本发明主要涉及过滤器领域,具体涉及一种能提示除杂的烟气脱硫塔过滤器。
背景技术:
目前烟气脱硫塔过滤器全部采用内接式过滤器,当塔内有杂质堵住过滤网时必须将整个脱硫系统停机后才能清理维护,而且维护时间一般需2-3天,时间长成本高;再者作业人员无法判定适当时机进行杂质处理,往往到影响生产的时候才进行杂质清理,所以有必要对这些问题进行解决。
技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题是提供一种能提示除杂的烟气脱硫塔过滤器,能及时提醒作业人员进行杂物清理,避免因为杂物的堵塞严重导致后续流程生产效率降低,保障整个生产流程高效稳定运行。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种能提示除杂的烟气脱硫塔过滤器,包括箱体、进口管、出口管和内置过滤网,所述箱体相对的两个侧面上分别设有所述进口管和出口管,所述进口管和出口管均连通所述箱体的内部,所述内置过滤网与所述进口管的端口面平行的设置在所述箱体的内部,且将所述箱体的内部分隔为两个腔室;所述进口管远离所述箱体的端口上连接有进口管阀门,所述箱体靠近所述进口管阀门的腔室内设置有流体传感器,所述流体传感器通过线路连接有处理器,所述处理器通过线路连接有警示灯,所述流体传感器检测所述箱体内的流体速度,生成流体速度信号,所述处理器对流体速度信号进行信号处理,当流体速度低于设定值,所述处理器控制警示灯进行报警。
本发明的有益效果是:流体传感器能对箱体内的流体速度进行检测,并将流体速度信号传输给处理器,处理器根据保障整个生产流程正常运行所需要的最低流体速度数值,对流体速度信号进行对比分析,当流体速度信号显示的流体速度数值低于最低流体速度数值,处理器则控制警示灯进行报警,通过流体传感器、处理器和警示灯的协调运作,能及时提醒作业人员进行杂物清理,避免因为杂物的堵塞严重导致后续流程生产效率降低,保障整个生产流程高效稳定运行。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
进一步,所述内置过滤网设置在所述箱体的内部,并将所述箱体的内部分隔为两个大小相等的腔室。
采用上述进一步方案的有益效果是:使过滤性能更好。
进一步,所述进口管和出口管两者的中轴线重合。
采用上述进一步方案的有益效果是:进口管和出口管相对对齐设置,流通性更好。
进一步,所述箱体上还设有检测箱体内压力的压差表。
进一步,所述箱体设有进口管和出口管的侧面上均设有用于排放浆液的排放接口。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为流体传感器、处理器和警示灯的模块框图。
附图中,各标记所代表的部件名称如下:
1、箱体,2、进口管,3、出口管,4、内置过滤网,5、进口管阀门,6、压差表,7、排放接口,8、流体传感器,9、处理器,10、警示灯。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
如图1和图2所示,一种能提示除杂的烟气脱硫塔过滤器,包括箱体1、进口管2、出口管3和内置过滤网4,所述箱体1相对的两个侧面上分别设有所述进口管2和出口管3,所述进口管2和出口管3均连通所述箱体1的内部,所述内置过滤网4与所述进口管2的端口面平行的设置在所述箱体1的内部,且将所述箱体1的内部分隔为两个腔室;所述进口管2远离所述箱体1的端口上连接有进口管阀门5,所述箱体1靠近所述进口管阀门5的腔室内设置有流体传感器8,所述流体传感器8通过线路连接有处理器9,所述处理器9通过线路连接有警示灯10,所述流体传感器8检测所述箱体1内的流体速度,生成流体速度信号,所述处理器9对流体速度信号进行信号处理,当流体速度低于设定值,所述处理器9控制警示灯10进行报警。
所述内置过滤网4设置在所述箱体1的内部,并将所述箱体1的内部分隔为两个大小相等的腔室。
所述进口管2和出口管3两者的中轴线重合。
所述箱体上还设有检测箱体1内压力的压差表6。
所述箱体1设有进口管2和出口管3相对的两个侧面上均设有用于排放浆液的排放接口7。
流体传感器8能对箱体1内的流体速度进行检测,并将流体速度信号传输给处理器9,处理器9根据保障整个生产流程正常运行所需要的最低流体速度数值,对流体速度信号进行对比分析,当流体速度信号显示的流体速度数值低于最低流体速度数值,处理器9则控制警示灯10进行报警,通过流体传感器8、处理器9和警示灯10的协调运作,能及时提醒作业人员进行杂物清理,避免因为杂物的堵塞严重导致后续流程生产效率降低,保障整个生产流程高效稳定运行。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。