一种基于水平连杆的朱砂水飞装置的制作方法

本发明涉及一种基于水平连杆的朱砂水飞装置。

背景技术：

现有技术中，对于朱砂水飞工艺，一般没有专门设备，大多是用碎石机将朱砂石打碎后采用普通研钵进行研磨，但研钵用来研磨朱砂损耗极大，而且人工成本极高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供了一种基于水平连杆的朱砂水飞装置，该基于水平连杆的朱砂水飞装置通过压磨块、底座、动力杆、活动块、套装环的结构，以及锥形配合的结构，能很好完成朱砂石水飞，而且成本极低、经久耐用、结构简单易维护，能有效降低人工成本。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供的一种基于水平连杆的朱砂水飞装置，包括压磨块、底座、动力杆、活动块、套装环；所述压磨块为椎体形状，底座中设置有与压磨块形状相配的锥形凹陷，且底座中的锥形直径较压磨块椎体直径大2～10cm；所述压磨块顶面上，以压磨块圆心对称设置有两个套装环，水平设置有两条动力杆，动力杆端部固定有活动块，活动块可活动固定在套装环中。

所述活动块在套装环中沿套装环边沿环状移动。

所述两条动力杆所在直线平行。

所述压磨块内部水平设置有环状的导水道，导水道上有多条出水道通往压磨块侧面，导水道顶部连通水管。

所述底座顶部侧面设置有倾斜的入料口，入料口底部出口位置正对压磨块和底座之间。

所述出水道于压磨块侧面开口位置高于压磨块高度的三分之二。

本发明的有益效果在于：通过压磨块、底座、动力杆、活动块、套装环的结构，以及锥形配合的结构，能很好完成朱砂石水飞，而且成本极低、经久耐用、结构简单易维护，能有效降低人工成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中压磨块的结构示意图，为表示清楚，图中压磨块沿导水道水平中线剖切。

图中：11-压磨块，12-水管，13-出水道，14-导水道，21-底座，22-入料口，31-动力杆，32-活动块，33-套装环。

具体实施方式

下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1所示的一种基于水平连杆的朱砂水飞装置，包括压磨块11、底座21、动力杆31、活动块32、套装环33；所述压磨块11为椎体形状，底座21中设置有与压磨块11形状相配的锥形凹陷，且底座21中的锥形直径较压磨块11椎体直径大2～10cm；所述压磨块11顶面上，以压磨块11圆心对称设置有两个套装环33，水平设置有两条动力杆31，动力杆31端部固定有活动块32，活动块32可活动固定在套装环33中。

由此，朱砂研磨可这压磨块11和底座21之间进行，由于椎体的结构特点，压磨块11和底座21之间的空隙由上至下逐渐减小，极为适合自动研磨，压磨块11由动力杆31通过活动块32、套装环33带动以椎体端部为圆心不规律转动以完成研磨加工。

具体来说，活动块32应该限位，避免活动过程中脱出，因此所述活动块32在套装环33中沿套装环33边沿环状移动。

进一步的，为确保转动的相对均匀，所述两条动力杆31所在直线平行。

更进一步，为便于水飞过程中自动加水，同时不影响整个工作过程，如图2所示，所述压磨块11内部水平设置有环状的导水道14，导水道14上有多条出水道13通往压磨块11侧面，导水道14顶部连通水管12。

为方便入料，所述底座21顶部侧面设置有倾斜的入料口22，入料口22底部出口位置正对压磨块11和底座21之间。

具体而言，所述出水道13于压磨块11侧面开口位置高于压磨块11高度的三分之二。