一种回收包的安装结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及喷粉回收技术领域，更具体的是涉及一种回收包的安装结构。

背景技术：
过往所有滤芯回收系统的回收包（又称换色包，在粉末喷涂过程中，一般每种颜色的粉末需要配置一套回收包），采用挂扣式的设计，在更换回收包程中浪费了大量的时间，一套回收系统上的回收包上会安装6-8个挂扣，一般的使用厂家每天需要更换三次以上的颜色，长时间更换回收包会使挂扣容易损坏，直接造成因密封不紧而漏气，设备漏气，直接影响到粉末系统的回收效果，造成大量粉末浪费，同时污染了环境。

技术实现要素：
本实用新型的目的是在于提供一种回收包的安装结构，通过气缸安装在本体上，使更换回收包更加方便，又能保证回收包的密封性，延长系统的使用寿命。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种回收包的安装结构，包括本体及回收包，所述本体中部设置有安装部，所述回收包安装于所述安装部中，其特征在于：所述回收包设置有若干气缸，所述安装部设置有若干气缸阀，所述回收包通过气缸安装于所述气缸阀安装于所述安装部中。本实用新型的有益效果是：传统的回收包采用挂扣式的设计，一套回收系统上的回收包上会安装6-8个挂扣，长时间更换回收包会使挂扣容易损坏，直接造成因密封不紧而漏气，设备漏气，直接影响到粉末系统的回收效果，造成大量粉末浪费，同时污染了环境。本实用新型中，用气缸替代挂钩，在安装及更换回收包只需控制气缸阀，即可完成。气缸的好处在于，一是密封性更好，二是磨损率比较低，可重复操作，从而延长回收系统的使用寿命。附图说明图1是本实用新型结构示意图，图2是A部分的放大示意图，图3是传统回收包系统的结构示意图，图4是B部分的放大示意图。具体实施方式下面结合附图和较佳的实施例对本发明作进一步说明。如图1-图2所示为本实用新型的一种回收包的安装结构的具体实施例，包括本体1及回收包2，本体1中部设置有安装部11，回收包2安装于安装部11中，回收包2设置有若干气缸21，安装部11设置有若干气缸阀110，回收包2通过气缸21安装于气缸阀110安装于安装部11中。在更换回收包2时，通过触摸屏（图示未标示），控制气缸阀110开启，升降气缸21，即可取出回收包2，替换新的回收包即可完成更换。在传统回收包系统中，如图3及图4所示，回收包是通过挂扣31来固定的，扳动快速挂扣，进行回收包的安装及更换，反复的扳动及扣合会造成挂扣31的磨损并可能造成损坏，从而影响到回收包的密封性。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。