一种喷涂喷枪的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种喷涂喷枪，该喷涂喷枪具有一安装基座，于该安装基座上安装有喷头组件，喷头组件包括喷头主体，喷头主体的末端安装有针阀组件，针阀组件的阀杆末端密封地穿出喷头主体的末端；安装基座上还安装有阀杆控制组件，阀杆控制组件包括与阀杆连接的活塞杆，活塞杆的末端连接有一活塞体，在安装基座的第二安装孔的后部还设有一凹部，该凹部的外端连接有一底盖，活塞体的内端面与凹部底面之间形成一密闭气室；活塞体的外端面与底盖之间设有弹簧。本实用新型喷雾喷嘴结构简单，组装和使用均较为方便，配件可更换性强，密封性更好，耐高压可达40巴；并且针阀组件可以调节，可以根据不同的工况进行调节，灵活性强。
【专利说明】
一种喷涂喷枪
技术领域
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[0001]本实用新型涉及喷嘴技术领域，特指一种喷涂喷枪。
【背景技术】
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[0002]原有的喷涂喷枪安装繁琐，结构复杂，密封性不好，难以实现自动精准喷涂。【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的在于现有产品的上述不足之处，提供一种喷涂喷枪。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:一种喷涂喷枪，该喷涂喷枪具有一安装基座，于该安装基座的一侧部向外突出成型有间隔设置的第一安装部和第二安装部，第一安装部与第二安装部上分别开设有第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔与第二安装孔同轴设置；
[0005]于第一安装孔中安装有喷头组件，喷头组件包括安装在第一安装孔中的喷头主体，喷头主体的前端朝外并设有喷射嘴组件，喷头主体的末端位于第一安装部与第二安装部之间并安装有针阀组件，针阀组件的阀杆前端具有与喷射嘴组件相匹配的阀体，阀杆的末端密封地穿出喷头主体的末端；喷头主体的前端侧部向外突出设有与内部相通的进液P;
[0006]所述第二安装孔中安装有阀杆控制组件，所述阀杆控制组件包括一个前端部与阀杆连接并密封地穿设在第二安装孔中的活塞杆，活塞杆的末端连接有一活塞体，在安装基座的第二安装孔的后部还设有一个与第二安装孔连通的凹部，该凹部的外端连接有一底盖，所述底盖与凹部形成供活塞体活动的活塞腔，且活塞体与活塞腔的内壁之间设有活塞密封圈，活塞体的内端面与凹部底面之间形成一密闭气室;在第二安装部的侧部设有一个进气口，该进气口通过气流通道与所述密闭气室连通;活塞体的外端面与底盖之间设有弹簧，且底盖上开设有与外接相通的通孔。
[0007]上述喷枪中，所述针阀组件的阀杆与喷头主体的末端内壁之间设有特氟龙密封套，特氟龙密封套的外端设有阀杆锁紧螺栓，阀杆穿过所述阀杆锁紧螺栓。
[0008]上述喷枪中，所述针阀组件的阀杆末端设有外螺纹并且套设一阀杆挡圈，在阀杆挡圈的两端面分别设有与外螺纹连接的挡圈定位螺帽，且阀杆挡圈的外径大于挡圈定位螺帽的外径;在位于内端的挡圈定位螺帽的外围还套有一个与活塞杆螺纹连接的阀杆连接螺帽。
[0009]上述喷枪中，所述活塞密封圈的外端面依次设置压紧圈、内锯齿锁紧垫圈、活塞帽，即活塞密封圈通过压紧圈、内锯齿锁紧垫圈、活塞帽安装在活塞杆末端部并与活塞体紧密连接。
[0010]上述喷枪中，所述底盖的通孔内侧设有滤网。
[0011]上述喷枪中，所述喷头主体的外壁中段设一台阶面与第一安装孔的外端面抵触，在喷头主体的内端处通过喷头锁紧螺母与第一安装孔的内端面抵触;且喷头主体的外壁与第一安装孔内壁之间设有定位键。
[0012]所述进液口的外端口处内壁呈锥面形。
[0013]所述安装基座上还设有固定孔，且沿固定孔的径向开设有径向锁紧螺孔，径向锁紧螺孔内设有锁紧组件，所述锁紧组件包括穿设在锁紧螺孔中的锁紧螺杆主体、沿锁紧螺杆主体径向贯穿在锁紧螺杆主体外端处的锁紧杆插销，锁紧杆插销中部设有一条环形凹槽，且锁紧杆插销与锁紧螺杆主体外端部之间还设有限位钢球。
[0014]本实用新型喷雾喷嘴结构简单，组装和使用均较为方便，配件可更换性强，密封性更好，耐高压可达40巴；并且针阀组件可以调节，可以根据不同的工况进行调节，灵活性强；末端具有滤网设计，可防止异物进入。
【附图说明】
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[0015]图1、图2是本实用新型的剖视图。
【具体实施方式】
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[0016]下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
[0017]如图1、图2所不，本实用新型所述的是一种嗔涂嗔枪，该嗔涂嗔枪具有一安装基座I，于该安装基座I的一侧部向外突出成型有间隔设置的第一安装部11和第二安装部12，第一安装部11与第二安装部12上分别开设有第一安装孔101和第二安装孔102，第一安装孔101与第二安装孔102同轴设置；
[0018]于第一安装孔101中安装有喷头组件2，喷头组件2包括安装在第一安装孔101中的喷头主体21，喷头主体21的外壁中段设一台阶面与第一安装孔101的外端面抵触，在喷头主体21的内端处通过喷头锁紧螺母22与第一安装孔101的内端面抵触，从而使喷头主体21锁紧安装在第一安装孔101中；且喷头主体21的外壁与第一安装孔101内壁之间设有定位键23，防止使用过程中喷头主体21产生旋转偏移，定位更准确；
[0019]喷头主体21的前端朝外并设有喷射嘴组件24，喷头主体21的末端位于第一安装部11与第二安装部12之间并安装有针阀组件3，针阀组件3的阀杆31前端具有与喷射嘴组件24相匹配的阀体32，阀杆31的末端密封地穿出喷头主体21的末端;喷头主体21的前端侧部向外突出设有与内部相通的进液口 25;所述进液口 25的外端口处内壁呈锥面形，避免压力过大而造成渗漏；
[0020]所述第二安装孔102中安装有阀杆控制组件4，所述阀杆控制组件4包括一个前端部与阀杆31连接并密封地穿设在第二安装孔102中的活塞杆41，活塞杆41的末端连接有一活塞体42，在安装基座I的第二安装孔102的后部还设有一个与第二安装孔102连通的凹部103，该凹部103的外端连接有一底盖43，所述底盖43与凹部103形成供活塞体42活动的活塞腔，且活塞体42与活塞腔的内壁之间设有活塞密封圈421，活塞体42的内端面与凹部103底面之间形成一密闭气室401;在第二安装部12的侧部设有一个进气口 104，该进气口 104通过气流通道105与所述密闭气室401连通;活塞体42的外端面与底盖43之间设有弹簧44，且底盖43上开设有与外接相通的通孔431。
[0021]上述喷枪中，所述针阀组件3的阀杆31与喷头主体21的末端内壁之间设有特氟龙密封套311，特氟龙密封套311的外端设有阀杆锁紧螺栓312，阀杆31穿过所述阀杆锁紧螺栓312。本实施例中采用了三层特氟龙密封套311，防止因摩擦造成的产品磨损及渗漏。
[0022]上述喷枪中，所述针阀组件3的阀杆31末端设有外螺纹并且套设一阀杆挡圈313，在阀杆挡圈313的两端面分别设有与外螺纹连接的挡圈定位螺帽314，且阀杆挡圈313的外径大于挡圈定位螺帽314的外径;在位于内端的挡圈定位螺帽314的外围还套有一个与活塞杆41螺纹连接的阀杆连接螺帽315。即通过上述的连接结构，使得针阀组件3的阀杆31与活塞杆41之间的连接可以调节，即可以调节阀杆31的行程。
[0023]上述喷枪中，所述活塞密封圈421的外端面依次设置压紧圈422、内锯齿锁紧垫圈423、活塞帽424，即活塞密封圈421通过压紧圈422、内锯齿锁紧垫圈423、活塞帽424安装在活塞杆41末端部并与活塞体42紧密连接。
[0024]上述喷枪中，所述底盖43的通孔431内侧设有滤网432，可以防止大颗粒异物进入。
[0025]所述安装基座I上还设有固定孔106，且沿固定孔106的径向开设有径向锁紧螺孔107，径向锁紧螺孔107内设有锁紧组件5，所述锁紧组件5包括穿设在锁紧螺孔107中的锁紧螺杆主体51、沿锁紧螺杆主体51径向贯穿在锁紧螺杆主体51外端处的锁紧杆插销52，锁紧杆插销52中部设有一条环形凹槽521，且锁紧杆插销52与锁紧螺杆主体51的环形凹槽521与锁紧螺杆主体51外端部之间还设有限位钢球53。锁紧杆插销52通过限位钢球53与锁紧螺杆主体51实现限位安装，可以通过锁紧杆插销52来旋转锁紧螺杆主体51，不需要使用其他工具即可拧紧或者拧松锁紧螺杆主体51，从而快速实现安装基座I的锁紧和角度或位置调节。
[0026]本实用新型的工作过程是:
[0027]使用时，先利用安装基座I上的固定孔106和锁紧组件5将喷枪整体安装在需要的位置;将喷头组件2中的进液口 25与外部的供液管道连接，以向喷头主体21内部注入高压液体;将进气口 104与供气管道连接以向密闭气室401内供入气体；
[0028]当向进气口104充入气体时，使得密闭气室401内压力增大，推动活塞体42向末端运动并压缩弹簧44，活塞体42通过活塞杆41带动针阀组件3的阀杆31向后运动，使阀杆31前端的阀体32与喷射嘴组件24分离，从而使喷头主体21内的液体从喷射嘴组件24喷射而出；当停止供气并通过供气管道中的阀门泄压时，在弹簧44的作用下活塞体42向前回位，进而通过活塞杆41带动阀杆31向前回位，使阀杆31前端的阀体32与喷射嘴组件24重新抵触，停止喷射。因此利用上述结构，配合供气管道的充气、阀门等自动控制，就可以实现自动精准喷射作业。
[0029]本实用新型喷雾喷嘴结构简单，组装和使用均较为方便，配件可更换性强，密封性更好，耐高压可达40巴；并且针阀组件可以调节，可以根据不同的工况进行调节，灵活性强；末端具有滤网设计，可防止异物进入。
【主权项】
1.一种喷涂喷枪，其特征在于:该喷涂喷枪具有一安装基座，于该安装基座的一侧部向外突出成型有间隔设置的第一安装部和第二安装部，第一安装部与第二安装部上分别开设有第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔与第二安装孔同轴设置； 于第一安装孔中安装有喷头组件，喷头组件包括安装在第一安装孔中的喷头主体，喷头主体的前端朝外并设有喷射嘴组件，喷头主体的末端位于第一安装部与第二安装部之间并安装有针阀组件，针阀组件的阀杆前端具有与喷射嘴组件相匹配的阀体，阀杆的末端密封地穿出喷头主体的末端;喷头主体的前端侧部向外突出设有与内部相通的进液口 ； 所述第二安装孔中安装有阀杆控制组件，所述阀杆控制组件包括一个前端部与阀杆连接并密封地穿设在第二安装孔中的活塞杆，活塞杆的末端连接有一活塞体，在安装基座的第二安装孔的后部还设有一个与第二安装孔连通的凹部，该凹部的外端连接有一底盖，所述底盖与凹部形成供活塞体活动的活塞腔，且活塞体与活塞腔的内壁之间设有活塞密封圈，活塞体的内端面与凹部底面之间形成一密闭气室;在第二安装部的侧部设有一个进气口，该进气口通过气流通道与所述密闭气室连通；活塞体的外端面与底盖之间设有弹簧，且底盖上开设有与外接相通的通孔。2.根据权利要求1所述的喷涂喷枪，其特征在于:所述针阀组件的阀杆与喷头主体的末端内壁之间设有特氟龙密封套，特氟龙密封套的外端设有阀杆锁紧螺栓，阀杆穿过所述阀杆锁紧螺栓。3.根据权利要求1所述的喷涂喷枪，其特征在于:所述针阀组件的阀杆末端设有外螺纹并且套设一阀杆挡圈，在阀杆挡圈的两端面分别设有与外螺纹连接的挡圈定位螺帽，且阀杆挡圈的外径大于挡圈定位螺帽的外径;在位于内端的挡圈定位螺帽的外围还套有一个与活塞杆螺纹连接的阀杆连接螺帽。4.根据权利要求1所述的喷涂喷枪，其特征在于:所述活塞密封圈的外端面依次设置压紧圈、内锯齿锁紧垫圈、活塞帽，即活塞密封圈通过压紧圈、内锯齿锁紧垫圈、活塞帽安装在活塞杆末端部并与活塞体紧密连接。5.根据权利要求1所述的喷涂喷枪，其特征在于:所述底盖的通孔内侧设有滤网。6.根据权利要求1所述的喷涂喷枪，其特征在于:所述喷头主体的外壁中段设一台阶面与第一安装孔的外端面抵触，在喷头主体的内端处通过喷头锁紧螺母与第一安装孔的内端面抵触;且喷头主体的外壁与第一安装孔内壁之间设有定位键。7.根据权利要求1所述的喷涂喷枪，其特征在于:所述进液口的外端口处内壁呈锥面形。8.根据权利要求1所述的喷涂喷枪，其特征在于:所述安装基座上还设有固定孔，且沿固定孔的径向开设有径向锁紧螺孔，径向锁紧螺孔内设有锁紧组件，所述锁紧组件包括穿设在锁紧螺孔中的锁紧螺杆主体、沿锁紧螺杆主体径向贯穿在锁紧螺杆主体外端处的锁紧杆插销，锁紧杆插销中部设有一条环形凹槽，且锁紧杆插销与锁紧螺杆主体外端部之间还设有限位钢球。
【文档编号】B05B13/02GK205518342SQ201620054115
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月20日
【发明人】宋志明
【申请人】东莞市长原喷雾技术有限公司