一种低硝低排放环保锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种锅炉，具体是一种低硝低排放环保锅炉。
【背景技术】
[0002]众所周知，锅炉在燃烧时，会产生大量的烟尘，为了保护环境，锅炉一般都会配套安装有烟尘处理装置；目前，行业内使用的锅炉用烟尘处理装置包括水膜除尘器，该水膜除尘器的出气口通过管道与一烟筒相连，且该管道上有风机。所述水膜除尘器的上部连接有进水管、底部连接有出水管，出水管的另一端与一水池相连，进水管的另一端深入在所述水池的液面下方，且进水管的中部有水泵。使用时，将水膜除尘器的进气口通过管道与锅炉顶部的排气口相连，锅炉在燃烧时产生的含有烟尘的气体从排气口经过管道进入到水膜除尘器中进行处理。由于气体含有的烟尘较多，在经过锅炉排气口与水膜除尘器进气口间的管道时，因为重力的作用会有少部分尘粒在这段管道的转弯部或水平部堆积，且尘粒会越积越多，而从锅炉排气口排出的气体一般都会带有少量火星，这些火星一旦遇到堆积尘粒，很容易引起爆炸，安全系数低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种低硝低排放环保锅炉，以解决上述【背景技术】中提出的冋题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0005]一种低硝低排放环保锅炉，包括锅炉本体、炉膛、锥形筒、水膜除尘器和烟筒，所述锅炉本体内设有炉膛，炉膛的底部的两侧的护拱上相对的布置有前拱二次风口和后拱二次风口，炉膛的顶部和后拱二次风口上方设有后墙高位二次风口，前拱二次风口、后拱二次风口和后墙高位二次风口均与二次风管、烟气反送风管连通；所述炉膛底部设有炉排，炉排采用鳞片式链条炉排，炉排底部设有行星给料机；所述锅炉本体右侧顶部设有烟气出口，烟气出口连接有锥形筒，锥形筒呈竖向布置且直径较小的一端朝下，锥形筒的两端均为封闭状，其顶部有灌液口，锥形筒底部有排污口，排污口上有阀门；所述锥形筒的侧壁上有烟气进口，烟气进口通过管道与烟气出口连接，烟气进口上方的锥形筒内有呈水平布置的挡气板，烟气进口对侧的锥形筒内壁与挡气板间有间隙，挡气板外周的其它部位与锥形筒内壁间呈密封连接；挡气板上方的锥形筒侧壁上有烟尘出口，烟尘出口连接有水膜除尘器；所述水膜除尘器的出气口通过管道与一烟筒相连，且该管道上有风机；所述水膜除尘器的上部连接有进水管，水膜除尘器底部连接有出水管的一端，出水管的另一端与一水池相连，进水管的一端深入水池的液面下方，且进水管的中部有水泵。
[0006]进一步的，所述炉膛为低温燃烧炉膛。
[0007]进一步的，所述炉膛上方设有脱销剂喷口，
[0008]进一步的，所述行星给料机与鳞片式链条炉排同宽。
[0009]与现有技术相比，本发明的炉膛为低温燃烧炉膛，低温燃烧炉膛设计的大容积、高水冷度在减少热力生成的同时又增加烟气在炉膛内的停留时间使其充分燃尽；炉膛内的燃料在炉排下的一次风口、前拱二次风口、后拱二次风口和后墙高位二次风口所提供的空气烟气混合气体的强烈喷吹组织下，使燃料析出的挥发分在较低温度、较低过量空气系数的气场中足时充分低硝生成燃烧，脱销剂喷口布置在炉膛内的最佳脱销反应温度区，及时喷入脱销剂，有效保证脱销效果；使用时，先将该锥形筒安装到锅炉的上方，用一竖管将锅炉排气口与锥形筒的烟气进口相连接，接着从锥形筒的灌水口中往锥形筒中灌水，水面高度不可超过烟气进口的高度，即可对锅炉产生的烟尘进行处理；二次风管和烟气反送风管提供燃烧、降硝所需要的空气和烟气；配置的水膜除尘器有效降低烟气灰尘浓度。
【附图说明】
[0010]图1为低硝低排放环保锅炉的结构示意图。
[0011]图2为低硝低排放环保锅炉中锅炉本体的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0013]请参阅图1-2，一种低硝低排放环保锅炉，包括锅炉本体1、炉膛2、锥形筒5、水膜除尘器6和烟筒7，所述锅炉本体I内设有炉膛2，炉膛2为低温燃烧炉膛，低温燃烧炉膛设计的大容积、高水冷度在减少热力生成的同时又增加烟气在炉膛2内的停留时间使其充分燃尽；炉膛2的底部的两侧的护拱21上相对的布置有前拱二次风口 22和后拱二次风口 23，炉膛2的顶部和后拱二次风口 23上方设有后墙高位二次风口 24，前拱二次风口 22、后拱二次风口 23和后墙高位二次风口 24均与二次风管25、烟气反送风管26连通；所述炉膛2上方设有脱销剂喷口 4，炉膛2底部设有炉排27，炉排27采用鳞片式链条炉排，炉排27底部设有行星给料机3，行星给料机3与鳞片式链条炉排同宽；炉膛2内的燃料在炉排27下的一次风口、前拱二次风口 22、后拱二次风口 23和后墙高位二次风口 24所提供的空气烟气混合气体的强烈喷吹组织下，使燃料析出的挥发分在较低温度、较低过量空气系数的气场中足时充分低硝生成燃烧，脱销剂喷口 4布置在炉膛2内的最佳脱销反应温度区，及时喷入脱销剂，有效保证脱销效果；所述锅炉本体I右侧顶部设有烟气出口 11，烟气出口 11连接有锥形筒5，锥形筒5呈竖向布置且直径较小的一端朝下，锥形筒5的两端均为封闭状，其顶部有灌液口 51，锥形筒5底部有排污口 52，排污口 52上有阀门；所述锥形筒5的侧壁上有烟气进口 53，烟气进口 53通过管道与烟气出口 11连接，烟气进口 53上方的锥形筒5内有呈水平布置的挡气板54，烟气进口 53对侧的锥形筒5内壁与挡气板54间有间隙，挡气板54外周的其它部位与锥形筒5内壁间呈密封连接；挡气板54上方的锥形筒5侧壁上有烟尘出口 55，烟尘出口 55连接有水膜除尘器6 ;所述水膜除尘器6的出气口通过管道与一烟筒7相连，且该管道上有风机71 ;所述水膜除尘器6的上部连接有进水管61，水膜除尘器6底部连接有出水管62的一端，出水管62的另一端与一水池63相连，进水管61的一端深入水池63的液面下方，且进水管61的中部有水泵64 ;使用时，先将该锥形筒5安装到锅炉16的上方，用一竖管将锅炉16排气口与锥形筒5的烟气进口 53相连接，接着从锥形筒5的灌水口中往锥形筒5中灌水，水面高度不可超过烟气进口 53的高度，即可对锅炉16产生的烟尘进行处理；二次风管25和烟气反送风管26提供燃烧、降硝所需要的空气和烟气；配置的水膜除尘器6有效降低烟气灰尘浓度。
[0014]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种低硝低排放环保锅炉，包括锅炉本体、炉膛、锥形筒、水膜除尘器和烟筒，其特征在于，所述锅炉本体内设有炉膛，炉膛的底部的两侧的护拱上相对的布置有前拱二次风口和后拱二次风口，炉膛的顶部和后拱二次风口上方设有后墙高位二次风口，前拱二次风口、后拱二次风口和后墙高位二次风口均与二次风管、烟气反送风管连通；所述炉膛底部设有炉排，炉排采用鳞片式链条炉排，炉排底部设有行星给料机；所述锅炉本体右侧顶部设有烟气出口，烟气出口连接有锥形筒，锥形筒呈竖向布置且直径较小的一端朝下，锥形筒的两端均为封闭状，其顶部有灌液口，锥形筒底部有排污口，排污口上有阀门；所述锥形筒的侧壁上有烟气进口，烟气进口通过管道与烟气出口连接，烟气进口上方的锥形筒内有呈水平布置的挡气板，烟气进口对侧的锥形筒内壁与挡气板间有间隙，挡气板外周的其它部位与锥形筒内壁间呈密封连接；挡气板上方的锥形筒侧壁上有烟尘出口，烟尘出口连接有水膜除尘器；所述水膜除尘器的出气口通过管道与一烟筒相连，且该管道上有风机；所述水膜除尘器的上部连接有进水管，水膜除尘器底部连接有出水管的一端，出水管的另一端与一水池相连，进水管的一端深入水池的液面下方，且进水管的中部有水泵。
2.根据权利要求1所述的低硝低排放环保锅炉，其特征在于，所述炉膛为低温燃烧炉
3.根据权利要求1所述的低硝低排放环保锅炉，其特征在于，所述炉膛上方设有脱销剂喷口。
4.根据权利要求1所述的低硝低排放环保锅炉，其特征在于，所述行星给料机与鳞片式链条炉排同宽。
【专利摘要】本发明公开了一种低硝低排放环保锅炉，包括锅炉本体、炉膛、锥形筒、水膜除尘器和烟筒，所述锅炉本体内设有炉膛，炉膛的底部的两侧的护拱上相对的布置有前拱二次风口和后拱二次风口，炉膛的顶部和后拱二次风口上方设有后墙高位二次风口；所述锅炉本体右侧顶部设有烟气出口，烟气出口连接有锥形筒，锥形筒呈竖向布置且直径较小的一端朝下，锥形筒的两端均为封闭状，其顶部有灌液口，锥形筒底部有排污口，排污口上有阀门；本发明的低温燃烧炉膛设计的大容积、高水冷度在减少热力生成的同时又增加烟气在炉膛内的停留时间使其充分燃尽；有效保证脱销效果，效降低烟气灰尘浓度。
【IPC分类】F23K3-00, F23J15-04, F23L7-00
【公开号】CN104864407
【申请号】CN201510282493
【发明人】不公告发明人
【申请人】苏州斯洛莱自动化设备有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月28日