一种燃煤锅炉的双链条炉排结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型燃煤锅炉技术领域，具体为一种燃煤锅炉的双链条炉排结构。
【背景技术】
[0002]常规燃煤锅炉的链条炉排结构，见图1，其为单体炉排，由于其在输送煤料过程中煤层无扰动而使得煤料燃烬困难，煤种的适应性差；另外，受到运输尺寸的限制，20T/H以上的大规格燃煤锅炉的链条炉排只能散装运输后在锅炉安装施工现场组装，其现场安装工作量大，运输成本高。图1中，I为落料斗，2为落渣口。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了一种燃煤锅炉的双链条炉排结构，其能解决常规燃煤锅炉链条炉排结构存在的煤种适应性差的问题，并且能够解决大规格燃煤锅炉链条炉排只能现场组装的问题。
[0004]一种燃煤锅炉的双链条炉排结构，其包括落料斗和出渣口，其特征在于:其包括平行层叠布置的第一级炉排和第二级炉排，所述第二级炉排的进料端位于所述第一级炉排出料端的下方。
[0005]其进一步特征在于:
[0006]所述第一级炉排与第二级炉排水平层叠布置。
[0007]其进一步特征还在于:
[0008]所述第一级炉排与第二级炉排斜向下平行层叠布置；
[0009]所述第一级炉排、第二级炉排与水平方向的夹角为15°?20°。
[0010]其进一步特征更在于:
[0011]所述落料斗安装于所述第一级炉排的进料端；
[0012]所述出渣口设置于所述第二级炉排的送料方向的末端。
[0013]采用本实用新型的双链条炉排结构，其有益效果在于:其采用了平行层叠设置的双层炉排结构，煤料在由第一级炉排下落至第二级炉排过程中能够起到充分扰动煤料的作用，从而使得已燃和未燃的煤料充分混合，便于导热性差、挥发分低、含灰量高的煤料充分燃烬，其煤种的适应性强；另外，将本实用新型结构应用于大规格燃煤锅炉时，由于其采用两级双链条炉排结构，因而单级炉排体积减小，故单级炉排不会受到运输尺寸的影响，使得20T/H以上的大规格链条炉排能够整体组装出厂，不仅降低了现场的安装工作量，缩短安装周期，而且炉排整体组装出厂也能保证质量。
【附图说明】
[0014]图1为常规燃煤锅炉链条炉排的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型一种燃煤锅炉的双链条炉排结构；
[0016]图3为本实用新型一种燃煤锅炉的双链条炉排结构另一种实施方式的示意图。
【具体实施方式】
[0017]见图2，本实用新型包括落料斗I和出渣口 2，其还包括水平层叠布置的第一级炉排3和第二级炉排4，第二级炉排4的进料端位于第一级炉排3出料端的下方。落料斗I安装于第一级炉排3的进料端；出渣口 2设置于第二级炉排4的送料方向的末端。
[0018]见图3，第一级炉排3与第二级炉排4也能采用斜向下平行层叠的方式布置，并且第一级炉排3、第二级炉排4与水平方向的夹角α为15°?20°，两级炉排采用斜向下平行层叠的结构能够进一步提高煤料在炉膛内的扰动，使得已燃和未燃的煤料进一步充分混合，促进煤料的燃烬。
【主权项】
1.一种燃煤锅炉的双链条炉排结构，其包括落料斗和出渣口，其特征在于:其包括平行层叠布置的第一级炉排和第二级炉排，所述第二级炉排的进料端位于所述第一级炉排出料端的下方。
2.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉的双链条炉排结构，其特征在于:所述第一级炉排与第二级炉排水平层叠布置。
3.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉的双链条炉排结构，其特征在于:所述第一级炉排与第二级炉排斜向下平行层叠布置。
4.根据权利要求3所述的一种燃煤锅炉的双链条炉排结构，其特征在于:所述第一级炉排、第二级炉排与水平方向的夹角为15°?20°。
5.根据权利要求1?4中任一所述的一种燃煤锅炉的双链条炉排结构，其特征在于:所述落料斗安装于所述第一级炉排的进料端。
6.根据权利要求1?4中任一所述的一种燃煤锅炉的双链条炉排结构，其特征在于:所述出渣口设置于所述第二级炉排的送料方向的末端。
【专利摘要】本实用新型提供了一种燃煤锅炉的双链条炉排结构，其能解决常规燃煤锅炉链条炉排结构存在的煤种适应性差的问题，并且能够解决大规格燃煤锅炉链条炉排只能现场组装的问题。其包括落料斗和出渣口，其特征在于：其包括平行层叠布置的第一级炉排和第二级炉排，第二级炉排的进料端位于第一级炉排出料端的下方。
【IPC分类】F23H11-16
【公开号】CN204372945
【申请号】CN201420718771
【发明人】顾浩东, 顾利平, 王 忠
【申请人】江苏太湖锅炉股份有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年11月27日