一种细粒型碎枝机的制作方法

文档序号:12547413阅读:539来源:国知局
一种细粒型碎枝机的制作方法与工艺

本发明涉及一种碎枝机,特别涉及用于园林行业的一种细粒型碎枝机。



背景技术:

在园林工具中,碎枝机通常被用来切碎树叶以及小的枝条,其一般是通过电机驱动切割刀具高速旋转来进行切割工作,其不能粉碎直径在5公分以上的粗大枝干,其次是碎枝机粉碎出来的结果不理想多成30mm到50mm长的块状物,不能直接还田或直接用来做成园林用营养质。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本发明提供了一种细粒型粉碎机。

本发明的技术方案:一种细粒型碎枝机包括机架、动力传递系统、碎枝箱、碎枝刀组件,所述的碎枝箱设置在机架的上部,其特征在于其内部设置有一环形筛网,外部设置有进料斗,底部设置有出料口;所述的碎枝刀组件设置在碎枝箱内。

所述的碎枝刀组件包括设置在刀盘、刀架、甩片、甩片隔套、销轴、风叶片,所述的刀盘设置在轴二两者键连接在一起,其特征在于其上开有4个矩形槽成间隔90度分布,每个槽内设置刀片;所述的刀架设置在轴二上且与刀盘相邻,其特征在于有至少2个仿三角形的钢板组成,每个钢板的顶角上设计有一圆孔,用于安装所述的销轴;所述的销轴设置在上述的刀架上,其特征在于其上设置有多个甩片每个甩片给甩片隔套隔开;所述的风叶片设置在刀架的上且与刀架垂直。

所述的动力传递系统包括设置于机架底部中间的花键轴,设置在花键轴上的带轮一;还包括设置于机架外侧的轴一,设置在轴一上的带轮二、带轮三;还包括位于机架上端面上被轴承座五和轴承座六支撑的轴二,设置在轴二上的带轮四;以及套装在带轮一与带轮二上的皮带一和套装在带轮三和带轮四上的皮带二。

所述的花键轴、轴一、轴二,三者相互平行放置,所述的带轮一的直径是带轮二直径的2倍以上,所述的带轮三的直径是带轮四直径的2倍以上,带轮二和带轮三同轴,综上所述,其构成了增速的动力传递系统。

本发明的优点在于结构紧凑,粉碎物小,碎枝效果好,可用于粗大树枝枝干的粉碎,碎枝效率高。

附图说明

图1为一种细粒型碎枝示意图。

图2为碎枝箱示意图。

图3为碎枝刀组件的结构图。

图4万向节

具体实施方式

如图1、2、3、4所示,一种细粒型碎枝机包括机架、动力传递系统、碎枝箱、碎枝刀组件。

优先的,本发明的动力源选用拖拉机后输出轴,拖拉机后输出轴与本发明间的动力是靠万向节来传递的,所用万向节如图4所示。

优先的,本发明通过铰链1-1、1-2、1-3与拖拉机的后悬挂铰链连接以方便的移动作业。

进一步,如图1所示,所述的花键轴2、轴一7、轴二12三者相互平行放置,花键轴2用轴承座三9A和轴承座四9B支撑固定在机架1的底部;所述的轴一7用轴承座一6和轴承座二支撑固定在机架1的外侧;所述的轴二用轴承座五24和轴承座六25支撑固定在机架1的上端面上。

上述所述的带轮一3、带轮二4、带轮三5、带轮四13优先选用V带轮,所述的带轮一3键连接固定于花键轴2的前端,被花键轴2带动,所述的带轮二4和带轮三5由前往后键连接固定于轴一7的前端,带轮四13以同样的方式固定在轴二12上,所述的带轮一3的直径是带轮二4直径的两倍以上,所述的带轮三5的直径是带轮四13直径的两倍以上,且带轮二4和带轮三5同轴。

综上所述,其构成了增速的动力传递系统,将拖拉机的动力传递给轴二12,通过拖拉机输出的转速和上述带轮之间的配比,优先的将轴二12的转速稳定在两千转左右。

优先的,如图2、图3所示,所述筛网16螺栓固在碎枝箱11的内壁上,所述的碎枝刀组件通过轴二12安装在碎枝箱11内的筛网内,所述碎枝刀组件的刀盘18固定连接在轴二12的后端,且与碎枝箱后端面的留有30mm的距离,所述的刀片17螺栓固定于刀盘18上,在轴二12的带动下,刀盘18高速旋转固定在在刀盘上的刀片17对要粉碎的粗大枝干进行一次劈砍式的粉碎,粉碎出的结过长度基本和刀片17的长度接近大多在70mm左右多成片状一次粉碎物,一次粉碎物会落入筛网16、刀盘18和碎枝箱11围成的“封闭室”内。

进一步,如图3所示,所述的刀架19键连接在轴二12上,所述的甩片20通过销轴21和甩片隔套22连接在刀架19上,所述的风叶片23焊接在刀架19上且与刀架垂直,在轴二12的带动下刀架19、甩片20、风叶片23整体的随轴二12高速转动,风叶片13旋转产生的风力将一次粉碎物带起,再由多个甩片20对一次粉碎物进行高速的拌打进行二次粉碎,当一次粉碎物被拌打的足够小至少不大于筛网16上的孔眼直径时,在离心力和风力的作用下脱离封闭室,从碎枝箱的出料口B处出来,形成颗粒型粉碎物。

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