本实用新型涉及矿井废液处理装置技术领域，更具体地说是一种简易泥浆处理装置。
背景技术：
采用冲击钻或者反循环钻机施工时，产生废浆较多，泥浆主要是由粘土、钻屑、无机盐、油等组成的悬浮液，如全部清运，一方面成本太高，另一方面废浆处理极为困难，极易造成环境污染；如果重复利用，废浆内含有大量块头较大的固体杂质，危害机械设备。由于泥浆处理困难，处理成本较高，一些管理不规范、环保概念差的施工队伍往往不加处理直接排放，另一些责任心强的队伍则投入大量金钱、人力进行泥浆无害化处理，使成本激增。设计一种处理方便，成本低廉的泥浆处理装置变得非常有必要。
技术实现要素：
为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、操作方便，成本低廉，节约资源的简易泥浆处理装置。为实现上述目的，本实用新型提供的简易泥浆处理装置，包括：离心装置和震动装置，所述离心装置包括电机、外层滤网、分流口、挡板、转轴、内层滤网；其特征在于：离心装置外部设置有壳体，震动装置与壳体固定相连，所述壳体上设置有进浆口、固渣出口、出浆口；外层滤网套设在内层滤网上，圆台状外层滤网和圆台状内层滤网组成过滤装置；所述内层滤网一端与壳体密封，另一端设置有挡板；所述外层滤网靠近进浆口一端与内层滤网固定相连，另一端外层滤网与内层滤网之间设置有挡板，外层滤网与壳体之间密封；所述外层滤网和挡板将壳体分为包含过滤装置的出浆端和不含过滤装置的出渣端；电机通过转轴连接过滤装置，并带动过滤装置转动。进一步地，设置于内层滤网一端的挡板靠近内层滤网的边沿和设置于外层滤网与内层滤网之间的挡板靠近外层滤网的边沿分别开设有分流口。所述分流口用来分流无法通过过滤装置的固渣。进一步地，所述内层滤网与壳体密封相连的一端与设置于壳体上的进浆口相通。进一步地，所述出渣端壳体上设置有固渣出口，所述出浆端壳体上设置有出浆口。本实用新型的有益效果是：本实用新型原理简单，结构清晰，利用两层膜将废浆内不能通过过滤装置的固渣与浆液分离，固渣通过分流口进入壳体出渣端最终从固渣出口排出，浆液在离心作用下通过两层膜进入壳体的出浆端，最终从出浆口排出并收集再利用；整个过程成本低且实现了资源的重复利用，避免了环境的污染。附图说明：附图1是本实用新型的结构示意图；附图中：1、电机，2、进浆口，3、壳体，4、外层滤网，5、分流口，6、挡板，7、固渣出口，8、震动装置，9、转轴，10、内层滤网，11、出浆口。具体实施方式：为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型进行更加详细的描述。在对本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。在附图1中，本实用新型提供的简易泥浆处理装置，包括：离心装置和震动装置8，所述离心装置包括电机1、外层滤网4、分流口5、挡板6、转轴9、内层滤网10；其特征在于：离心装置外部设置有壳体3，震动装置8与壳体3固定相连，所述壳体3上设置有进浆口2、固渣出口7、出浆口11；外层滤网4套设在内层滤网10上，圆台状外层滤网4和圆台状内层滤网10组成过滤装置；电机1通过转轴9连接过滤装置，并带动过滤装置转动。所述内层滤网10一端与壳体3密封，另一端设置有挡板6；内层滤网10与壳体3密封相连的一端与设置于壳体3上用于通入废浆的进浆口2相通；所述外层滤网4靠近进浆口2一端与内层滤网10固定相连，另一端外层滤网4与内层滤网10之间设置有挡板6，外层滤网4与壳体3之间密封。所述外层滤网4和挡板6将壳体3分为包含过滤装置的出浆端和不含过滤装置的出渣端；设置于内层滤网10一端的挡板6靠近内层滤网10的边沿和设置于外层滤网4与内层滤网10之间的挡板6靠近外层滤网4的边沿分别开设有分流口5，所述分流口5用来向壳体3出渣端分流无法通过过滤装置的固渣；壳体3出渣端上设置有用来将无法通过过滤装置的固渣排出壳体3外的固渣出口7，所述壳体3出浆端上设置有用来将过滤掉固渣的浆液排出壳体3的出浆口11。本实用新型原理简单，结构清晰，将含有大块杂质的废弃泥浆从进浆口2通入本实用新型，利用两层膜将废浆内不能通过过滤装置的固渣与浆液分离，固渣通过分流口5进入壳体3出渣端最终从固渣出口7排出，浆液在离心作用下通过两层膜进入壳体3的出浆端，最终从出浆口11排出并收集再利用；整个过程成本低且实现了资源的重复利用，避免了环境的污染。