一种低低温烟气处理系统专用除雾器的制作方法

本实用新型涉及烟气除雾器技术领域，具体涉及一种低低温烟气处理系统专用除雾器，主要适用于脱硫塔除雾器的固定应用。

背景技术：

火电厂在发电时，所使用的锅炉产生大量含有二氧化硫、三氧化硫等酸性气体的高温烟气，需要进行脱硫处理后方能排放。国内外常用湿法烟气脱硫工艺处理烟气，其核心设备是脱硫塔。现阶段使用的脱硫塔，其进口处干燥烟气温度超过100℃，在脱硫塔内烟气自下而上依次经过喷淋层、除雾层，然后沿管道从脱硫塔顶部排出。喷淋层用于喷射石灰石浆液，浆液与烟气反应生成亚硫酸钙和石膏颗粒，从而去除烟气中的酸性气体，亚硫酸钙和石膏颗粒大部分下落到位于脱硫塔底部的浆液池中。小部分亚硫酸钙和石膏颗粒，以及因高温烟气蒸发作用产生的水蒸气、石灰石浆液中的水滴在烟气压力作用下上升进入除雾层。除雾层主要由屋脊式除雾器与管式除雾器构成，管式除雾器在屋脊式除雾器下方。管式除雾器主要是起到均匀分布进入屋脊式除雾器的烟气的作用。

除雾层可以去除烟气中的大部分水蒸气和水滴，以及部分的亚硫酸钙和石膏颗粒，这些颗粒经过除雾层时附着于屋脊式除雾器表面，除雾器上带有冲洗装置，经过冲洗装置喷射出的水冲洗后，附着于除雾器表面的颗粒下落到浆液池中。浆液池中的亚硫酸钙通过进一步反应全部转化为石膏后，从脱硫塔底部以特定的速率排出。在上述过程中，进入脱硫塔的水分来自于喷淋层喷射的浆液中所含的水分，以及除雾器冲洗装置喷射的水分。从脱硫塔排出的水分包括浆液池中随石膏一起排出的水分，以及未能被除雾器去除，而从脱硫塔顶部随烟气排出的水分。进入塔内的水分与由塔内排出的水分保持相等，从而保持了脱硫塔内的水平衡。

近几年出现的低温省煤器、低温电除尘技术，以及后续出现的低低温省煤器、低低温电除尘、低低温高效烟气处理系统等技术，通过采用这些技术改造后的脱硫系统，脱硫塔进口处的烟气温度降低至90℃以下，烟气对脱硫塔内水分的蒸发作用降低，从而提高了脱硫塔的除尘和除雾效率，但对原有脱硫塔带来的影响是：从脱硫塔顶部排出的水分减少，但为了保证脱硫效果，喷淋层喷射的浆液量和除雾器冲洗装置喷射的水量，以及浆液池中随石膏一起排出的水分却不变，造成进入脱硫塔的水分多于排出的水分，浆液池出现液位不断上涨，导致浆液溢出的问题。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提供一种低低温烟气处理系统专用除雾器，安装在脱硫塔除 雾层中屋脊式除雾器下方，用于收集被屋脊式除雾器冲洗装置冲洗落下的含亚硫酸钙和石膏颗粒的浆液，并集中在一起通过脱硫塔壁上的管道输送到脱硫塔外部，由专门设备处理，以实现减少落入浆液池的水分的作用，从而恢复脱硫塔内水平衡，保持浆液池内液位的稳定。同时，通过合理布置低低温烟气处理系统专用除雾器的导流叶片，能够起到与管式除雾器相同的均匀分布烟气的作用，从而取代管式除雾器。

低低温烟气处理系统专用除雾器位于脱硫塔内，包括导流叶片、叶片上端板、汇集槽、支架，导流叶片的数量为多条，导流叶片布置为上、下两层，并且交错布置，即下层的导流叶片正好位于上层相邻的两条导流叶片之间的空隙下方，以实现从低低温烟气处理系统专用除雾器上方落下的液体被导流叶片全部收集的效果；导流叶片的截面形状为上方敞开的“V”字、“V”字两侧外表面上均有弧形凸起部分，弧形凸起部分的作用是使吸附于上层的导流叶片外表面的液体，沿外表面流到弧形凸起部分的端部时，将直接落入下层的导流叶片的槽形内，从而避免液体流到导流叶片底部，然后从下层的两条相邻导流叶片之间的空隙落下到脱硫塔底，从而使液体无法被下层的导流叶片收集；导流叶片与水平面的夹角为0～45°；汇集槽的截面形状为上方敞开的“U”字，或者为上方敞开的字，或者为圆管形，汇集槽与水平面的夹角为0～35°；汇集槽与脱硫塔上的管道连接，以实现将汇集槽内的液体输送到脱硫塔外；支架用于将低低温烟气处理系统专用除雾器与脱硫塔连接；导流叶片的材质为塑料，叶片上端板的材质为塑料，汇集槽的材质为塑料，支架的材质为金属或塑料。

所述叶片上端板安装在导流叶片一侧的端部，与导流叶片连接为一体，作用是阻止液体从导流叶片端部流出；导流叶片安装在汇集槽两侧，汇集槽两侧有多个孔，每个孔与每条导流叶片对应，即导流叶片收集的液体通过汇集槽两侧的孔流入汇集槽内，而不会泄露到汇集槽以外；每条导流叶片采用焊接的方式安装在汇集槽两侧，或者采用插入汇集槽两侧的孔的方式安装在汇集槽的两侧。

所述低低温烟气处理系统专用除雾器还可包括叶片下端板；叶片下端板的材质为塑料。

叶片下端板和叶片上端板分别安装在每条导流叶片的两个端部，与导流叶片连接为一体；叶片下端板有孔，汇集槽两侧有多个孔，下端板与汇集槽通过螺栓连接或者焊接在一起，汇集槽两侧的每个孔与每个下端板的孔对应，即导流叶片收集的液体通过下端板的孔和汇集槽侧面的孔流入汇集槽内，而不会泄露到汇集槽以外。

附图说明

图1是安装低低温烟气处理系统专用除雾器的脱硫塔示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是图2的侧视图；

图4是图3中B部分的放大图

图中：1、屋脊式除雾器；2、脱硫塔；3、低低温烟气处理系统专用除雾器；4、支架；5、导流叶片；6、叶片下端板；7、叶片上端板；8、汇集槽。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。

本实用新型实例提供的低低温烟气处理系统专用除雾器可以用于对原有脱硫塔进行改造，也可以使用在新安装的脱硫塔内，具体安装位置是在屋脊式除雾器下方。低低温烟气处理系统专用除雾器包括导流叶片、叶片上端板、汇集槽、支架，导流叶片的数量为多条，导流叶片布置为上、下两层，并且交错布置，即下层的导流叶片正好位于上层相邻的两条导流叶片之间空隙的下方，以实现从屋脊式除雾器落下的液体被导流叶片全部收集的效果；导流叶片的截面形状为上方敞开的“V”字、“V”字两侧外表面上均有弧形凸起部分，弧形凸起部分的作用是使吸附于上层的导流叶片外表面的液体，沿外表面流到弧形凸起部分的端部时，将直接落入下层的导流叶片的槽形内，从而避免液体流到导流叶片底部，然后从下层的两条相邻导流叶片之间的空隙落下到脱硫塔底，从而使液体无法被下层的导流叶片收集；导流叶片与水平面的夹角为0～45°；汇集槽的截面形状为上方敞开的“U”字，或者为上方敞开的字，或者为圆管形，汇集槽与水平面的夹角为0～35°；叶片上端板安装在导流叶片一侧的端部，与导流叶片连接为一体，作用是阻止液体从导流叶片端部流出；导流叶片安装在汇集槽两侧，汇集槽两侧有多个孔，孔的形状与导流叶片截面形状相同，每个孔与每条导流叶片对应，导流叶片另一侧的端部，采用焊接的方式安装在汇集槽开孔的位置，或者采用插入汇集槽两侧的孔的方式安装在汇集槽的两侧，以实现导流叶片收集的液体通过汇集槽两侧的孔流入汇集槽内，而不会泄露到汇集槽以外。汇集槽与脱硫塔上的管道通过焊接或者法兰方式连接，管道焊接在脱硫塔的塔壁上，连通脱硫塔内侧和外侧，以实现将汇集槽内的液体输送到脱硫塔外的目的，这些液体可以通过脱硫塔外其他原有的浆液处理设备处理。

本实用新型还可以在上述结构基础上增加叶片下端板，以实现将上述整体结构变为可以拼装的小型结构；叶片下端板的材质为塑料。其具体实现方法是：叶片下端板和叶片上端板分别在每条导流叶片的两个端部，与导流叶片焊接为一个小型的整体，叶片下端板有孔，汇集槽两侧也有多个孔，这些孔对应着安装导流叶片小型整体的位置，叶片下端板和汇集槽上开孔的形状与导流叶片截面形状相同。下端板与汇集槽通过螺栓连接或者焊接为一起，使汇集槽两侧的每个孔与每个下端板的孔对应，即导流叶片收集的液体通过下端板的孔和汇集槽 侧面的孔流入汇集槽内，而不会泄露到汇集槽以外。

低低温烟气处理系统专用除雾器的导流叶片除了实现收集在屋脊式除雾器冲洗装置冲洗过程中落下的液体的作用外，通过合理布置双层导流叶片间距的方式，起到均匀分布进入屋脊式除雾器的烟气的作用，从而可以取代管式除雾器。

通过采用低低温烟气处理系统专用除雾器对原脱硫塔的管式除雾器进行替换，就可以实现无需再改造脱硫塔内的其他设备，该脱硫塔就可以使用在经过低温省煤器、低低温省煤器、低温电除尘技术等设备改造的烟气处理系统上，节省了资金投入。

上述实例仅供说明本实用新型之用，而非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，还可以作出各种变化和变形，因此所用等同的技术方案也应属于本实用新型的专利保护范畴，本实用新型的专利保护范围应该由各权利要求限定。