一种外置式刮刀过滤器的制造方法

文档序号:11006707阅读:606来源:国知局
一种外置式刮刀过滤器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种外置式刮刀过滤器,可用来过滤和分离各种悬浮液体,具有外置式刮刀的设备。自上而下为电机、电机支座、传动轴组件、刮刀组件、滤芯、过滤器壳体和下壳体;其中,刮刀组件与电机的传动轴组件连接,并且围绕滤芯旋转。过滤器采用自洁式楔形丝滤网和复合式自清洁滤网,原料从进口通入过滤器,经滤网进行过滤,成品溶液经出料口流出,较大颗粒经回料口流出,可再次进行分散处理。本实用新型采用刮刀以额转速旋转,在过滤网外壁运动,刮刀与滤芯采用一定角度切向接入,可提升刮净效率,且可防止损伤滤芯表面,避免大颗粒物料强制通过滤芯;独立传动轴总成设计,拆卸与维护方便。
【专利说明】
一种外置式刮刀过滤器
技术领域
[0001]本实用新型涉及过滤器领域,尤其一种外置式刮刀过滤器。
【背景技术】
[0002]本设备广泛用于新能源行业、涂料行业、化妆品行业、食品行业、LED涂膜行业、柔性电路板制造等。尤其对锂离子电池正负极材料的过滤制楽及各种纳米材料(如纳米氧化铝、纳米钛酸锂、纳米导电碳黑、VGCF和碳纳米管)的过滤,具有较好的过滤效果。
[0003]该产品主要应用于生产线上的浆料粗过滤或精细过滤流程。根据生产工艺的不同,可选择安装不同精度的过滤器滤芯,以达到预想的过滤效果。
[0004]目前市面上的过滤器大多采用滤芯加外壳体进行过滤,因过滤产生的粗大颗粒无法及时排出,且不断沉积,从而阻止溶液无法正常通过滤芯,造成过滤器堵塞,需时常清洗,使用不便。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种外置式刮刀过滤器,可用来过滤和分离各种悬浮液体,具有外置式刮刀的设备。外置式刮刀过滤器,自上而下为电机、电机支座、传动轴组件、刮刀组件、滤芯、过滤器壳体和下壳体,其中刮刀组件与电机的传动轴组件连接,并且围绕滤芯旋转。
[0006]优选地,所述电机机座上设置有压力表、卸压阀、排气阀。
[0007]优选地,所述电机将动力通过联轴器传动给传动轴组件,再通过传动轴组件的传动爪将动力传递给刮刀组件。其中,所述传动轴组件为独立传动轴组件,可整体拆卸与安装,外部形状还可为三角形、多边形、椭圆形。
[0008]优选地,所述刮刀组件由刮刀架、弹簧铰链和刮刀组成,刮刀架和刮刀通过弹簧铰链连接。比如,可采用不锈钢弹簧铰链。
[0009]优选地,所述刮刀与滤芯形成Θ夹角,其角度为10°<θ<60°。所述刮刀与滤芯的接入角为20?35°时达到较好的效果。其中,所述外置刮刀接入处采用锐角倒角,其倒角还可为圆角。
[0010]优选地,所述刮刀和垫片材质为PTFE或含石墨的PTFE。例如,所述刮刀组件通过弹簧铰链对含石墨的PTFE刮刀施加一定范围的力矩使其与滤芯贴合,含石墨的PTFE刮刀与滤芯的接入角θ(10° <θ<60°),刮刀组件以设定的转速均速旋转
[0011]所述下壳体由内腔和外腔组成,内腔与外腔可以完全分离。所述内腔和外腔下端分别设有内腔排料口和外腔排料口,外腔排料口可为O?90°的任意角度。
[0012]例如,物料流体从入口流进过滤器壳体,通过滤芯过滤流入过滤器下壳体的内腔,然后从内腔排料口排出;较大颗粒无法通过滤芯,沉积在滤芯表面,被旋转的刮刀组件刮落,流向过滤器下壳体的外腔,然后从外腔排料口排出。过滤器下壳体内腔与外腔可以完全分离,内腔为成品料,流向生产设备;外腔不合格料再返回分散加工。
[0013]本实用新型采用外置式刮刀过滤器,尤其刮刀与滤芯的接入角为20°?35°,可以充分避免刮片和滤芯磨损速度快,并且提高了刮净效率。此外,现有技术传动多与电机安装在一起安装,维护不便,本实用新型采用外置式刮刀,可整体拆卸与安装,十分方便使用。
[0014]本实用新型采用过滤器采用自洁式楔形丝滤网和复合式自清洁滤网,原料从进口通入过滤器,经滤网进行过滤,成品溶液经出料口流出,较大颗粒经回料口流出,可再次进行分散处理。采用刮刀以额转速旋转,在过滤网外壁运动,刮刀与滤芯采用一定角度切向接入,可提升刮净效率,且可防止损伤滤芯表面,避免大颗粒物料强制通过滤芯;独立传动轴总成设计,拆卸与维护方便。
【附图说明】

[0015]图1本实用新型实施例1外置式刮刀过滤器半剖视图;
[0016]图2本实用新型实施例2外置式刮刀过滤器局部剖视图;
[0017]图3本实用新型外置式刮刀过滤器传动轴组件图;
[0018]图4本实用新型外置式刮刀过滤器刮刀与滤芯配合剖视图;
[0019]图5本实用新型外置式刮刀过滤器下壳体剖视图。
[0020]附图标记:
[0021 ] I电机、2电机支座、3压力表、4卸压阀、5排气阀、6传动轴组件、7刮刀组件、8滤芯、9过滤器壳体、1外腔排料口、11下壳体、12内腔排料口
【具体实施方式】
[0022]附图非限制性的公开了本实用新型所涉及的一个优选实施例的结构示意图,以下将结合附图详细的说明本发明的技术方案。
[0023]实施例1
[0024]如图1所示,一种外置式刮刀过滤器,自上而下为电机1、电机支座2、传动轴组件6、刮刀组件7、滤芯8、过滤器壳体9、下壳体11,外腔排料口 1和内腔排料口 12;其中,刮刀组件与电机的传动轴组件连接,并且围绕滤芯旋转。
[0025]实施例2
[0026]如图2所示,一种外置式刮刀过滤器,本设备主要由电机1、电机支座2、压力表3、卸压阀4、排气阀5、传动轴组件6、刮刀组件7、滤芯8、过滤器壳体9、外腔排料口 10、下壳体11、内腔排料口 12等组成。
[0027]实施例3
[0028]如图3所示,传动轴组件6为独立传动轴组件,可整体拆卸与安装,外部形状还可为三角形、多边形、椭圆形。
[0029]实施例4
[0030]如图1、图4和图5所示,电机I将动力通过联轴器传动给传动轴组件6,再通过传动轴组件6的传动爪将动力传递给刮刀组件7,刮刀组件7与滤芯8表面接触,刮刀组件7通过弹簧铰链对含石墨的PTFE刮刀7-1施加一定范围的力矩使其与滤芯8贴合,含石墨的PTFE刮刀7-1与滤芯8的接入角Θ (1度< Θ < 60度),刮刀组件7以设定的转速均速旋转。
[0031]其中,物料流体从入口流进过滤器壳体9,通过滤芯8过滤流入过滤器下壳体11的内腔,通过内腔排料口 12排出;较大颗粒无法通过滤芯8,沉积在滤芯8表面,被旋转的刮刀组件7刮落,流向过滤器下壳体11的外腔,通过外腔排料口 10排出。过滤器下壳体11内腔与外腔完全分离,内腔为成品料,流向生产设备;外腔不合格料再返回分散加工。
[0032]此外,刮刀组件7与滤芯8的特殊接入角,使滤芯8表面积料刮净效率提高,且不停旋转,使过滤器壳体9内物料流体处于运动状态。
[0033]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种外置式刮刀过滤器,自上而下为电机、电机支座、传动轴组件、滤芯、过滤器壳体和下壳体,其特征在于,还有刮刀组件,刮刀组件与电机的传动轴组件连接,并且围绕滤芯旋转。2.根据权利要求1所述过滤器,其特征在于,所述刮刀组件由刮刀架、弹簧铰链和刮刀组成,刮刀架和刮刀通过弹簧铰链连接。3.根据权利要求2所述过滤器,其特征在于,所述刮刀与滤芯形成Θ夹角,其角度为10°彡Θ彡60。。4.根据权利要求2所述过滤器,其特征在于,所述刮刀与滤芯形成Θ夹角,其角度为20°^θ^35° ο5.根据权利要求1所述过滤器,其特征在于,所述电机将动力通过联轴器传动给传动轴组件,再通过传动轴组件的传动爪将动力传递给刮刀组件。6.根据权利要求1所述过滤器,其特征在于,所述传动轴组件为独立传动轴组件,可整体拆卸与安装,外部形状还可为三角形、多边形、椭圆形。7.根据权利要求1所述过滤器,其特征在于,所述下壳体由内腔和外腔组成,内腔与外腔可以完全分离。8.根据权利要求7所述过滤器,其特征在于,所述内腔和外腔下端分别设有内腔排料口和外腔排料口,外腔排料口可为O?90°的任意角度。9.根据权利要求1所述过滤器,其特征在于,所述电机支座上设置有压力表、压阀、排气阀。10.根据权利要求1-9任一所述过滤器,其特征在于,所述刮刀材质为PTFE或含石墨的PTFE0
【文档编号】B01D29/11GK205699677SQ201620458545
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】金旭东, 刘博生
【申请人】深圳市尚水智能设备有限公司
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