涂料喷枪的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种涂料喷枪，它包括绝缘的筒体，筒体的前端设有一带有气嘴和喷嘴的雾化喷头，气嘴指向喷嘴所朝向的区域，筒体内设有气管和料管，气管和料管的输出口分别与雾化喷头上的气嘴和喷嘴连通，气管和料管的输入口均分别延伸至筒体外，其特征在于：所述的料管为导电材质制成，所述的筒体内设有静电发生器，静电发生器在筒体内产生静电场，静电场通过料管的管壁使涂料颗粒带电。本实用新型提供一种涂料喷枪，其喷涂效率高、涂层致密性好，且能对于曲面产品进行喷涂。
【专利说明】
涂料喷枪
技术领域
[0001]本实用新型涉及喷涂设备的技术领域，具体地是一种涂料喷枪。
【背景技术】
[0002]喷涂气枪作为喷涂设备上最为重要的部件，其直接决定了产品喷涂的效果。而现有的涂料喷枪一般包括气动式或者静电式，气动式是通过高压空气将涂料打散至细小颗粒，从而附着于产品表面，但是此类气动式的喷枪存在以下几点问题，I)油液涂料颗粒从喷枪的喷嘴口到产品表面的这一过程中，颗粒状的涂料会相互之间融合形成大颗粒，导致涂层沉积过程的致密性差，喷涂效果差，2)涂料颗粒只能沿直线撞击产品表面形成喷涂效果，因此对于曲面的喷涂效果差，例如圆筒形产品。而静电式的喷枪需要依靠静电场使涂料颗粒运动至产品表面，其涂料沉积的过程较为缓慢，喷涂效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种涂料喷枪，其喷涂效率高、涂层致密性好，且能对于曲面产品进行喷涂。
[0004]本实用新型所采取的技术方案是:提供一种涂料喷枪，它包括绝缘的筒体，筒体的前端设有一带有气嘴和喷嘴的雾化喷头，气嘴指向喷嘴所朝向的区域，筒体内设有气管和料管，气管和料管的输出口分别与雾化喷头上的气嘴和喷嘴连通，气管和料管的输入口均分别延伸至筒体外，其特征在于:所述的料管为导电材质制成，所述的筒体内设有静电发生器，静电发生器在筒体内产生静电场，静电场通过料管的管壁使涂料颗粒带电。
[0005]所述的喷嘴设于雾化喷头的轴线所在位置，所述的气嘴为多个，多个气嘴沿喷嘴轴线的周向均匀分布。
[0006]所述的气嘴包括外气嘴和内气嘴，内气嘴和外气嘴沿喷嘴的径向朝外依次间隔设置，所述内气嘴设于近喷嘴所在的位置。
[0007]所述筒体内设有驱动气缸和封油顶针，封油顶针的尾端与驱动气缸的活塞固定，封油顶针的顶端贯穿料管的侧壁且延伸至喷嘴所在位置，所述封油顶针位于料管内的顶端上形成与喷嘴相配合的锥面，驱动气缸带动封油顶针沿自身轴线往复运动，用于带动封油顶针的顶端启闭喷嘴。
[0008]所述静电发生器包括主模块，设于主模块上的电极片，以及通过导线供给主模块电源的输入插头，所述筒体的后端上设有后端盖，输入插头嵌入后端盖内。
[0009]所述筒体的侧壁上设有一缺口，缺口上嵌入一线管安装座，线管安装座与缺口的内侧壁固定且密封，线管安装座上设有供筒体内的气管和料管穿出的通道。
[0010]采用以上结构后，本实用新型的涂料喷枪与现有技术相比具有以下优点:气嘴将喷嘴喷出的涂料打散至细小颗粒，而通过静电发生器使颗粒状的涂料均带电，由此避免了涂料颗粒的融合，沉积到产品表面的图层致密性好，同时由于涂料颗粒均带电，因此可以均匀的附着于产品的曲面上。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的涂料喷枪的结构示意图。
[0012]图2为图1中“A”区域的局部放大示意图。
[0013]其中，1、筒体，2、雾化喷头，2.1、气嘴，2.1.1、外气嘴，2.1.2、内气嘴，2.2、喷嘴，3、气管，4、料管，5、静电发生器，5.1、主模块，5.2、电极片，5.3、导线，5.4、输入插头，6、驱动气缸，6.1、活塞，7、封油顶针，7.1、锥面，8、后端盖，9、线管安装座。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0015]本实用新型提供一种涂料喷枪，它包括绝缘的筒体I，筒体I的前端设有一带有气嘴2.1和喷嘴2.2的雾化喷头2，气嘴2.1指向喷嘴2.2所朝向的区域，筒体I内设有气管3和料管4，气管3和料管4的输出口分别与雾化喷头2上的气嘴2.1和喷嘴2.2连通，气管3和料管4的输入口均分别延伸至筒体I外，其特征在于:所述的料管4为导电材质制成，所述的筒体I内设有静电发生器5，静电发生器5在筒体I内产生静电场，静电场通过料管4的管壁使涂料颗粒带电。
[0016]当然为了使料管4内的涂料从喷嘴处喷出，所述的料管4内需要保持一定的压力，所述的料管4可以与外部的储料箱连通，储料箱通过计量栗供给料管内涂料。同理气管3与外部高压气源连通。
[0017]所述的喷嘴2.2设于雾化喷头2的轴线所在位置，所述的气嘴2.1为多个，多个气嘴2.1沿喷嘴2.2轴线的周向均匀分布。
[0018]所述的气嘴2.1包括外气嘴2.1.1和内气嘴2.1.2，内气嘴2.1.2和外气嘴2.1.1沿喷嘴2.2的径向朝外依次间隔设置，所述内气嘴2.1.2设于近喷嘴2.2所在的位置。
[0019]所述筒体I内设有驱动气缸6和封油顶针7，封油顶针7的尾端与驱动气缸6的活塞6.1固定，封油顶针7的顶端贯穿料管4的侧壁且延伸至喷嘴2.2所在位置，所述封油顶针7位于料管4内的顶端上形成与喷嘴2.2相配合的锥面7.1，驱动气缸6带动封油顶针7沿自身轴线往复运动，用于带动封油顶针7的顶端启闭喷嘴2.2。所述驱动气缸6的缸体上以及料管4的侧壁上均设有供封油顶针7穿入的通孔。所述封油顶针7与驱动气缸6的内壁之间以及封油顶针7与料管4的侧壁之间均设有密封圈。
[0020]所述静电发生器5包括主模块5.1，设于主模块5.1上的电极片5.2，以及通过导线5.3供给主模块5.1电源的输入插头5.4，所述筒体I的后端上设有后端盖8，输入插头5.4嵌入后端盖8内。所述的静电发生器5可以配合气嘴使用，当然也可以使静电发生器5停机，而单独使用气嘴，此时本专利的喷枪可以作为传统的气动式的喷枪使用。
[0021]上述的导线5.3如图所示为三根导线，其中两根为输入导线，一根为电流反馈导线。
[0022]所述筒体I的侧壁上设有一缺口，缺口上嵌入一线管安装座9，线管安装座9与缺口的内侧壁固定且密封，线管安装座9上设有供筒体I内的气管3和料管4穿出的通道。
[0023]以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种涂料喷枪，它包括绝缘的筒体(I)，筒体(I)的前端设有一带有气嘴(2.1)和喷嘴(2.2)的雾化喷头(2)，气嘴(2.1)指向喷嘴(2.2)所朝向的区域，筒体(I)内设有气管(3)和料管(4)，气管(3)和料管(4)的输出口分别与雾化喷头(2)上的气嘴(2.1)和喷嘴(2.2)连通，气管(3)和料管(4)的输入口均分别延伸至筒体(I)外，其特征在于:所述的料管(4)为导电材质制成，所述的筒体(I)内设有静电发生器(5)，静电发生器(5)在筒体(I)内产生静电场，静电场通过料管(4)的管壁使涂料颗粒带电。2.根据权利要求1所述的涂料喷枪，其特征在于:所述的喷嘴(2.2)设于雾化喷头(2)的轴线所在位置，所述的气嘴(2.1)为多个，多个气嘴(2.1)沿喷嘴(2.2)轴线的周向均匀分布。3.根据权利要求2所述的涂料喷枪，其特征在于:所述的气嘴(2.1)包括外气嘴(2.1.1)和内气嘴(2.1.2)，内气嘴(2.1.2)和外气嘴(2.1.1)沿喷嘴(2.2)的径向朝外依次间隔设置，所述内气嘴(2.1.2)设于近喷嘴(2.2)所在的位置。4.根据权利要求2所述的涂料喷枪，其特征在于:所述筒体(I)内设有驱动气缸(6)和封油顶针(7)，封油顶针(7)的尾端与驱动气缸(6)的活塞(6.1)固定，封油顶针(7)的顶端贯穿料管(4)的侧壁且延伸至喷嘴(2.2)所在位置，所述封油顶针(7)位于料管(4)内的顶端上形成与喷嘴(2.2)相配合的锥面(7.1)，驱动气缸(6)带动封油顶针(7)沿自身轴线往复运动，用于带动封油顶针(7)的顶端启闭喷嘴(2.2)。5.根据权利要求1所述的涂料喷枪，其特征在于:所述静电发生器(5)包括主模块(5.1)，设于主模块(5.1)上的电极片(5.2)，以及通过导线(5.3)供给主模块(5.1)电源的输入插头(5.4)，所述筒体(I)的后端上设有后端盖(8)，输入插头(5.4)嵌入后端盖(8)内。6.根据权利要求1所述的涂料喷枪，其特征在于:所述筒体(I)的侧壁上设有一缺口，缺口上嵌入一线管安装座(9)，线管安装座(9)与缺口的内侧壁固定且密封，线管安装座(9)上设有供筒体(I)内的气管(3)和料管(4)穿出的通道。
【文档编号】B05B5/03GK205701153SQ201620694152
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月28日
【发明人】龙开成
【申请人】宁波市鄞州立成涂装设备有限公司