一种气体干燥普拉菲滤料的方法与流程

本发明属于气体检测技术改进领域，尤其涉及一种气体干燥普拉菲滤料的方法。

背景技术：

零气发生器主要为大气环境质量监测系统提供足够稳定的纯净干燥零气。具有一系列化学涤除器以及反应转化室，能高效去除空气中的特定气体，如：SO₂、CO、O₃、NO、NO₂和HC等，实现提供干净的零气。配备有带干燥功能的空压机以及干燥剂，实现提供足够压力、流量，且露点低（＜-15℃）的零气。是保证各分析仪零点校准、标气稀释准确性以及稳定性的前提。

其中，相对于NO₂，由于NO不容易被活性炭吸附，所以采用普拉菲滤料将NO转化成NO₂，然后再用活性炭吸附。

普拉菲滤料是将高猛酸钾附载在三氧化二铝载体上，由于是多孔结构，所以吸水性较强，在组装测试过程中发现，空气压机出来的气体经过普拉菲后露点上升近10℃，说明普拉菲中的水分含量多，为了不影响普拉菲滤料的氧化效果，需要对普拉菲滤料进行干燥处理，但由于普拉菲滤料的化学性质，其使用温度在50℃以下，否则表面发黑被氧化，失去其功效，所以需要寻找常温且简便的普拉菲干燥工艺。

零气发生器中的硅胶、活性炭等滤料均可以用100℃干燥箱干燥除水，但是由于普拉菲滤料在高温下容易被氧化，使用温度限制在50℃以下，所以需要寻找常温且简便的普拉菲干燥工艺。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种气体干燥普拉菲滤料的方法，旨在解决上述的技术问题。

本发明是这样实现的，一种气体干燥普拉菲滤料的方法，所述方法包括以下步骤：

A、气体经过空压机处理后气体露点在-25℃～-35℃；

B、经过零气发生器去除SO₂、CO、O₃、NO、NO₂及HC气体使其出口气体露点为-18℃～-22℃；

C、将自零气发生器出来的气体送入三个并联的分支气路；

D、气体在分支气路中经过硅胶滤料过滤；

E、过滤后的气体经过装有普拉菲滤料的滤料灌排出；

F、将排出的气体经过活性炭滤料进行水分吸收后气体露点为-8℃～-12℃。

本发明的进一步技术方案是：所述步骤A-F的干燥时间为30-60min。

本发明的进一步技术方案是：所述步骤A中的气体经过空压机的露点为-35℃。

本发明的进一步技术方案是：所述步骤B中气体的露点为-22℃。

本发明的进一步技术方案是：所述步骤F中气体的露点为-10℃。

本发明的进一步技术方案是：所述零气发生的出口压力为0.15MPa，出口气体流量为10L/min。

本发明的进一步技术方案是：所述滤料灌包括上盖组件、管体、滤料及底盖组件，所述上盖组件盖设于所述管体的一端，所述底盖组件盖设于所述管体的另一端，所述滤料设于所述管体内，所述上盖组件及下盖组件上分别设有弯头气管。

本发明的进一步技术方案是：所述上盖组件包括上盖、第一密封圈、弹簧、第一过滤网及第一过滤棉，所述第一密封圈设于所述上盖内，所述密封圈接触所述弹簧的一端，所述弹簧的另一端接触所述第一过滤网，所述第一过滤网接触所述第一过滤棉。

本发明的进一步技术方案是：所述底盖组件包括底盖、第二密封圈、隔环、第二过滤网及第二过滤棉，所述第二密封圈设于所述底盖内，所述隔环的一端接触所述第二密封圈，所述隔环的另一端接触所述第二过滤网，所述第二过滤网接触所述第二过滤棉。

本发明的进一步技术方案是：所述管体采用有机玻璃管；所述第一密封圈及第二密封圈均为O形密封圈。

本发明的有益效果是：该干燥方法在常温进行，干燥时间短，干燥效果可量化测量，一次可同时完成多个普拉菲滤料罐干燥。干燥工艺简单、干燥效率高。

附图说明

图1是本发明实施例提供的气体干燥普拉菲滤料的方法的流程图。

图2是本发明实施例提供的滤料灌的结构图。

具体实施方式

附图标记：20-管体 30-滤料 50-弯头气管 101-上盖 102-第一密封圈 103-弹簧 104-第一过滤网 105-第一过滤棉 401-底盖 402-第二密封圈 403-隔环 404-第二过滤网 405-第二过滤棉。

图1示出了本发明提供的气体干燥普拉菲滤料的方法，其详述如下：

步骤S1，气体经过空压机处理后气体露点在-25℃～-35℃；利用空压机将空气进行处理，空气在经过空压机后输出的气体的露点在-25℃～-35℃，其中，在一般的情况下从空压机出来的气体的露点为-30℃～-35℃，当达到最佳时，气体的露点在-35℃。

步骤S2，经过零气发生器去除SO₂、CO、O₃、NO、NO₂及HC气体使其出口气体露点为-18℃～-22℃；气体从空压机出来后进入零气发生器内进行气体过滤，将其中的SO₂、CO、O₃、NO、NO₂及HC等气体滤除，经过气体滤除后排出的气体的露点为-18℃～-22℃，其中最佳气体的露点为-22℃。

步骤S3，将自零气发生器出来的气体送入三个并联的分支气路。

步骤S4，气体在分支气路中经过硅胶滤料过滤；气体在分支气路中分别经过装在气路中的硅胶滤料，通过硅胶滤料去除残余的O₃和NO_x，并对水分进行除水处理。

步骤S5，过滤后的气体经过装有普拉菲滤料的滤料灌排出；经过硅胶滤料的气体进入装有普拉菲滤料的滤料灌中对普拉菲滤料进行干燥，为保证干燥干净的气体在普拉菲滤料中足够的停留时间，且有足够的大量的干净干燥气体，前端零气发生器出口压力设置为0.15MPa，出气口流量为10L/min；为保证气流与滤料之间有足够的接触。

F、将排出的气体经过活性炭滤料进行水分吸收后气体露点为-8℃～-12℃。后经过待处理的普拉菲滤料罐，带出水分对普拉菲进行干燥，最后经过活性炭，吸收气体中的水分。干燥过程使用在线式露点仪对普拉菲滤料罐出气口的露点进行测定，一般在干燥前，露点为10℃左右，干燥30-60min后，露点可达-10℃左右，此时可停止干燥工艺，更换下已干燥好的普拉菲滤料罐，更换上待干燥的普拉菲滤料罐。

所述滤料灌包括上盖组件、管体20、滤料30及底盖组件，所述上盖组件盖设于所述管体20的一端，所述底盖组件盖设于所述管体20的另一端，所述滤料30设于所述管体内，所述上盖组件及下盖组件上分别设有弯头气管50。

所述上盖组件包括上盖101、第一密封圈102、弹簧103、第一过滤网104及第一过滤棉105，所述第一密封圈102设于所述上盖101内，所述第一密封圈102接触所述弹簧103的一端，所述弹簧103的另一端接触所述第一过滤网104，所述第一过滤网104接触所述第一过滤棉105。

所述底盖组件包括底盖401、第二密封圈402、隔环403、第二过滤网404及第二过滤棉405，所述第二密封圈402设于所述底盖401内，所述隔环403的一端接触所述第二密封圈402，所述隔环403的另一端接触所述第二过滤网404，所述第二过滤网404接触所述第二过滤棉405。

所述管体20采用有机玻璃管。

所述第一密封圈102及第二密封圈402均为O形密封圈。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。