一种工业废气光氧催化装置的制作方法

本发明涉及工业废气处理相关技术领域，尤其是指一种工业废气光氧催化装置。

背景技术：

工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。不同物质会有不同影响。

工业废气处理指的是专门针对工业场所如工厂、车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。工业废气处理的原理有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。废气处理塔采用五重废气吸附过滤净化系统，工业废气处理设计周密、层层净化过滤废气，效果较好。

现有的工业废气处理方法中，存在一下问题：(1)一部分工业废气在处理时，直接将工业废气进行一并处理，不进行针对性的处理，导致处理后的工业废气仍然存在含量高的有毒气体，导致环境污染仍然存在；(2)还有一部分工业废气虽然进行了分处理，但是其在进行分处理时，往往会产生二次中间废气，导致其在被处理完成之后，并不能对中间产生的废气进行有效的处理，排除的气体仍然对环境存在污染。

技术实现要素：

本发明是为了克服现有技术中存在上述的不足，提供了一种能够进行二次裂解的工业废气光氧催化装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种工业废气光氧催化装置，包括壳体，所述壳体的一端设有吸风机，所述壳体的另一端设有出风机，所述的壳体内部分为上层、中层和下层，所述壳体的上层为一次光氧催化室，所述壳体的中层为二次光氧催化室，所述壳体的下层为过滤室，所述一次光氧催化室的一侧与吸风机衔接，所述一次光氧催化室的另一侧与二次光氧催化室的一侧连通，所述二次光氧催化室的另一侧与过滤室的一侧连通，所述过滤室的另一侧与出风机衔接。

工业废气通过吸风机的作用被吸入到壳体中，首先进入到一次光氧催化室中进行第一次光氧催化，之后进入到二次光氧催化室中进行第二次光氧催化，使得工业废气能够被降解为无害气体；之后，处理过的气体进入到过滤室中，进一步过滤气体中的悬浮颗粒物。这样设计实现了二次裂解工业废气的目的，同时能够进一步的提高工业废气的处理效果。

作为优选，所述的一次光氧催化室内设有支架、若干紫外灯管、若干触媒板和若干固定架，所述的支架安装在壳体的内壁上，所述的固定架安装在支架上，所述的紫外灯管和触媒板均安装在固定架上，所述的触媒板安装在紫外灯管之间。工业废气通过吸风机的作用进入到一次光氧催化室中，在经过紫外灯管时，能够利用特制的高能高效UV紫外线光束照射废气，同时配合触媒板一起使用，能够更好的裂解工业废气，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物。

作为优选，所述的固定架置于同一水平面上且排列分布呈一纵列，相邻两个固定架之间相互平行，所述的固定架上设有若干用于安装在紫外灯管的安装孔，所述紫外灯管的一端安装在壳体的内壁支架上，所述紫外灯管的另一端通过安装孔安装在固定架上，其中紫外灯管在固定架所在的平面上排列分布成若干列，所述的触媒板置于相邻两列紫外灯管之间。通过固定架的位置设计，能够确保紫外灯管的一致性，同时配合触媒板的使用，能够确保室内的工业废气能够被充分的裂解。

作为优选，所述的安装孔内设有橡胶保护套，所述的紫外灯管通过橡胶保护套安装在安装孔内。通过橡胶保护套的设计，能够有效的保护紫外灯管不受固定架的磨损。

作为优选，所述壳体的上端外侧面上设有整流器和固定板，所述的固定板安装在壳体上，所述的整流器安装在固定板上，所述的整流器与紫外灯管连接。通过整流器和固定板的配合使用，能够确保一次光氧催化室内紫外灯管的工作状态。

作为优选，所述的触媒板置于固定板所在的平面上方，所述的触媒板与固定架相互垂直且与每一列紫外灯管相互平行，所述的固定架上设有固定座，所述的触媒板通过固定座固定在固定架上。通过触媒板的设计，在紫外灯管的配合使用下，使得工业废气的处理效果达到最佳状态。

作为优选，所述的触媒板在固定架所在的平面上左右交错分布。通过触媒板的左右交错分布，能够使得工业废气能够被充分处理的同时，不至于阻挡工业废气的流动，能够高效快速的处理工业废气。

作为优选，所述一次光氧催化室的上端面上设有聚光板，所述一次光氧催化室与二次光氧催化室之间的隔板为透光板，所述的二次光氧催化室内设有转轴和若干光触媒催化板，所述的光触媒催化板安装在转轴上且均匀分布在转轴上，所述的转轴安装在支架上。通过聚光板和透光板的设计，使得进入到二次光氧催化室中的气体能够充分受到紫外光线的照射，从而实现二次光氧催化的作用，同时还具有净化灭菌的效果，不需要单独安装紫外灯管，降低了生产成本。

作为优选，所述光触媒催化板的形状呈扇形，其中相邻两个转轴上的光触媒催化板成一夹角。通过扇形光触媒催化板的设计，能够使得工业废气能够被充分处理的同时，不至于阻挡工业废气的流动，能够高效快速的处理工业废气。

作为优选，所述的过滤室内设有若干过滤网，所述过滤网的筛孔从连通二次光氧催化室的一端到靠近出风机的一端逐渐减小，相邻两个过滤网之间设有活性炭。通过过滤网的设计，能够有效过滤气体中的悬浮颗粒物，同时通过活性炭的作用，还能够吸附气体中的部分物质，进一步提高工业废气的处理效果。

本发明的有益效果是：通过一次光氧催化室和二次光氧催化的配合作用，能够充分的裂解工业废气，使其降解为低分子化合物；通过过滤网和活性炭的配合使用，一方面吸附气体中的悬浮颗粒物，另一方面能够进一步处理低分子化合物，进而净化工业废气；净化效果好，灭菌效果好，保护环境，绿色环保。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中AA处的剖面结构示意图。

图中：1.吸风机，2.壳体，3.紫外灯管，4.聚光板，5.触媒板，6.一次光氧催化室，7.固定架，8.整流器，9.橡胶保护套，10.固定板，11.出风机，12.支架，13.转轴，14.二次光氧催化室，15.光触媒催化板，16.过滤网，17.过滤室，18.透光板，19.安装孔，20.固定座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。

如图1所述的实施例中，一种工业废气光氧催化装置，包括壳体2，壳体2的一端设有吸风机1，壳体2的另一端设有出风机11，壳体2内部分为上层、中层和下层，壳体2的上层为一次光氧催化室6，壳体2的中层为二次光氧催化室14，壳体2的下层为过滤室17，一次光氧催化室6的一侧与吸风机1衔接，一次光氧催化室6的另一侧与二次光氧催化室14的一侧连通，二次光氧催化室14的另一侧与过滤室17的一侧连通，过滤室17的另一侧与出风机11衔接。

如图2所示，一次光氧催化室6内设有支架12、若干紫外灯管3、若干触媒板5和若干固定架7，支架12安装在壳体2的内壁上，固定架7安装在支架12上，紫外灯管3和触媒板5均安装在固定架7上，触媒板5安装在紫外灯管3之间。固定架7置于同一水平面上且排列分布呈一纵列，相邻两个固定架7之间相互平行，固定架7上设有若干用于安装在紫外灯管3的安装孔19，紫外灯管3的一端安装在壳体2的内壁支架12上，紫外灯管3的另一端通过安装孔19安装在固定架7上，其中紫外灯管3在固定架7所在的平面上排列分布成若干列，触媒板5置于相邻两列紫外灯管3之间。安装孔19内设有橡胶保护套9，紫外灯管3通过橡胶保护套9安装在安装孔19内。壳体2的上端外侧面上设有整流器8和固定板10，固定板10安装在壳体2上，整流器8安装在固定板10上，整流器8与紫外灯管3连接。触媒板5置于固定板10所在的平面上方，触媒板5与固定架7相互垂直且与每一列紫外灯管3相互平行，固定架7上设有固定座20，触媒板5通过固定座20固定在固定架7上。触媒板5在固定架7所在的平面上左右交错分布。

一次光氧催化室6的上端面上设有聚光板4，一次光氧催化室6与二次光氧催化室14之间的隔板为透光板18，二次光氧催化室14内设有转轴13和若干光触媒催化板15，光触媒催化板15安装在转轴13上且均匀分布在转轴13上，转轴13安装在支架12上。光触媒催化板15的形状呈扇形，其中相邻两个转轴13上的光触媒催化板15成一夹角。

过滤室17内设有若干过滤网16，过滤网16的筛孔从连通二次光氧催化室14的一端到靠近出风机11的一端逐渐减小，相邻两个过滤网16之间设有活性炭。

工业废气通过吸风机1的作用被吸入到壳体2中，首先进入到一次光氧催化室6中，工业废气通过紫外灯管3的照射被裂解为低分子化合物，同时配合触媒板5能够进一步的降解工业废气，实现了工业废气的第一次光氧催化；之后，由一次光氧催化室6进入到二次光氧催化室14中，受一次光氧催化室6中聚光板4的作用，使得紫外灯管3发射的紫外线折射经过透光板18后进入到二次光氧催化室14中，对二次光氧催化室14中的气体进行第二次光氧催化，使得工业废气能够被充分降解为无害气体；在一次光氧催化室6和二次光氧催化室14中，利用紫外灯管3的高能高效UV紫外线光束照射废气，裂解工业废气如：氨、三甲胺、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、苯乙烯、苯、甲苯、二甲苯、酮类、DMF、酯类等VOC分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO₂、H₂O。最后，将处理之后的气体通入到过滤室17中，使得一部分悬浮在气体中的固体颗粒物被过滤网16筛出，同时处理之后的气体通过活性炭的作用被进一步的处理，受出风机11的作用排处壳体2外部，使得进入到大气中的气体不会对环境造成破坏。

利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV+O₂→O-+O＊(活性氧)O+O₂→O₃(臭氧)，众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对工业废气及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。利用高能UV光束裂解工业废气中细菌的分子键，破坏细菌的核酸(DNA)，再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到净化及杀灭细菌的目的.从净化空气效率考虑，我们选择了-C波段紫外线和臭氧发结合电晕电流较高化装置采用脉冲电晕放吸附技术相结合的原理对有害气体进行消除，其中-C波段紫外线主要用来去除硫化氢、氨、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、乙酸乙酯、乙烷、丙酮、尿烷、树脂等气体的分解和裂变，使有机物成份变为无机化合物。其中触媒板5和光触媒催化板15在配合UV光束的情况下更能达到废气处理的最佳状态。