1.一种提升发动机支撑架硬度的纳米喷涂工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）初步处理：将待喷涂的发动机支架浸入温度为32-36℃、质量浓度为12-16%的亚油酸石油醚溶液中15-20分钟后取出，在65-70℃的条件下保温8-12分钟，对其表面进行烘干；
（2）喷涂粉料制备：按重量份计，将氧化铒以重量比为0.5%掺杂的金红石型二氧化钛18-22份、叶酸聚乙二醇氨基3-5份、乙烯基三氯硅烷1-3份、羟基磷石灰2-4份、直径为15-20nm的聚苯胺纤维6-10份、硅氧烷三醇藻酸酯8-12份混合，得到混合原料，经超声分散后在球磨机中制得喷涂粉料；
（3）喷涂：在温度为54-58℃的条件下，采用静电喷涂方法对发动机支架表面喷涂，喷涂完成后，在75-80℃的条件下保温25-30分钟，完成。
2.如权利要求1所述一种提升发动机支撑架硬度的纳米喷涂工艺，其特征在于，将步骤（2）的混合原料浸没在pH值为2.5-3的柠檬酸水溶液中，在超声频率为32-35kHz的条件下超声分散2-4分钟，然后在其中加入相当于模具重量5-8%的羟基磷石灰、2-5%的纳米氧化钇、1-2%的纳米二硼化钛混合后，保持球磨机磨腔内的固相和液相的质量比控制在0.8:1，以球料比为8:1，球磨12-18小时后，将球磨料吸入喷雾塔，喷雾得到干燥粉末，在真空度为0.04-0.06Pa的真空烧结炉内，以温度1400-1500℃烧结3-4小时，即得。
3.如权利要求1所述一种提升发动机支撑架硬度的纳米喷涂工艺，其特征在于，所述混合原料的粒径小于200nm。