用效率值DP2。因此测量通过过滤网两侧的气流的气压差，可以获得对应的过滤网的使用效率，进而衡量过滤网的工作状态。参考图2所揭示的一个实施例，为判断用于空气净化器的过滤网使用效率值的方法，该方法具体包括：S1：测量空气净化器中的过滤网两侧的气压值；并计算所述过滤网两侧的气压差值；优选地，可以针对测量得到的气压值进行平均化处理得到平均值。例如：通过相应的控制系统，调节采样频率和数据除率方式，实现平均化处理。优选地，可以实现每10分钟采样一次，然后每24小时做一次平均。优选地，气压值可以为动压值，也可以为静压值。S2：根据计算所得到的气压差值，在预设的数据库内查找并获取对应的过滤网的使用效率值。具体地，通过对比气流经过滤网前后两侧的气压差值，可以得到由于滤网的存在而引起的气压损失。预设的数据库存储气压差值对应的过滤网的使用效率值。过滤网使用效率值可以衡量过滤网内部由于颗粒积累而引起的堵塞是否已经影响到了滤网的使用效率；例如下表：气压差值(pa)过滤网使用效率值2598％5095％12080％15070％20050％当过滤网两侧的气压差值越来越大时，对应的过滤网使用效率持续降低。可选地，在根据气压差值获取对应的过滤网使用效率值之前，还判断所述过滤网两侧的气压差值是否达到预设值；即当所述过滤网两侧的气压差值达到预设数值时，在预设数据库内获取对应的过滤网使用效率值。例如预设的气压差值为200pa，当计算出过滤网两侧气压差值超过200pa时，开始在预设数据库内查找并获取对应的过滤网使用效率值。图3为本发明一种判断空气净化器中过滤网有效使用时间的方法的另一实施例。为了精确的判断用于空气净化器的过滤网是否接近使用寿命， 在获取过滤网的使用效率值前，先判断过滤网的实际使用时间和经过过滤网过滤的空气质量，本实施例的方法包括以下步骤：S1’：获取过滤网的实际使用时间；S2’：判断所述过滤网的实际工作时间是否达到预设值；在判断已经达到所述预设值的情况下，可选地，还包括：S3’：获取经过过滤网过滤的空气质量信息；S4’：判断经过过滤网过滤的空气质量是否低于预设值；S5’：当经过过滤网过滤的空气质量低于预设值时，根据计算得到的过滤网前后两侧的气压差值；S6’：可选地，还判断所述过滤网两侧的气压差值是否达到预设值；S7’：当所述过滤网两侧的气压差值达到预设数值时，在预设的数据库内查找并获取对应的过滤网的使用效率值；可选地，本方法还包括：S8’：当过滤网的使用效率值达到或者超过预设的使用效率值时，提示更换过滤网。此时判断过滤网的使用状态已经达到满负荷，并且接近使用寿命。因此根据过滤网的使用效率值与预设的阈值比较的结果，当过滤网的使用效率值处于达到或者超过预设的使用效率值时的状态下，提示更换滤网。例如，假设预先设定的过滤网气压差值(即需要更换滤网的参考气压差值)为200pa，而崭新滤网的压力差为10pa。在实际应用时，如果测量的滤网气压差平均值为120pa，其值小于200pa则不提示更换滤网；若测量的滤网压力差平均值为220pa，大于参考值200pa，因此提示更换滤网。在根据过滤网两侧气压差值获取过滤网使用效率之前，首先判断过滤网的实际使用时间和经过过滤网过滤后的空气质量，可以更加精确地判断过滤网的使用情况。图3是本发明实施例的获取用于空气净化器的过滤网使用效率值的装置，该装置包括：气压传感器101，用于测量所述过滤网两侧的气压；具体地，过滤网前设置有第一气压传感器，对即将经过过滤网过滤的气流总压力进行采样，获取第一气压值；过滤网后设置有第二气压传感器，对经过过滤网过滤后的气流进行采样获取第二气压值。优选地，第一气压传感器与第二气 压传感器为高精度压力传感器；数据库105，用于存储所述过滤网两侧的气压差值与所述过滤网的使用效率值之间的对应关系；数据处理模块104，用于根据第一气压传感器、第二气压传感器所测量得到的第一气压值和第二气压值计算所述过滤网两侧的气压值差；并在所述数据库中获取所述过滤网两侧的气压差值对应的过滤网使用效率值。可选地，该装置还包括：过滤网工作计时器102，用于记录过滤网的实际工作时间。数据判断模块107，用于判断所述过滤网工作计时器102记录的过滤网的实际工作时间是否达到预设值，以及当过滤网的实际工作时间达到预设值时，所述数据处理模块104根据所述气压传感器103测量的气压值计算所述过滤网两侧的气压值差，并在所述数据库105中获取所述过滤网两侧的气压差值对应的过滤网使用效率值；为了更加精确判断过滤网的使用情况，还可以加入经过过滤网过滤后空气质量这一判断因素，即获取用于空气净化器的过滤网使用效率值的装置还包括：空气质量传感器103，该空气质量传感器通常设置在过滤网后，用于测量经过所述过滤网过滤后的空气质量信息。数据判断模块107判断所述过滤网工作计时器102记录的过滤网的实际工作时间是否达到预设值，以及当过滤网的实际工作时间达到预设值时，继续判断所述空气质量传感器103测量到的所述空气质量信息是否合格；当所述空气质量信息为不合格时，所述数据处理模块104根据所述气压传感器103测量的气压值计算所述过滤网两侧的气压值差，并在所述数据库105中获取所述过滤网两侧的气压差值对应的过滤网使用效率值。可选地，获取用于空气净化器的过滤网使用效率值的装置还包括：提示模块106，用于当所述过滤网的使用效率值高于预设值时，提示用户更换所述过滤网。图5和图6是本发明实施例的过滤网和离心式风机相结合使用的场景。设置于过滤网前侧的第一气压传感器和过滤网后侧的第二气压传感器优选地置于在通过过滤网的有效滤网面积的气流流道上。其中有效滤网面积指的是在过滤网过滤过程中，被过滤空气能够经过的过滤网部分。也即 是能够发挥有效过滤左右的滤网部分。优选地，第一气体压力传感器被设置在有效滤网面积的几何中心上以获得最好的测量效果。如图6所示，具体包括：过滤网201、过滤网外壳202、离心式风机的扇叶203、离心式风机外壳204。离心式风机的扇叶203位于过滤网201的正下方，过滤网的有效面积如图6中虚线部位所示。由于离心式风机的进风口相对较小，为了实现对过滤网面积大小的有效利用，可以在过滤网外壳202上架设一个凸台，使得过滤网201和过滤网壳体202之间存在一个缝隙，这样可以使得更多的滤网面积得到有效的利用。第一气压传感器设置在经过过滤网的有效过滤面积的气流进风道中的任意位置，优选地，如图所示，第一气压传感器205可以设置于有效滤网面积的几何中心上，用于测量即将经过过滤网过滤的气流的气压值；第二气压传感器206设置在离心式风机出风口的气流风道中，用于测量经过过滤网过滤后的气压值。综上所述，采用本发明实施例的获取过滤网的使用效率值的方法、装置，可以有效和精确地判断过滤网的使用状态和寿命，从而在合时的时间提示用户更换过滤网，以保证空气净化器的正常高效使用。显然，本领域的技术人员可以对本发明的实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若这些修改和变型属于本发明的权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。当前第1页1 2 3