一种背面出水式雾化器的制作方法

本实用新型涉及空调雾化领域，更具体地说，是一种背面出水式雾化器。

背景技术：

为了起到节能降温的作用，空调节能雾化器的种类和型号越来越多的出现在市场上，但是几乎所有的雾化器均是由雾化器的前方出水，出水的方向单一。例如，市场上的双盘靠背式雾化器是由第一个雾化盘和第二个雾化盘相背的固定为一体，第二雾化盘朝向电机。在第一雾化盘和第二雾化盘的中间设有一穿孔做为出水孔，水由轴芯提供并从出水孔向前方喷出。

技术实现要素：

由于现有技术存在着上述问题，本实用新型提出一种背面出水式雾化器，其能有效的解决现有技术中存在的问题。

本实用新型通过以下技术方案解决上述问题：

一种背面出水式雾化器，其包括电机、输送水的轴芯、一第一雾化盘、一与所述第一雾化盘背靠背固定为一体的第二雾化盘、设于所述第二雾化盘正表面的磁化部连接段、以及设于所述磁化部连接段上的磁化部，所述轴芯前端设有第一出水孔，所述磁化部连接段上设有第二出水孔，所述轴芯依次穿过所述电机、磁化部及所述磁化部连接段为第二雾化盘供水，所述水穿过第一出水孔、第二出水孔后喷射于所述第二雾化盘的正表面。

所述第二雾化盘的正表面上设有一进水孔，轴芯穿过所述进水孔为第二雾化盘供水，所述第二雾化盘内部中空，且所述第二雾化盘上设有多个穿孔，水由轴芯进入到所述第二雾化盘后从所述穿孔喷出。

所述进水孔穿过所述第一雾化盘的背面且不穿透所述第一雾化盘的正表面，所述第一雾化盘内部中空，且该第一雾化盘上设有多个穿孔，所述进水孔与所述第一雾化盘内部相通。

所述第一雾化盘和/或第二雾化盘的盘边边缘上设有至少一个齿牙。

本实用新型的背面出水式雾化器可以改变市场上的单一前方出水的固定模式，实现背面出水的方式。

附图说明

图1为本实用新型的第一实施例的剖面示意图；

图2为本实用新型的第二实施例的剖面示意图；

图3为本实用新型的第三实施例的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，详细描述本实用新型。

参见图1所示，图1为本实用新型的第一实施例的剖面示意图。

在该第一实施例中，背面出水式雾化器包括电机1、输送水的轴芯2、一第一雾化盘3、一与所述第一雾化盘3背靠背固定为一体的第二雾化盘4、设于所述第二雾化盘4正表面的磁化部连接段5、以及设于所述磁化部连接段5上的磁化部6。所述轴芯2前端设有第一出水孔21，所述磁化部连接段5上设有第二出水孔51，所述轴芯2依次穿过所述电机1、磁化部6及所述磁化部连接段5为第二雾化盘4供水，所述水穿过第一出水孔、第二出水孔后喷射于所述第二雾化盘4的正表面。第二雾化盘2在高速旋转时将出水孔的供水雾化。

参见图2所示，为本实用新型的第二实施例的剖面示意图。该第二实施例中，背面出水式雾化器包括电机1、输送水的轴芯2、一第一雾化盘3、一与所述第一雾化盘3背靠背固定为一体的第二雾化盘4、设于所述第二雾化盘4正表面的磁化部连接段5、以及设于所述磁化部连接段5上的磁化部6。所述轴芯2前端设有第一出水孔21，所述磁化部连接段5上设有第二出水孔51。所述第二雾化盘4的正表面上设有一进水孔41，轴芯2穿过所述进水孔41为第二雾化盘4供水。所述第二雾化盘内部中空，且所述第二雾化盘上设有多个穿孔42，水由轴芯进入到所述第二雾化盘后从所述穿孔喷出。

参见图3所示，图3为本实用新型的第三实施例的剖面示意图。

在该第一实施例中，背面出水式雾化器包括电机1、输送水的轴芯2、一第一雾化盘3、一与所述第一雾化盘3背靠背固定为一体的第二雾化盘4、设于所述第二雾化盘4正表面的磁化部连接段5、以及设于所述磁化部连接段5上的磁化部6。所述轴芯2前端设有第一出水孔21，所述磁化部连接段5上设有第二出水孔51。所述第二雾化盘4的正表面上设有一进水孔41，所述进水孔41穿过所述第一雾化盘3的背面且不穿透所述第一雾化盘的正表面，所述第一雾化盘内部中空，且该第一雾化盘上设有多个穿孔31，所述进水孔与所述第一雾化盘内部相通。轴芯供水由第一雾化盘和第二雾化盘上的穿孔31和42出水。

为了增加雾化的效果，所述第一雾化盘和/或第二雾化盘的盘边边缘上设有至少一个齿牙。

本申请的雾化器采用背面出水，打破了现有的第一雾化盘正表面出面的常规设计。

应理解，这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。