本发明涉及一种酸雾塔，尤其是涉及一种用于电镀车间废气处理的酸雾塔。
背景技术：
现阶段制版行电镀车间，在生产过程中都是采用抽风机系统抽风来减少加工时产生废气，避免废气造成的车间环境污染影响。但是由于直接抽风给外面环境也会造成空气污染，由于目前都是酸性电镀抽出去的废气含酸性达不到环保要求，在酸性废气使用的情况下，冷空气会产生水珠酸性水会增大并对设备造成腐蚀。
技术实现要素：
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种健康环保、延长换水周期、自动控制的用于电镀车间废气处理的酸雾塔。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种用于电镀车间废气处理的酸雾塔，包括塔体以及设在塔体内的水池、喷淋装置、废气进气通道、排气通道、碱性加药器和控制器，所述的水池里设有ph值测量探头，所述的控制器分别与ph值测量探头和碱性加药器连接；
废气通过废气进气通道进入塔体后，与喷淋装置喷出的水进行接触后通过排气通道排出，所述的ph值测量探头实时监测水中的ph值，当ph值小于设定最小阈值时，所述的控制器控制碱性加药器加药，并当ph值大于设定的最大阈值时，所述的控制器控制碱性加药器停止加药。
所述的碱性加药器为氢氧化钠加药器。
所述的水池里设有循环水泵和积液回流装置。
所述的碱性加药器包括加药罐、电池阀和加药管路，所述的加药罐通过加药管路与水池连接，所述的电磁阀设在加药管路上，并与控制器连接。
所述的控制器为可编程控制器。
所述的废气进气通道设有抽风机。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1)健康环保，降低过滤水的酸性，避免对设备造成腐蚀缩短设备使用寿命，同时对环境污染的废气达标后排放；
2)延长换水周期，选用氢氧化钠中和水中的酸性离子，氢氧根离子和铜离子发生反应生成氢氧化铜颗粒物，这种颗粒物对过滤水中的其它杂质有吸附作用，从而加快水中杂质沉淀到喷淋水池底部的速度，也使过滤水得到净化，延长了延长水的更换周期；
3)自动控制，通过ph值测量探头对喷淋水酸性强弱进行实时监测，设定范围，ph值测量探头通过信号线和可编程控制器进行连接，再通过控制器完成对氢氧化钠溶液加药罐管路的电磁阀控制。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中1为塔体、2为废气进气通道、3为排气通道、4碱性加药器、5为控制器、6为ph值测量探头、7为循环水泵、8为积液回流装置、9为抽风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。
如图1所示，一种用于电镀车间废气处理的酸雾塔，包括塔体1以及设在塔体内的水池、喷淋装置、废气进气通道2、排气通道3、碱性加药器4和控制器5，所述的水池里设有ph值测量探头6，所述的控制器5分别与ph值测量探头6和碱性加药器4连接；
废气通过废气进气通道2进入塔体后，与喷淋装置喷出的水进行接触后通过排气通道3排出，所述的ph值测量探头6实时监测水中的ph值，当ph值小于设定最小阈值时，所述的控制器5控制碱性加药器4加药，并当ph值大于设定的最大阈值时，所述的控制器5控制碱性加药器4停止加药。
所述的碱性加药器4为氢氧化钠加药器。所述的水池里设有循环水泵7和积液回流装置8。所述的碱性加药器4包括加药罐、电池阀和加药管路，所述的加药罐通过加药管路与水池连接，所述的电磁阀设在加药管路上，并与控制器连接。所述的控制器为可编程控制器。所述的废气进气通道设有抽风机9。
经过多次试验，在改进新型技术，选用酸雾塔进行处理废气中酸离子。可以有效降低废气中的酸性废气，减少对设备的腐蚀；同时采用废气经过水中过滤，由于废气从水中喷淋会给水里面带来酸性离子，我们选用氢氧化钠中和水中的酸性离子，氢氧根离子和铜离子发生反应生成氢氧化铜颗粒物，这种颗粒物对过滤水中的其它杂质有吸附作用，从而加快水中杂质沉淀到喷淋水池底部的速度，也使过滤水得到净化，延长了延长水的更换周期。
采用本发明后，与现有技术相比，具有以下具体优点，如表1所示：
表1
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。