危险气体储气瓶防爆隔离装置的制作方法

本实用新型涉及一种危险气体储气瓶防爆隔离装置。

背景技术：

企业危险气体（如甲烷、乙烯等）的储存是关乎安全生产的大事。现有技术中企业通常采用专门的储气瓶储存危险气体，并在安置储气瓶的仓库或生产车间安装危险气体泄露检测探头进行预警检测，但依旧存在下述问题：

安置危险气体储气瓶的场合通常还会堆放其他包含易燃危险品在内的化工生产原料，一旦因安全疏漏发生爆炸、火灾等事故势必会波及储气瓶，导致危险气体泄漏、爆炸等二次事故发生。这样在随后的事故认定中，很难明确是储气瓶危险气体泄漏导致的，还是现场其它原料导致的。

此外现有的储气瓶即便检测探头检测到其存在泄漏，由于没有进一步的隔离装置，无法防止其突然爆炸造成人员伤亡，因此安全性依旧不足。

技术实现要素：

本实用新型目的是：提供一种危险气体储气瓶防爆隔离装置，该隔离装置能够将储气瓶与外界堆放的其它化工生产原料隔开，防止发生二次事故，并便于后续事故认定，同时能够进一步防止储气瓶泄漏，增强危险气体存放安全性。

本实用新型的技术方案是：一种危险气体储气瓶防爆隔离装置，其特征在于包括一球形容器，该球形容器由上半球壳和下半球壳扣合而成，所述上半球壳的环沿上设有一圈外台阶，而下半球壳的环沿上对应设有一圈内台阶，所述外台阶内壁与内台阶外壁藉由螺纹或旋转卡扣结构旋紧固定；所述下半球壳内底部固定有用于放置危险气体储气瓶的底板，同时底板上于危险气体储气瓶的四周固定有纵向的隔板以卡固危险气体储气瓶；并且所述上半球壳或下半球壳内壁上设有危险气体泄露检测探头，该危险气体泄漏检测探头通过连接线与外侧控制设备相连。

进一步的，本实用新型中所述旋转卡扣结构包括环周间隔设于内台阶外壁上的若干横置槽和设于外台阶内壁上与横置槽一一对应的凸块，同时所述内台阶顶部对应于每个横置槽均设有与该横置槽连通的纵开槽，并且纵开槽与横置槽相连成倒T形，上、下半球壳扣合时，所述凸块经纵开槽落于相应的横置槽内并藉由横向转动而卡止于横置槽内使得上、下半球壳固定。

进一步的，本实用新型中所述外台阶内壁和内台阶外壁之间设有密封圈。例如一类利于防爆隔离的铅胶质密封圈。

进一步的，本实用新型中所述上半球壳上开有若干泄压孔，所述泄压孔内设置有泄压阀。泄压阀设定好临界压力，当球形容器内的危险气体泄漏达到临界压力时，允许少量经泄压阀释放，防止容器胀裂。

进一步的，本实用新型还包括定位底座，所述定位底座上设有供球形容器嵌入定位的凹腔。本实用新型采用球形容器利于防爆，且便于运输，而安置时即借助定位底座进行固定。

需要说明本实用新型中的球形容器材质可选用钢或玻璃钢。而所述危险气体泄漏检测探头及其与外部控制设备的连接控制技术也为现有技术。

本实用新型的优点是：

1）本实用新型提供的这种危险气体储气瓶防爆隔离装置，其借助球形容器安置危险气体储气瓶，能够将储气瓶与外界堆放的其它化工生产原料隔开，即便外界发生爆炸、火灾事故也不会波及储气瓶，从而能够有效防止发生二次事故，便于后续事故认定，

2）本实用新型在球形容器内设有危险气体泄露检测探头，能够随时监控球形容器内部危险气体浓度，超标时及时报警，进一步增强危险气体的存放安全性。

3）本实用新型中的上半球壳和下半球壳之间通过外台阶和内台阶贴合，并藉由螺纹或旋转卡扣结构旋紧固定，连接稳固，拆卸容易，密封性和防爆性能好。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中上半球壳外台阶与下半球壳内台阶的旋转卡扣配合结构示意图。

其中：1、上半球壳；1a、外台阶；2、下半球壳；2a、内台阶；3、危险气体储气瓶；4、底板；5、隔板；6、危险气体泄露检测探头；7、横置槽；8、凸块；9、开槽；10、泄压阀；11、底座。

具体实施方式

实施例：如图1所示为本实用新型危险气体储气瓶防爆隔离装置的一种具体实施方式，其主体是一球形容器，该球形容器由上半球壳1和下半球壳2扣合而成，所述上半球壳1的环沿上设有一圈外台阶1a，而下半球壳2的环沿上对应设有一圈内台阶2a。本实施例中所述外台阶1a内壁与内台阶2a外壁藉由旋转卡扣结构旋紧固定；结合图2所示，所述旋转卡扣结构的构成形式为：环周间隔设于内台阶2a外壁上的若干横置槽7和设于外台阶1a内壁上与横置槽7一一对应的凸块8，同时所述内台阶2a顶部对应于每个横置槽7均设有与该横置槽7连通的纵开槽9，并且纵开槽9与横置槽7相连成倒T形，上、下半球壳1、2扣合时，所述凸块8经纵开槽9落于相应的横置槽7内并藉由横向转动而卡止于横置槽7内使得上、下半球壳1、2固定。

并且本实施例中所述外台阶1a内壁和内台阶2a外壁之间设有密封圈（图中未画出）。

依旧如图1所示，本实施例中所述下半球壳2内底部固定有用于放置危险气体储气瓶3的底板4，同时底板4上于危险气体储气瓶3的四周固定有纵向的隔板5以卡固危险气体储气瓶3，隔板5的具体数量根据危险气体储气瓶3的数量而定，每个危险气体储气瓶3通常需要至少3个隔板5纵向包围卡固。并且所述上半球壳1内壁上设有危险气体泄露检测探头6，该危险气体泄漏检测探头6通过连接线与外侧控制设备相连。

本实施例中在所述上半球壳1上开有两个泄压孔，所述泄压孔内均设置有泄压阀10。

本实施例中的球形容器是借助定位底座11定位的，所述定位底座11上设有供球形容器嵌入定位的凹腔。

本实施例提供的这种危险气体储气瓶防爆隔离装置，其借助球形容器安置危险气体储气瓶3，能够将危险气体储气瓶3与外界堆放的其它化工生产原料隔开，即便外界发生爆炸、火灾事故也不会波及危险气体储气瓶3，从而能够有效防止发生二次事故，便于后续事故认定，

并且本实施例还在球形容器内设有危险气体泄露检测探头6，能够随时监控球形容器内部危险气体浓度，超标时及时报警，进一步增强危险气体的存放安全性。

并且本实施例中的上半球壳1和下半球壳2之间通过外台阶1a和内台阶2a贴合，并藉由旋转卡扣结构旋紧固定，连接稳固，拆卸容易，密封性和防爆性能好。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。