粉尘净化设备的制作方法与工艺

文档序号:11808557阅读:320来源:国知局
粉尘净化设备的制作方法与工艺
本实用新型涉及除尘装置领域,特别涉及一种粉尘净化设备。

背景技术:
为了除去空气中的粉尘,现有技术中多使用除尘装置,例如静电式、多层过滤式等。但是,这些方式的除尘装置的除尘效果均不够理想,还需要定期更换除尘部件,使用成本较高。

技术实现要素:
本实用新型提供了一种结构简单、成本低的特粉尘净化设备,以有效地除去空气中的粉尘。为解决上述问题,作为本实用新型的一个方面,提供了一种粉尘净化设备,包括外壳、内壳、水槽、喷嘴和水泵,所述外壳的一侧开设有进气口,所述外壳的顶部开设有出气口,所述外壳的底部安装在所述水槽的上方,所述水泵安装在所述水槽处,所述水泵的出口通过管道与设置在所述内壳顶部的所述喷嘴连接,所述内壳的侧壁上开设有多个出气孔。优选地,所述内壳与所述外壳的内壁之间具有气体流动间隙。优选地,所述内壳包括左侧壁和右侧壁,所述左侧壁与所述右侧壁的顶部倾斜地连接。优选地,所述左侧壁和右侧壁均包括呈钝角连接的第一板和第二板,所述左侧壁的第一板与所述右侧壁的第一板连接。优选地,所述左侧壁和右侧壁的底部之间形成用于与所述水槽连通的开口。优选地,所述水槽的底部的一部分为斜面。优选地,所述水槽包括第一空间和第二空间,所述第一空间与所述斜面对应设置,所述外壳安装在所述第一空间的上方,所述第二空间位于所述外壳的外侧。优选地,所述第二空间内设置有至少一层过滤网。优选地,所述水槽还包括用于分隔所述第一空间与所述第二空间的隔板,所述隔板上形成有出水口,所述过滤网设置在所述出水口与所述水泵之间。优选地,所述外壳上还设置有观察窗。由于采用了上述技术方案,本实用新型可以有效地除去空气中的粉尘,具有结构简单、成本低的特点。附图说明图1示意性地示出了本实用新型的立体示意图;图2示意性地示出了本实用新型的透视图;图3示意性地示出了本实用新型的另一视角的透视图。图中附图标记:1、外壳;2、内壳;3、水槽;4、进气口;5、出气口;6、管道;7、第一板;8、第二板;9、开口;10、隔板;11、出水口;12、观察窗;13、气体流动间隙;14、进气通道;15、水泵。具体实施方式以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。请参考图1至图3,本实用新型提供了一种粉尘净化设备,包括外壳1、内壳2、水槽3、喷嘴和水泵15,所述外壳1的一侧开设有进气口4,所述外壳1的顶部开设有出气口5,所述外壳1的底部安装在所述水槽3的上方,所述水泵15安装在所述水槽3处,所述水泵的出口通过管道6与设置在所述内壳2顶部的所述喷嘴连接,所述内壳2的侧壁上开设有多个出气孔。工作时,含有粉尘的空气由进气通道14沿箭头A所示的方向从进气口4进入位于外壳1内的内壳2中。内壳2顶部的喷嘴向内壳2中喷射除尘用的水,于是,进入内壳2中的空气中的粉尘从空气中除去,并向下随水流入水槽3中,一部分空气则由内壳2中的出气孔直接进入外壳1中,另一部分则由内壳2底部经过内壳2与外壳1之间的间隙流向外壳1内,并最后由出气口5沿箭头B的方向排出外壳1。同时,水泵15将水槽3中经过过滤后的水通过管道6送入喷嘴,如此循环以实现除尘的效果。水槽3中的水不足时,则向其中补水,并需要及时通过人工等方式除去沉淀或过滤出的污物。由于采用了上述技术方案,本实用新型可以有效地除去空气中的粉尘,具有结构简单、成本低的特点。优选地,所述内壳2与所述外壳1的内壁之间具有气体流动间隙13。优选地,所述内壳2包括左侧壁和右侧壁,所述左侧壁与所述右侧壁的顶部倾斜地连接。优选地,所述左侧壁和右侧壁均包括呈钝角连接的第一板7和第二板8,所述左侧壁的第一板7与所述右侧壁的第一板7连接。优选地,所述左侧壁和右侧壁的底部之间形成用于与所述水槽3连通的开口9。优选地,所述水槽3的底部的一部分为斜面。优选地,所述水槽3包括第一空间和第二空间,所述第一空间与所述斜面对应设置,所述外壳1安装在所述第一空间的上方,所述第二空间位于所述外壳1的外侧。优选地,所述第二空间内设置有至少一层过滤网。优选地,所述水槽3还包括用于分隔所述第一空间与所述第二空间的隔板10,所述隔板10上形成有出水口11,所述过滤网设置在所述出水口11与所述水泵之间。优选地,所述外壳1上还设置有观察窗12。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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