一种电线外护层生产用原料搅拌机的制作方法

本发明涉及一种原料搅拌机，尤其涉及一种电线外护层生产用原料搅拌机。

背景技术：

电线是指传导电流的导线，电线是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层;电缆是由一根或几根绝缘包导线组成，外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。电缆与电线一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个组成部分组成。"电线"和"电缆"并没有严格的界限。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为电缆;导体截面积较大的(大于6平方毫米)称为大电线，较小的(小于或等于6平方毫米)称为小电线，绝缘电线又称为布电线，电缆一般有2层以上的绝缘，多数是多芯结构，绕在电缆盘上，长度一般大于100米。电线一般是单层绝缘，单芯，100米一卷，无线盘。

现有的电线外护层生产用原料搅拌机存在搅拌效果不佳、工作量大、搅拌速度慢的缺点，因此亟需研发一种搅拌效果佳、工作量小、搅拌速度快的电线外护层生产用原料搅拌机。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的电线外护层生产用原料搅拌机存在搅拌效果不佳、工作量大、搅拌速度慢的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种搅拌效果佳、工作量小、搅拌速度快的电线外护层生产用原料搅拌机。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种电线外护层生产用原料搅拌机，包括有第一搅拌杆、滚子、第一电机、弹簧、安装板、顶板、电动推杆、左架、安装座、弧形连杆、固定板、第二搅拌杆、搅拌叶片、搅拌框、底板、右架、下料斗、第二电机和铰接部件，底板顶部左端焊接有左架，底板顶部中间通过螺栓连接的方式连接有搅拌框，底板顶部右端焊接有右架，右架左侧中部焊接有下料斗，下料斗的出料口位于搅拌框上方，左架和右架顶部焊接有顶板，顶板底部中间通过螺栓连接的方式连接有电动推杆，电动推杆底端通过螺栓连接的方式连接有第二电机，第二电机的输出轴上通过键连接的方式连接有安装板，安装板底部左右两侧通过挂钩的方式连接有弹簧，两弹簧的另一端通过挂钩的方式连接有固定板，两弹簧之间的安装板底部通过螺栓连接的方式连接安装座，安装座上通过螺栓连接的方式连接有第一电机，第一电机的输出轴上通过键连接的方式连接有弧形连杆，弧形连杆左右两端均焊接有滚子，两滚子分别与固定板顶部左侧和右侧接触，固定板底部左侧通过铰接部件连接有第二搅拌杆，固定板底部右侧通过铰接部件连接有第一搅拌杆，第一搅拌杆和第二搅拌杆下部均均匀间隔的焊接有搅拌叶片，第一搅拌杆和第二搅拌杆位于搅拌框正上方。

优选地，铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板，连接轴固定安装在凹形板上，在旋转板上设置有通孔，连接轴穿过旋转板上的通孔，并且旋转板绕着连接轴转动，固定板上的铰接部件的凹形板焊接在固定板底部左侧，固定板上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第二搅拌杆顶端连接，固定板上的铰接部件的凹形板焊接在固定板底部右侧，固定板上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第一搅拌杆顶端连接。

优选地，还包括有第一加强筋，顶板底部右侧焊接有第一加强筋，第一加强筋右端与右架左侧上部焊接式连接。

优选地，还包括有第二加强筋，顶板底部左侧焊接有第二加强筋，第二加强筋左端与左架右侧上部焊接式连接。

优选地，搅拌叶片上均开有小孔。

优选地，第一电机为伺服电机。

优选地，底板材料为不锈钢。

工作原理：当需要对电线外护层生产用原料进行搅拌时，首先工人通过下料斗将电线外护层生产用的原料倒入搅拌框，各倒入一定量后，工人停止倒料。然后控制电动推杆伸长，电动推杆带动安装板及其上装置向下运动，当第二搅拌杆和第一搅拌杆上的搅拌叶片均位于搅拌框内合适位置时，控制电动推杆停止伸长。然后控制第二电机旋转，进而带动安装板及其上装置旋转，此时搅拌叶片对搅拌框内的电线外护层生产用的原料进行搅拌，同时，并控制第一电机顺时针旋转，第一电机带动弧形连杆顺时针旋转，弧形连杆左端向上运动，弧形连杆右端则向下运动，进而弧形连杆右端的滚子带动固定板右端向下倾斜，从而带动第一搅拌杆向下倾斜，右侧弹簧逐渐被拉伸，当第一搅拌杆向下运动一定程度时，控制第一电机逆时针旋转，第一电机带动弧形连杆逆时针旋转，弧形连杆左端向下运动，弧形连杆右端则向上运动，从而固定板右端在右侧弹簧的弹力作用下向上运动，当弧形连杆左端的滚子与固定板接触时，弧形连杆左端的滚子带动固定板左端向下倾斜，从而带动第二搅拌杆向下倾斜，左侧弹簧逐渐被拉伸，当第二搅拌杆向下运动一定程度时，控制第一电机顺时针旋转，如此反复，第二搅拌杆和第一搅拌杆上的搅拌叶片在旋转的同时，并分别上下运动，使得搅拌框内电线外护层生产用的原料搅拌的更加均匀充分。当搅拌框内电线外护层生产用的原料搅拌完全后，且第二搅拌杆和第一搅拌杆运动至原位时，控制第一电机和第二电机停止工作，然后再控制电动推杆收缩，电动推杆带动安装板及其上装置向上运动，安装板复位后，控制电动推杆停止工作。随后工人将搅拌框内搅拌完全的电线外护层生产用的原料处理即可。

因为铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板，连接轴固定安装在凹形板上，在旋转板上设置有通孔，连接轴穿过旋转板上的通孔，并且旋转板绕着连接轴转动，固定板上的铰接部件的凹形板焊接在固定板底部左侧，固定板上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第二搅拌杆顶端连接，固定板上的铰接部件的凹形板焊接在固定板底部右侧，固定板上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第一搅拌杆顶端连接，该铰接部件摆动灵活，使设备的使用寿命更长。

因为还包括有第一加强筋，顶板底部右侧焊接有第一加强筋，第一加强筋右端与右架左侧上部焊接式连接，增加了顶板底部右侧和右架左侧上部结合面的强度，使本设备使用寿命更长。

因为还包括有第二加强筋，顶板底部左侧焊接有第二加强筋，第二加强筋左端与左架右侧上部焊接式连接，增加了顶板底部左侧和左架右侧上部结合面的强度，使本设备使用寿命更长。

因为搅拌叶片上均开有小孔，使得搅拌框内的电线外护层生产用的原料搅拌的更加完全充分。

因为第一电机为伺服电机，伺服电机高速性能好、抗过载能力强、低速运行平稳，伺服电机加减速的动态相应时间短，工艺精度、加工效率和工作可靠性高。

因为底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使本设备的使用寿命更长。

（3）有益效果

本发明达到了搅拌效果佳、工作量小、搅拌速度快的效果，且本设备发挥的重要作用不仅有良好的搅拌效果，还提高了工作效率，安全性高，且具有性能先进，可靠性高的优点。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

图5为本发明铰接部件的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-第一搅拌杆，2-滚子，3-第一电机，4-弹簧，5-安装板，6-顶板，7-电动推杆，8-左架，9-安装座，10-弧形连杆，11-固定板，12-第二搅拌杆，13-搅拌叶片，14-搅拌框，15-底板，16-右架，17-下料斗，18-第二电机，19-铰接部件，191-凹形板，192-连接轴，193-旋转板，20-第一加强筋，21-第二加强筋，22-小孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种电线外护层生产用原料搅拌机，如图1-5所示，包括有第一搅拌杆1、滚子2、第一电机3、弹簧4、安装板5、顶板6、电动推杆7、左架8、安装座9、弧形连杆10、固定板11、第二搅拌杆12、搅拌叶片13、搅拌框14、底板15、右架16、下料斗17、第二电机18和铰接部件19，底板15顶部左端焊接有左架8，底板15顶部中间通过螺栓连接的方式连接有搅拌框14，底板15顶部右端焊接有右架16，右架16左侧中部焊接有下料斗17，下料斗17的出料口位于搅拌框14上方，左架8和右架16顶部焊接有顶板6，顶板6底部中间通过螺栓连接的方式连接有电动推杆7，电动推杆7底端通过螺栓连接的方式连接有第二电机18，第二电机18的输出轴上通过键连接的方式连接有安装板5，安装板5底部左右两侧通过挂钩的方式连接有弹簧4，两弹簧4的另一端通过挂钩的方式连接有固定板11，两弹簧4之间的安装板5底部通过螺栓连接的方式连接安装座9，安装座9上通过螺栓连接的方式连接有第一电机3，第一电机3的输出轴上通过键连接的方式连接有弧形连杆10，弧形连杆10左右两端均焊接有滚子2，两滚子2分别与固定板11顶部左侧和右侧接触，固定板11底部左侧通过铰接部件19连接有第二搅拌杆12，固定板11底部右侧通过铰接部件19连接有第一搅拌杆1，第一搅拌杆1和第二搅拌杆12下部均均匀间隔的焊接有搅拌叶片13，第一搅拌杆1和第二搅拌杆12位于搅拌框14正上方。

铰接部件19包括有凹形板191、连接轴192和旋转板193，连接轴192固定安装在凹形板191上，在旋转板193上设置有通孔，连接轴192穿过旋转板193上的通孔，并且旋转板193绕着连接轴192转动，固定板11上的铰接部件19的凹形板191焊接在固定板11底部左侧，固定板11上的铰接部件19的旋转板193通过焊接的方式与第二搅拌杆12顶端连接，固定板11上的铰接部件19的凹形板191焊接在固定板11底部右侧，固定板11上的铰接部件19的旋转板193通过焊接的方式与第一搅拌杆1顶端连接。

还包括有第一加强筋20，顶板6底部右侧焊接有第一加强筋20，第一加强筋20右端与右架16左侧上部焊接式连接。

还包括有第二加强筋21，顶板6底部左侧焊接有第二加强筋21，第二加强筋21左端与左架8右侧上部焊接式连接。

搅拌叶片13上均开有小孔22。

第一电机3为伺服电机。

底板15材料为不锈钢。

工作原理：当需要对电线外护层生产用原料进行搅拌时，首先工人通过下料斗17将电线外护层生产用的原料倒入搅拌框14，各倒入一定量后，工人停止倒料。然后控制电动推杆7伸长，电动推杆7带动安装板5及其上装置向下运动，当第二搅拌杆12和第一搅拌杆1上的搅拌叶片13均位于搅拌框14内合适位置时，控制电动推杆7停止伸长。然后控制第二电机18旋转，进而带动安装板5及其上装置旋转，此时搅拌叶片13对搅拌框14内的电线外护层生产用的原料进行搅拌，同时，并控制第一电机3顺时针旋转，第一电机3带动弧形连杆10顺时针旋转，弧形连杆10左端向上运动，弧形连杆10右端则向下运动，进而弧形连杆10右端的滚子2带动固定板11右端向下倾斜，从而带动第一搅拌杆1向下倾斜，右侧弹簧4逐渐被拉伸，当第一搅拌杆1向下运动一定程度时，控制第一电机3逆时针旋转，第一电机3带动弧形连杆10逆时针旋转，弧形连杆10左端向下运动，弧形连杆10右端则向上运动，从而固定板11右端在右侧弹簧4的弹力作用下向上运动，当弧形连杆10左端的滚子2与固定板11接触时，弧形连杆10左端的滚子2带动固定板11左端向下倾斜，从而带动第二搅拌杆12向下倾斜，左侧弹簧4逐渐被拉伸，当第二搅拌杆12向下运动一定程度时，控制第一电机3顺时针旋转，如此反复，第二搅拌杆12和第一搅拌杆1上的搅拌叶片13在旋转的同时，并分别上下运动，使得搅拌框14内电线外护层生产用的原料搅拌的更加均匀充分。当搅拌框14内电线外护层生产用的原料搅拌完全后，且第二搅拌杆12和第一搅拌杆1运动至原位时，控制第一电机3和第二电机18停止工作，然后再控制电动推杆7收缩，电动推杆7带动安装板5及其上装置向上运动，安装板5复位后，控制电动推杆7停止工作。随后工人将搅拌框14内搅拌完全的电线外护层生产用的原料处理即可。

因为铰接部件19包括有凹形板191、连接轴192和旋转板193，连接轴192固定安装在凹形板191上，在旋转板193上设置有通孔，连接轴192穿过旋转板193上的通孔，并且旋转板193绕着连接轴192转动，固定板11上的铰接部件19的凹形板191焊接在固定板11底部左侧，固定板11上的铰接部件19的旋转板193通过焊接的方式与第二搅拌杆12顶端连接，固定板11上的铰接部件19的凹形板191焊接在固定板11底部右侧，固定板11上的铰接部件19的旋转板193通过焊接的方式与第一搅拌杆1顶端连接，该铰接部件19摆动灵活，使设备的使用寿命更长。

因为还包括有第一加强筋20，顶板6底部右侧焊接有第一加强筋20，第一加强筋20右端与右架16左侧上部焊接式连接，增加了顶板6底部右侧和右架16左侧上部结合面的强度，使本设备使用寿命更长。

因为还包括有第二加强筋21，顶板6底部左侧焊接有第二加强筋21，第二加强筋21左端与左架8右侧上部焊接式连接，增加了顶板6底部左侧和左架8右侧上部结合面的强度，使本设备使用寿命更长。

因为搅拌叶片13上均开有小孔22，使得搅拌框14内的电线外护层生产用的原料搅拌的更加完全充分。

因为第一电机3为伺服电机，伺服电机高速性能好、抗过载能力强、低速运行平稳，伺服电机加减速的动态相应时间短，工艺精度、加工效率和工作可靠性高。

因为底板15材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使本设备的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。