本实用新型涉及饲料加工设备领域，具体涉及一种饲料粉碎机设备。
背景技术：
饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率；同时，粉碎原料粒度的小对后续工序(如制粒等)的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响；而且，粉碎粒度的大小直接影响着生产成本，在生产粉状配合饲料时，粉碎工序的电耗约为总电耗的50％～70％。粉碎粒度越小，越有利于动物消化吸收，也越有利于制粒，但同时电耗会相应增加，反之亦然。
目前的饲料粉碎机都存在着安全隐患，其不能够对使用者有很好的保护，并且不能够在节能的情况下对饲料充分加工。
技术实现要素：
针对以上问题，本实用新型提供了一种饲料粉碎机设备，可以有效解决技术背景中的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种饲料粉碎机设备，包括粉碎机壳体，所述粉碎机壳体内设有粉碎室，所述粉碎室内设有粉碎叶片，所述粉碎室上设有进料口，所述粉碎室内设有出料细口，所述粉碎室下部设有转轴，所述转轴连接有传动箱，所述粉碎室外设有料斗，所述料斗下设有出料口，所述进料口上设有支架，所述支架上设有步进电机，所述步进电机连接有挤压轮，所述挤压轮上设有倒刺，所述步进电机上设有摄像机，所述摄像机连接有处理器，所述处理器连接步进电机。
进一步地，所述粉碎机壳体上设有标识铭牌，所述标识铭牌上设有LED灯。
进一步地，所述出料口连接有储料室，所述储料室下设有滑轮。
进一步地，所述传动箱连接有太阳能电池板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当使用者在使用本实用新型时，若不小心将异物放入到粉碎室中，那么摄像机检测到以后会立刻产生制动，以防止意外情况，本实用新型采用二次粉碎，并且粉碎的饲料会从出料细孔中甩出来，这样可以做到对饲料的彻底粉碎。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中标号为：1-粉碎机壳体，2-粉碎室，3-粉碎叶片，4-进料口，5-出料细孔，6-转轴，7-传动箱，8-料斗，9-出料口，10-支架，11-步进电机，12-挤压轮，13-倒刺，14-摄像机，15-处理器，16-标识铭牌，17-LED灯，18-储料室，19-滑轮，20-太阳能电池板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种饲料粉碎机设备，包括粉碎机壳体1，所述粉碎机壳体1内设有粉碎室2，所述粉碎室2内设有粉碎叶片3，所述粉碎室2上设有进料口4，所述粉碎室2内设有出料细孔5，所述粉碎室2下部设有转轴6，所述转轴6连接有传动箱7，所述粉碎室2外设有料斗8，所述料斗8下设有出料口9，所述进料口4上设有支架10，所述支架10上设有步进电机11，所述步进电机11连接有挤压轮12，所述挤压轮12上设有倒刺13，所述步进电机11上设有摄像机14，所述摄像机14连接有处理器15，所述处理器15连接步进电机11,所述粉碎机壳体1上设有标识铭牌16，所述标识铭牌16上设有LED灯17,所述出料口9连接有储料室18，所述储料室18下设有滑轮19,当储料箱放满后，便可以通过滑轮方便储料箱的移动，所述传动箱7连接有太阳能电池板20，太阳能电池板20可以为传动箱7提供动能。
基于上述，当饲料进入到粉碎室内步进电机11带动挤压轮12转动，挤压轮12上的倒刺13对饲料进行第一次磨压，当处理机15通过摄像机14检测到异常时会传递信号给步进电机11，并将步进电机11紧急制动，防止发生意外情况，通过传动箱7带动转轴6转动，在离心力的作用下使得被粉碎叶片3粉碎的饲料从出料细孔甩出到料斗中，随后从料斗进入到储料室18中。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。