锅炉炉内脱硝喷粉器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种锅炉的配套脱硝装置，具体说是一种锅炉炉内脱硝喷粉器。包括料仓、设置在料仓下端出口处的绞龙，所述绞龙的进料口对接料仓的出口，所述绞龙的前端插装在风机箱中，所述风机箱的内腔中设置有鼓风机，绞龙的出料口对接鼓风机的进风口。该喷粉器可以安装在锅炉内部，直接将脱硝粉剂喷进燃烧的炉膛内，与烟气中的氮氧化物反应，达到脱硝的目的，其结构合理、使用方便，脱硝效果好。
【专利说明】
锅炉炉内脱硝喷粉器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种锅炉的配套脱硝装置，具体说是一种锅炉炉内脱硝喷粉器。 【背景技术】
[0002]燃煤、燃油、燃气以及生物质锅炉都会在高温燃烧中释放大量的氮氧化物，含氮氧化物的废气是主要的空气污染源之一，对环境和人类健康危害极大。现在各大火电厂的锅炉及大型工业用燃煤锅炉针对脱硝的设备相对复杂，主要采用炉外低温脱硝工艺，耗费人力、物力、财力巨大，且无害化处理效果不够理想。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是解决上述技术问题，提供一种结构合理、使用方便、脱硝处理效果好的锅炉炉内脱硝喷粉器。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下:本实用新型所述锅炉炉内脱硝喷粉器包括料仓、设置在料仓下端出口处的绞龙，所述绞龙的进料口对接料仓的出口，所述绞龙的前端插装在风机箱中，所述风机箱的内腔中设置有鼓风机，绞龙的出料口对接鼓风机的进风口。
[0005]所述绞龙的后端设有驱动电机，所述驱动电机上安装有偏心转轮，料仓的内腔中设置有搅拌棍，所述搅拌棍通过连杆和拉杆与偏心转轮传动连接。
[0006]采用上述技术方案后，该喷粉器可以安装在锅炉内部，直接将脱硝粉剂喷进燃烧的炉膛内，与烟气中的氮氧化物反应，达到脱硝的目的，其结构合理、使用方便，脱硝效果好。【附图说明】
[0007]图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。【具体实施方式】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]如图1所示，本实用新型所述锅炉炉内脱硝喷粉器包括料仓1、设置在料仓1下端出口处的绞龙2，料仓1采用上大下小的漏斗状结构，所述绞龙2的进料口对接料仓1的出口，料仓1漏出的物料可直接进入绞龙2,所述绞龙2的前端插装在风机箱3中，所述风机箱3的内腔中设置有鼓风机4，绞龙2的出料口对接鼓风机4的进风口。绞龙2将脱硝物料推送到前端出料口以后，鼓风机4的进风口产生的负压将物料吸进鼓风机4，并从鼓风机4的喷口喷出。
[0010]所述绞龙2的后端设有驱动电机5，所述驱动电机5上安装有偏心转轮6，料仓1的内腔中设置有搅拌棍7,所述搅拌棍7通过连杆8和拉杆9与偏心转轮6传动连接。驱动电机5工作的时候通过偏心转轮6带动搅拌棍7上下拉动，可以使料仓1中的物料保持松动，避免堵塞出口。
【主权项】
1.锅炉炉内脱硝喷粉器，包括料仓(1)、设置在料仓(1)下端出口处的绞龙(2)，所述绞 龙(2)的进料口对接料仓(1)的出口，其特征在于:所述绞龙(2)的前端插装在风机箱(3)中， 所述风机箱(3)的内腔中设置有鼓风机(4)，绞龙(2)的出料口对接鼓风机(4)的进风口。2.根据权利要求1所述的锅炉炉内脱硝喷粉器，其特征在于:所述绞龙(2)的后端设有 驱动电机(5)，所述驱动电机(5)上安装有偏心转轮(6 )，料仓(1)的内腔中设置有搅拌棍 (7)，所述搅拌棍(7)通过连杆(8)和拉杆(9)与偏心转轮(6)传动连接。
【文档编号】B01D53/56GK205700124SQ201620551574
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月10日
【发明人】王明华, 邵泽鑫
【申请人】王明华, 邵泽鑫