Scr催化剂除尘切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机电设备技术领域，涉及一种切割机，尤其涉及一种SCR催化剂除尘切割机。
【背景技术】
[0002]氨选择性催化还原(SCR)是减少NOx排放行之有效的方法，具有脱硝效率高、氨逃逸率低等特点，是烟气脱硝的主流工艺，因此，SCR催化剂被广泛应用于工业锅炉烟气脱硝中。
[0003]现有的SCR催化剂制备中，切割SCR催化剂是催化剂制备方法的其中一步，后续步骤是催化剂端面硬化。现有的切割方式会出现大量粉尘，污染环境，并且催化剂中容易残留部分粉尘，影响后续步骤进行。此外，现有的切割设备通常仅能切割一种类型的催化剂，切割不同的催化剂通常需要不同的设备；或者对设备进行拆卸后调节。
[0004]有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的SCR催化剂除尘切割机，以便克服现有切割机的上述缺陷。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种SCR催化剂除尘切割机，可减少粉尘对环境的污染，便于进行后续步骤。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]一种SCR催化剂除尘切割机，其特征在于，所述除尘切割机包括:控制台、切割机身、除尘架，控制台、除尘架分别设置于切割机身的两侧；SCR催化剂的横截面为正方形；
[0008]所述切割机身包括并排设置的第一机架、第二机架；
[0009]所述第一机架包括第一电机、第一变频器、第一锯条、第一锯条调节阀、第一卡槽、第三卡槽、第一卡槽底座、第一前进限位器、第一后退限位器、第一吸尘管、第三吸尘管、第三电机；所述的第一卡槽和第三卡槽固定在第一卡槽底座上，第一卡槽底座的驱动机构为第三电机。
[0010]所述第一电机通过第一变频器连接第一锯条，第一卡槽、第三卡槽均呈直角，第一卡槽、第三卡槽之间设有空隙，该空隙下方第一卡槽底座设有相应的空隙，切割时第一锯条从该空隙通过，并能在第一电机的驱动下向前运动；第一底卡槽座驱动机构与第一卡槽底座连接，驱动第一卡槽底座运动；第一前进限位器、第一后退限位器在第一卡槽底座靠近第二机架的一侧设置(卡槽底座上有相应的突出的一个凸起机构，碰到限位器就停止运动。限位器的线路与第三电机相连)，限制第一卡槽底座的运动区域；
[0011]在第三卡槽远离第二机架的一侧设有第一吸尘管，在第一卡槽、第三卡槽之间的空隙下方设有第三吸尘管；
[0012]所述第二机架包括第二电机、第二变频器、第二锯条、第二锯条调节阀、第二卡槽、第四卡槽、第二卡槽底座、第二吸尘管、第四吸尘管；所述的第二卡槽和第四卡槽固定在第二卡槽底座上，第一机架与第二机架通过连接伸缩杆进行连接，第一卡槽底座在第三电机的驱动下，通过连接第一机架与第二机架的连接伸缩杆带动第二卡槽底座进行运动；
[0013]所述第二机架还包括用来调节第一机架、第二机架之间距离的位置调节机构，位置调节机构包括位置调节阀、伸缩杆、调节驱动机构，位置调节阀分别与调节驱动机构、伸缩杆连接；
[0014]所述第二电机通过第二变频器连接第二锯条，第二卡槽、第四卡槽均呈直角，第二卡槽、第四卡槽之间设有空隙，该空隙下方第二卡槽底座设有相应的空隙，切割时第二锯条从该空隙通过，切割时第二锯条从该空隙通过，并能在第二电机的驱动下向前运动；
[0015]在第四卡槽远离第一机架的一侧设有第二吸尘管，在第二卡槽、第四卡槽之间的空隙下方设有第四吸尘管；
[0016]所述控制台设有若干控制按键，包括:第一变频器控制面板、第二变频器控制面板、第一电机开关按钮、第二电机开关按钮、第三电机开关按钮、卡槽底座工进速度调节旋钮，工进速度按钮、快退按钮；
[0017]所述除尘架包括除尘支架、第五吸尘管，除尘支架上设有正方形的除尘口，正方形除尘口的边长略小于SCR催化剂横截面的边长；除尘支架与催化剂接触的一面有一层Icm厚度的海绵；
[0018]所述第一吸尘管、第三吸尘管、第二吸尘管、第四吸尘管、第五吸尘管连有布袋除尘器。
[0019]一种SCR催化剂除尘切割机，其特征在于，所述除尘切割机包括:控制台、切割机身、除尘架，控制台、除尘架分别设置于切割机身的两侧；
[0020]所述切割机身包括并排设置的第一机架、第二机架；
[0021]所述第一机架包括第一电机、第一变频器、第一锯条、第一锯条调节阀、第一卡槽、第三卡槽、第一卡槽底座、第一前进限位器、第一后退限位器、第一吸尘管、第三吸尘管、第三电机；所述的第一卡槽和第三卡槽固定在第一卡槽底座上，第一卡槽底座的驱动机构为第三电机。
[0022]所述第一电机通过第一变频器连接第一锯条，第一卡槽、第三卡槽均呈直角，第一卡槽、第三卡槽之间设有空隙，该空隙下方第一卡槽底座设有相应的空隙，切割时第一锯条从该空隙通过，并能在第一电机的驱动下向前运动；第一卡槽底座驱动机构与第一卡槽底座连接，驱动第一卡槽底座运动；第一前进限位器、第一后退限位器在第一卡槽底座靠近第二机架的一侧设置，限制第一卡槽底座的运动区域；
[0023]在第三卡槽远离第二机架的一侧设有第一吸尘管，在第一卡槽、第三卡槽之间的空隙下方设有第三吸尘管；
[0024]所述第二机架包括第二电机、第二变频器、第二锯条、第二锯条调节阀、第二卡槽、第四卡槽、第二卡槽底座、第二吸尘管、第四吸尘管；所述的第二卡槽和第四卡槽固定在第二卡槽底座上，第一机架与第二机架通过连接伸缩杆进行连接，第一卡槽底座在第三电机的驱动下，通过连接第一机架与第二机架的连接伸缩杆带动第二卡槽底座进行运动；
[0025]所述第二机架还包括位置调节阀、伸缩杆，通过手动转动位置调节阀，改变伸缩杆的长度，从而调节第一机架与第二机架的之间的距离，切割不同长度的催化剂；
[0026]所述第二电机通过第二变频器连接第二锯条，第二卡槽、第四卡槽均呈直角，第二卡槽、第四卡槽之间设有空隙，该空隙下方第二卡槽底座设有相应的空隙，切割时第二锯条从该空隙通过，切割时第二锯条从该空隙通过，并能在第二电机的驱动下向前运动；
[0027]在第四卡槽远离第一机架的一侧设有第二吸尘管，在第二卡槽、第四卡槽之间的空隙下方设有第四吸尘管；
[0028]所述第一吸尘管、第三吸尘管、第二吸尘管、第四吸尘管、第五吸尘管连有布袋除尘器。
[0029]作为本实用新型的一种优选方案，所述控制台设有若干控制按键，包括:第一变频器控制面板、第二变频器控制面板、第一电机开关按钮、第二电机开关按钮、第三电机开关按钮、卡槽底座工进速度调节旋钮，工进速度按钮、快退按钮；
[0030]所述除尘架包括除尘支架、第五吸尘管，除尘支架上设有正方形的除尘口，正方形除尘口的边长略小于SCR催化剂横截面的边长；
[0031]所述第一吸尘管、第三吸尘管、第二吸尘管、第四吸尘管、第五吸尘管连有布袋除尘器。
[0032]作为本实用新型的一种优选方案，所述SCR催化剂的横截面为正方形；
[0033]作为本实用新型的一种优选方案，除尘支架与催化剂接触的一面有一层Icm厚度的海绵。
[0034]本实用新型的有益效果在于:本实用新型提出的SCR催化剂除尘切割机，可减少粉尘对环境的污染，便于进行下一步骤；同时，本实用新型可以自由调节切割SCR催化剂的长度，可以切割不同长度的催化剂。
【附图说明】
[0035]图1为本实用新型SCR催化剂除尘切割机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0036]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
[0037]实施例一
[0038]请参阅图1，本实用新型揭示了一种SCR催化剂除尘切割机，所述除尘切割机包括:控制台、切割机身、除尘架，控制台、除尘架分别设置于切割机身的两侧；SCR催化剂的横截面为正方形。
[0039]所述控制台设有若干控制按键。本实施例中，包括:第一变频器控制面板(调节第一锯条的切割速度)、第二变频器控制面板(调节第二锯条的切割速度)、第一电机开关按钮、第二电机开关按钮、第三电机开关按钮、卡槽底座工进速度调节旋钮(调节催化剂卡槽底座移动速度)，工进按钮(使催化剂卡槽底板向前移动、以便下一步切割)、快退按钮(使催化剂卡槽底板向后移动、以便取下切割好的催化剂)；
[0040]所述切割机身包括并排设置的第一机架1、第二机架2 ;所述第二机架2包括用来调节第一机架1、第二机架2之间距离的位置调节机构，位置调节机构包括位置调节阀101、连接伸缩杆9、伸缩杆10、调节驱动机构(可以为手动，此时，调节驱动机构为位置调节阀101，也可以电动或由液压驱动)，位置调节阀101分别与调节驱动机构、伸缩杆10连接。
[0041]本实施例中，第二机架2可移动，可根据生产催化剂的长度来调节第二机架2的位置，通过第二机架位置调节阀101进行调节，通过调节连接伸缩杆9、伸缩杆10的长度来调节第二机架2的位置，从而确定切割催化剂的长度。
[0042]所述第一机架I包括第一电机、第一变频器、第一锯条7、第一锯条调节阀71、第一卡槽5、第三卡槽51、第一卡槽底座3、第一前进限位器、第一后退限位器、第一吸尘管11、第三吸尘管13、第三电机；所述的第一卡槽5和第三卡槽51固定在第一卡槽底座3上，第一卡槽底座的驱动机构为第三电机。
[0043]所述第一电机通过第一变频器连接第一锯条7，第一卡槽5、第三卡槽51均呈直角，第一卡槽5、第三卡槽51之间设有空隙，该空隙下方第一卡槽底座3设有相应的空隙，切割时第一锯条7从该空隙通过，并能在第一电机的驱动下向前运动；第一电机与第 ^槽底座3连接，驱动第一卡槽底座3运动；第一前进限位器、第一