1.一种高锰钢镶嵌高铬铸铁颚板，包括高锰钢铸件基体，所述高锰钢铸件基体上设置有若干条间隔平行布置的齿峰以及穿插在相邻两齿峰之间的齿谷，其特征在于，每条所述齿峰上均设置有若干个外小里大即呈梯形腔的燕尾槽，每个所述燕尾槽内均设置有一体积小于其腔体且呈梯形体的高铬铸铁镶嵌块，所述高铬铸铁镶嵌块的梯形体四个梯形侧面与所述燕尾槽的梯形腔四个梯形腔壁中彼此面对的四组配合面中，至少其中一组配合面但至多其中三组配合面为贴面靠接，余留其中至多三组配合面但至少一组配合面间隔分离，并且间隔分离的那几组配合面中在各组间隔空隙内填充有高锰钢焊条填充体。
2.根据权利要求1所述的高锰钢镶嵌高铬铸铁颚板，其特征在于，紧密靠接的那几组配合面中在各组靠接缝隙内填充有环氧树脂填充体。
3.根据权利要求1所述的高锰钢镶嵌高铬铸铁颚板，其特征在于，间隔分离的那几组配合面中于各组间隔空隙内先插入若干高锰钢塞条，然后再填充高锰钢焊条填充体。
4.根据权利要求1或2或3所述的高锰钢镶嵌高铬铸铁颚板，其特征在于，高铬铸铁镶嵌块凸显于高锰钢铸件基体的燕尾槽外。
5.一种高锰钢镶嵌高铬铸铁颚板的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）预制高锰钢铸件基体一件，其上设置有若干条间隔平行布置的齿峰以及穿插在相邻两齿峰之间的齿谷，并且每条齿峰上均设置有若干个外小里大即呈梯形腔的燕尾槽；
（2）预制高铬铸铁镶嵌块若干，其数量与整件高锰钢铸件基体上的燕尾槽数量相等，同时，每块高铬铸铁镶嵌块均呈梯形体且体积均小于燕尾槽的腔体；
（3）先在每个燕尾槽内加入环氧树脂，再在每个燕尾槽内放入一块高铬铸铁镶嵌块，要求平移后，所述高铬铸铁镶嵌块的梯形体四个梯形侧面与所述燕尾槽的梯形腔四个梯形腔壁中彼此面对的四组配合面中，至少其中一组配合面但至多其中三组配合面为贴面靠接，余留其中至多三组配合面但至少一组配合面间隔分离；
（4）最后，间隔分离的那几组配合面中在各组间隔空隙内填充入高锰钢焊条填充体。
6.根据权利要求5所述的高锰钢镶嵌高铬铸铁颚板的制造方法，其特征在于，在上述步骤（4）中，填充高锰钢焊条填充体前，先在间隔分离的那几组配合面中于各组间隔空隙内插入若干高锰钢塞条，然后再填充高锰钢焊条填充体。
7.根据权利要求5所述的高锰钢镶嵌高铬铸铁颚板的制造方法，其特征在于，在上述步骤（2）中，每块高铬铸铁镶嵌块均呈梯形体且体积均小于燕尾槽的腔体，但每块高铬铸铁镶嵌块高度高于燕尾槽的腔体深入，即高铬铸铁镶嵌块凸显于高锰钢铸件基体的燕尾槽外。