一种建筑用废弃玻璃低耗型破碎处理装置的制作方法

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一种建筑用废弃玻璃低耗型破碎处理装置的制造方法

本发明涉及一种废弃玻璃破碎处理装置,尤其涉及一种建筑用废弃玻璃低耗型破碎处理装置。



背景技术:

建筑是建筑物与构筑物的总称,建筑是人们为了满足社会生活需要,利用所掌握的物质技术手段,并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的。玻璃在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。玻璃的主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体。玻璃广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。

现有的废弃玻璃破碎处理装置存在破碎不够完全的缺点,因此亟需设计一种破碎完全的建筑用废弃玻璃低耗型破碎处理装置。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的废弃玻璃破碎处理装置破碎不够完全的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种破碎完全的建筑用废弃玻璃低耗型破碎处理装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种建筑用废弃玻璃低耗型破碎处理装置,包括有第一支杆、第一弹簧、第一滑轨、固定块、第一滑块、收集框、第一电动推杆、第一压板、第二压板、升降杆、第二弹簧、固定挡块、接触滚轮、第二支杆、第二滑块、楔形块、安装板、第二滑轨、第二电动推杆、第二导向轮、拉绳和第一导向轮;第一滑轨上设置有第一滑块,第一滑块上端设置有固定块,固定块上开有凹槽,凹槽内底部设置有第一电动推杆,第一电动推杆上端设置有第一压板,固定块右侧设置有拉绳,第一滑轨顶部设置有收集框和第一支杆,收集框位于第一支杆的左方,第一支杆位于固定块的右方,第一支杆上端设置有第一导向轮,第一支杆左侧设置有第一弹簧,第一弹簧左端与固定块右侧连接,第一弹簧位于拉绳的下方,第一滑轨上方设置有安装板,安装板底部从左至右依次设置有第二支杆、第二滑轨和第二电动推杆,第二支杆上开有导向孔,第二支杆顶部右侧设置有第二弹簧,第二弹簧上端设置有固定挡块,固定挡块上设置有升降杆,升降杆上端设置有接触滚轮,升降杆下端穿过导向孔,升降杆下端设置有第二压板,第二压板位于第一压板的上方,第二滑轨上设置有第二滑块,第二滑块下端设置有楔形块,楔形块底部与接触滚轮接触,第二电动推杆左端与楔形块右侧连接,第二电动推杆底部右侧设置有第二导向轮,拉绳绕过第一导向轮和第二导向轮,拉绳左端与楔形块右侧连接。

优选地,还包括有压块,第二压板底部设置有压块,压块顶部与第二压板底部为固定连接,压块呈倾斜状态,压块的形状为等腰梯形,压块的材质为Q235钢,压块的高度为5cm。

优选地,还包括有加强筋,第二支杆顶部左侧设置有加强筋,加强筋位于第二弹簧的左方,加强筋上端与第二支杆右侧连接,加强筋与第二支杆顶部之间的夹角为45°,加强筋的厚度为6cm。

优选地,还包括有橡胶垫,收集框内底部设置有橡胶垫,橡胶垫底部与收集框内底部接触,橡胶垫为水平设置,橡胶垫的立体形状为长方体,橡胶垫的厚度为4cm。

优选地,安装板上开有小孔,小孔的形状为圆柱体形,小孔的深度为5cm,小孔的底面直径为1cm,小孔的左视图的形状为长方形,相邻的小孔之间的距离为10cm。

优选地,还包括有振动电机,第一压板底部设置有振动电机,振动电机位于凹槽内,振动电机的顶部与第一压板底部接触,振动电机的外壳形状为长方体形,振动电机的额定工作电压为220V。

优选地,还包括有外围套体,第一滑轨底部设置有外围套体,外围套体的顶部与第一滑轨底部接触,外围套体的形状为U形,外围套体的材质为Q235钢。

优选地,安装板的材质为Q235钢,安装板的立体形状为长方体,安装板为倾斜安装,安装板的长度为70cm,安装板的宽度为50cm,安装板的高度为5cm,安装板左侧的横截面形状为长方形。

优选地,第一压板的材质为Q235钢,第一压板与升降杆之间为固定连接,第一压板为倾斜状态,第一压板的立体形状为长方体,第一压板的长度为15cm,第一压板的宽度为10cm。

工作原理:当人们需要对废弃玻璃进行破碎处理时,人将废弃玻璃放置在第一压板上,启动第二电动推杆伸长,带动楔形块向左移动,使得接触滚轮向下移动,接触滚轮带动升降杆向下移动,升降杆带动第二压板向下移动,对位于第一压板上的废弃玻璃进行破碎,楔形块向左移动的同时带动拉绳左端向左移动,拉绳带动固定块向右移动,第一弹簧被压缩,固定块带动第一压板向右移动,扩大玻璃的破碎范围,同时启动第一电动推杆伸长,带动第一压板向上移动,使得第一压板上的玻璃充分的与第二压板接触,使得废弃玻璃破碎的更完全,启动第二电动推杆缩短,带动楔形块向右移动,使得升降杆向上移动,升降杆带动第二压板向上移动,楔形块向右移动的同时带动拉绳左端向右移动,因第一弹簧的弹力作用,带动固定块复位,同时启动第一电动推杆缩短,带动第一压板向下移动,启动第二电动推杆间歇性地伸长和缩短,带动第二压板间歇性地向下和向上移动,带动固定块间歇性地向右移动和复位,对位于第一压板上的废弃玻璃进行完全破碎,启动第一电动推杆间歇性地伸长和缩短,带动第一压板间歇性地向上和向下移动,使得废弃玻璃破碎的更完全,当废弃玻璃破碎完成时,第一电动推杆停止工作,第二电动推杆停止工作,启动第一电动推杆工作,带动第一压板复位,启动第二电动推杆工作,带动楔形块复位,楔形块带动固定块和第二压板复位,使得破碎完成的废弃玻璃沿着第一压板向下移动,落入收集框内,方便人们将破碎完成的废弃玻璃取走。

因为还包括有压块,第二压板底部设置有压块,压块顶部与第二压板底部为固定连接,压块呈倾斜状态,压块的形状为等腰梯形,压块的材质为Q235钢,压块的高度为5cm,所以在第二压板向下移动对废弃玻璃进行破碎的过程中,压块能够加速废弃玻璃破碎。

因为还包括有加强筋,第二支杆顶部左侧设置有加强筋,加强筋位于第二弹簧的左方,加强筋上端与第二支杆右侧连接,加强筋与第二支杆顶部之间的夹角为45°,加强筋的厚度为6cm,所以可以增加第二支杆顶部左侧和第二支杆右侧的稳定性。

因为还包括有橡胶垫,收集框内底部设置有橡胶垫,橡胶垫底部与收集框内底部接触,橡胶垫为水平设置,橡胶垫的立体形状为长方体,橡胶垫的厚度为4cm,所以在破碎完成的废弃玻璃落入收集框内,橡胶垫能够防止废弃玻璃损坏收集框。

(3)有益效果

本发明通过启动第二电动推杆间歇性地伸长和缩短,带动第二压板间歇性地向下和向上移动,带动固定块间歇性地向右移动和复位,启动第一电动推杆间歇性地伸长和缩短,带动第一压板间歇性地向上和向下移动,对废弃玻璃进行完全破碎,达到了破碎完全的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

图5为本发明的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-第一支杆,2-第一弹簧,3-第一滑轨,4-固定块,5-第一滑块,6-收集框,7-第一电动推杆,8-第一压板,9-凹槽,10-第二压板,11-导向孔,12-升降杆,13-第二弹簧,14-固定挡块,15-接触滚轮,16-第二支杆,17-第二滑块,18-楔形块,19-安装板,20-第二滑轨,21-第二电动推杆,22-第二导向轮,23-拉绳,24-第一导向轮,25-压块,26-加强筋,27-橡胶垫,28-小孔,29-振动电机,30-外围套体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种建筑用废弃玻璃低耗型破碎处理装置,如图1-5所示,包括有第一支杆1、第一弹簧2、第一滑轨3、固定块4、第一滑块5、收集框6、第一电动推杆7、第一压板8、第二压板10、升降杆12、第二弹簧13、固定挡块14、接触滚轮15、第二支杆16、第二滑块17、楔形块18、安装板19、第二滑轨20、第二电动推杆21、第二导向轮22、拉绳23和第一导向轮24;第一滑轨3上设置有第一滑块5,第一滑块5上端设置有固定块4,固定块4上开有凹槽9,凹槽9内底部设置有第一电动推杆7,第一电动推杆7上端设置有第一压板8,固定块4右侧设置有拉绳23,第一滑轨3顶部设置有收集框6和第一支杆1,收集框6位于第一支杆1的左方,第一支杆1位于固定块4的右方,第一支杆1上端设置有第一导向轮24,第一支杆1左侧设置有第一弹簧2,第一弹簧2左端与固定块4右侧连接,第一弹簧2位于拉绳23的下方,第一滑轨3上方设置有安装板19,安装板19底部从左至右依次设置有第二支杆16、第二滑轨20和第二电动推杆21,第二支杆16上开有导向孔11,第二支杆16顶部右侧设置有第二弹簧13,第二弹簧13上端设置有固定挡块14,固定挡块14上设置有升降杆12,升降杆12上端设置有接触滚轮15,升降杆12下端穿过导向孔11,升降杆12下端设置有第二压板10,第二压板10位于第一压板8的上方,第二滑轨20上设置有第二滑块17,第二滑块17下端设置有楔形块18,楔形块18底部与接触滚轮15接触,第二电动推杆21左端与楔形块18右侧连接,第二电动推杆21底部右侧设置有第二导向轮22,拉绳23绕过第一导向轮24和第二导向轮22,拉绳23左端与楔形块18右侧连接。

还包括有压块25,第二压板10底部设置有压块25,压块25顶部与第二压板10底部为固定连接,压块25呈倾斜状态,压块25的形状为等腰梯形,压块25的材质为Q235钢,压块25的高度为5cm。

还包括有加强筋26,第二支杆16顶部左侧设置有加强筋26,加强筋26位于第二弹簧13的左方,加强筋26上端与第二支杆16右侧连接,加强筋26与第二支杆16顶部之间的夹角为45°,加强筋26的厚度为6cm。

还包括有橡胶垫27,收集框6内底部设置有橡胶垫27,橡胶垫27底部与收集框6内底部接触,橡胶垫27为水平设置,橡胶垫27的立体形状为长方体,橡胶垫27的厚度为4cm。

安装板19上开有小孔28,小孔28的形状为圆柱体形,小孔28的深度为5cm,小孔28的底面直径为1cm,小孔28的左视图的形状为长方形,相邻的小孔28之间的距离为10cm。

还包括有振动电机29,第一压板8底部设置有振动电机29,振动电机29位于凹槽9内,振动电机29的顶部与第一压板8底部接触,振动电机29的外壳形状为长方体形,振动电机29的额定工作电压为220V。

还包括有外围套体30,第一滑轨3底部设置有外围套体30,外围套体30的顶部与第一滑轨3底部接触,外围套体30的形状为U形,外围套体30的材质为Q235钢。

安装板19的材质为Q235钢,安装板19的立体形状为长方体,安装板19为倾斜安装,安装板19的长度为70cm,安装板19的宽度为50cm,安装板19的高度为5cm,安装板19左侧的横截面形状为长方形。

第一压板8的材质为Q235钢,第一压板8与升降杆12之间为固定连接,第一压板8为倾斜状态,第一压板8的立体形状为长方体,第一压板8的长度为15cm,第一压板8的宽度为10cm。

工作原理:当人们需要对废弃玻璃进行破碎处理时,人将废弃玻璃放置在第一压板8上,启动第二电动推杆21伸长,带动楔形块18向左移动,使得接触滚轮15向下移动,接触滚轮15带动升降杆12向下移动,升降杆12带动第二压板10向下移动,对位于第一压板8上的废弃玻璃进行破碎,楔形块18向左移动的同时带动拉绳23左端向左移动,拉绳23带动固定块4向右移动,第一弹簧2被压缩,固定块4带动第一压板8向右移动,扩大玻璃的破碎范围,同时启动第一电动推杆7伸长,带动第一压板8向上移动,使得第一压板8上的玻璃充分的与第二压板10接触,使得废弃玻璃破碎的更完全,启动第二电动推杆21缩短,带动楔形块18向右移动,使得升降杆12向上移动,升降杆12带动第二压板10向上移动,楔形块18向右移动的同时带动拉绳23左端向右移动,因第一弹簧2的弹力作用,带动固定块4复位,同时启动第一电动推杆7缩短,带动第一压板8向下移动,启动第二电动推杆21间歇性地伸长和缩短,带动第二压板10间歇性地向下和向上移动,带动固定块4间歇性地向右移动和复位,对位于第一压板8上的废弃玻璃进行完全破碎,启动第一电动推杆7间歇性地伸长和缩短,带动第一压板8间歇性地向上和向下移动,使得废弃玻璃破碎的更完全,当废弃玻璃破碎完成时,第一电动推杆7停止工作,第二电动推杆21停止工作,启动第一电动推杆7工作,带动第一压板8复位,启动第二电动推杆21工作,带动楔形块18复位,楔形块18带动固定块4和第二压板10复位,使得破碎完成的废弃玻璃沿着第一压板8向下移动,落入收集框6内,方便人们将破碎完成的废弃玻璃取走。

因为还包括有压块25,第二压板10底部设置有压块25,压块25顶部与第二压板10底部为固定连接,压块25呈倾斜状态,压块25的形状为等腰梯形,压块25的材质为Q235钢,压块25的高度为5cm,所以在第二压板10向下移动对废弃玻璃进行破碎的过程中,压块25能够加速废弃玻璃破碎。

因为还包括有加强筋26,第二支杆16顶部左侧设置有加强筋26,加强筋26位于第二弹簧13的左方,加强筋26上端与第二支杆16右侧连接,加强筋26与第二支杆16顶部之间的夹角为45°,加强筋26的厚度为6cm,所以可以增加第二支杆16顶部左侧和第二支杆16右侧的稳定性。

因为还包括有橡胶垫27,收集框6内底部设置有橡胶垫27,橡胶垫27底部与收集框6内底部接触,橡胶垫27为水平设置,橡胶垫27的立体形状为长方体,橡胶垫27的厚度为4cm,所以在破碎完成的废弃玻璃落入收集框6内,橡胶垫27能够防止废弃玻璃损坏收集框6。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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