本实用新型涉及一种除尘装置,尤其涉及一种适用于人造石切割机的除尘装置。
背景技术:
石材在加工过程中粉尘污染较重,对周围环境和劳动者的健康造成较大的影响,目前除尘装置存在以下缺陷:现有的除尘装置气、液接触时间和过程均较短,使废气中的有害物质不能有效的吸收,使处理后的气体不达标。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种适用于人造石切割机的除尘装置,以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:
一种适用于人造石切割机的除尘装置,包括安装在人造石板切割装置1一侧的集尘罩支架2;滑动设置在集尘罩支架2上的集尘罩3;风机4,风机4一端连接集尘罩3,风机4另一端连接有除尘净化装置5,所述除尘净化装置5包括壳体6,壳体6内设置有阻挡装置7,阻挡装置7将壳体6分割形成若第一气室和第二气室,壳体6的中部设置有与第一气室连通的进风管8,进风管8另一端连通风机4,壳体6的顶部设置有与第二气室连通的出风管9,所述阻挡装置7包括对称设置的第一挡板10和第二挡板11,第一挡板10的顶部第二挡板11的顶部连接,所述第一挡板10包括第一斜板12和一体设置在第一斜板12底部的第二斜板13,第一斜板12的中部设置有水平设置的第一隔板14,第一斜板12的底部设置有水平设置的第二隔板15,第二斜板13的上部设置有第三隔板16,第二斜板13的底部设置有第四隔板17,第二挡板11包括第三斜板18和一体设置在第三斜板18底部的第四斜板19,第三斜板18的中部设置有水平设置的第五隔板20,第三斜板18的底部设置有水平设置的第六隔板21,第四斜板19的上部设置有第七隔板22,第四斜板19的底部设置有第八隔板23。
所述的壳体6包括侧板24,所述侧板24的后端设置有沿竖直方向延伸的背板25,所述侧板24的前端设置有沿竖直方向延伸的前板26。
所述的侧板24包括对称设置并沿竖直方向延伸的两个竖板27,所述竖板27的顶部设置有弧形板28,所述竖板27的底部设置有沿水平方向延伸的U型板29。
所述的除尘净化装置5的材质为不锈钢。
所述的第四隔板17、第八隔板23设置有圆滑部。
所述的第一隔板14、第五隔板20的截面形状为三角形。
所述的进风管8的截面形状为方口。
所述的出风管9的截面形状为圆口。
所述的出风管9与壳体6的连接处设置有挡水板30。
所述的壳体6的内壁上还设置有第九隔板31和第十隔板32。
本实用新型的工作原理:除尘净化装置内填充水溶液,风机将粉尘吸入到除尘净化装置内,通过除尘净化装置使废气得到有效净化;出气管出气,进气管进气,水与空气接触更加充分,使空气与水溶液充分混合,提高了空气的处理的效率。
本实用新型的有益效果在于:1、壳体内设置有阻挡装置,阻挡装置将壳体分割形成第一气室和第二气室,水与废气接触更加充分,使废气与水溶液充分混合,提高了废气的处理的效率。2、以水溶液为滤材,成本低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中除尘净化装置的内部结构示意图。
其中,1-人造石板切割装置,2-集尘罩支架,3-集尘罩,4-风机,5-除尘净化装置,6-壳体,7-阻挡装置,8-进风管,9-出风管,10-第一挡板,11-第二挡板,12-第一斜板,13-第二斜板,14-第一隔板,15-第二隔板,16-第三隔板,17-第四隔板,18-第三斜板,19-第四斜板,20-第五隔板,21-第六隔板,22-第七隔板,23-第八隔板,24-侧板,25-背板,26-前板,27-竖板,28-弧形板,29-U型板,30-挡水板,31-第九隔板,32-第十隔板。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
参照图1-2,本具体实施方式所述的一种适用于人造石切割机的除尘装置,包括安装在人造石板切割装置1一侧的集尘罩支架2;滑动设置在集尘罩支架2上的集尘罩3;风机4,风机4一端连接集尘罩3,风机4另一端连接有除尘净化装置5,所述除尘净化装置5包括壳体6,壳体6内设置有阻挡装置7,阻挡装置7将壳体6分割形成若第一气室和第二气室,壳体6的中部设置有与第一气室连通的进风管8,进风管8另一端连通风机4,壳体6的顶部设置有与第二气室连通的出风管9,所述阻挡装置7包括对称设置的第一挡板10和第二挡板11,第一挡板10的顶部第二挡板11的顶部连接,所述第一挡板10包括第一斜板12和一体设置在第一斜板12底部的第二斜板13,第一斜板12的中部设置有水平设置的第一隔板14,第一斜板12的底部设置有水平设置的第二隔板15,第二斜板13的上部设置有第三隔板16,第二斜板13的底部设置有第四隔板17,第二挡板11包括第三斜板18和一体设置在第三斜板18底部的第四斜板19,第三斜板18的中部设置有水平设置的第五隔板20,第三斜板18的底部设置有水平设置的第六隔板21,第四斜板19的上部设置有第七隔板22,第四斜板19的底部设置有第八隔板23。
所述的壳体6包括侧板24,所述侧板24的后端设置有沿竖直方向延伸的背板25,所述侧板24的前端设置有沿竖直方向延伸的前板26。
所述的侧板24包括对称设置并沿竖直方向延伸的两个竖板27,所述竖板27的顶部设置有弧形板28,所述竖板27的底部设置有沿水平方向延伸的U型板29。
所述的除尘净化装置5的材质为不锈钢。
所述的第四隔板17、第八隔板23设置有圆滑部。
所述的第一隔板14、第五隔板20的截面形状为三角形。
所述的进风管8的截面形状为方口。
所述的出风管9的截面形状为圆口。
所述的出风管9与壳体6的连接处设置有挡水板30。
所述的壳体6的内壁上还设置有第九隔板31和第十隔板32。
本具体实施方式的工作原理:除尘净化装置内填充水溶液,风机将粉尘吸入到除尘净化装置内,通过除尘净化装置使废气得到有效净化;出气管出气,进气管进气,水与空气接触更加充分,使空气与水溶液充分混合,提高了空气的处理的效率。
本具体实施方式的有益效果在于:1、壳体内设置有阻挡装置,阻挡装置将壳体分割形成第一气室和第二气室,水与废气接触更加充分,使废气与水溶液充分混合,提高了废气的处理的效率。2、以水溶液为滤材,成本低。
本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制,凡是采用本实用新型的相似结构及变化,均在本实用新型的保护范围内。