本实用新型涉及单护页针硅化技术领域，尤其是涉及一种单护页针助硅化器。
背景技术：
在单护页针的生产过程中，需要对单护页针的针尖、针管部分进行人工硅化，以便于单护页针的穿刺操作和防止单护页针内部因产生血凝块而堵塞针管。
在对单护页针的针尖、针管部分进行人工硅化过程中，由于单护页针本身的针管有一部分插入到针座之中，采用一般的直接浸泡的硅化方式，容易导致不能实现完全硅化的弊端；而采用针筒等硅化手段，又存在硅化效率过低、硅化不完全、可能有残留物堵针等缺点。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供一种单护页针助硅化器，不仅操作简单，而且硅化迅速、完全。
本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种单护页针助硅化器，包括弹性打气球、连接件和安装管，所述连接件为中空腔体，其一端与弹性打气球连接且相通，另一端与安装管一端连接且相通，所述安装管另一端为单护页针安装端。
优选地，所述的安装管设置若干根，分别与连接件连接且相通。
优选地，还包括第一定位盘，在第一定位盘上开设若干通孔，所述安装管贯穿第一定位盘上的通孔，且与第一定位盘固定连接。
优选地，还包括第二定位盘，在第二定位盘上开设若干通孔，所述安装管贯穿第二定位盘上的通孔，且与第一定位盘固定连接。
优选地，所述的安装管与第一定位盘和/或第二定位盘上的通孔形成过盈配合结构。
优选地，所述的若干根安装管是等间距排布。
优选地，所述的安装管在单护页针安装端的内腔中固定连接内衬管。
优选地，所述的内衬管与安装管内腔之间形成过盈配合结构。
优选地，所述的内衬管与安装管内腔之间是粘接固定。
优选地，所述的内衬管是弹性管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在需要对单护页针进行硅化操作时，可以先将单护页针针座直接固定在安装管上的单护页针安装端，通过挤压弹性打气球以排出打气球内腔中的空气，然后，保持弹性打气球处于按压状态，将单护页针针管插入到硅化剂池中，之后，放松弹性打气球，使单护页针吸入硅化剂而完成硅化，最后，取出硅化后的单护页针，再次挤压弹性打气球，即可排出打气球内腔中的硅化剂，整个单护页针的硅化操作简单，可以人工作业方式完成；由于单护页针针管在硅化操作中完全外露于安装管，因此可以全部插入到硅化剂池中，从而使单护页针的硅化迅速、完全，并且，在硅化完毕后，无残留硅化剂堵针。
附图说明
图1为本实用新型一种单护页针助硅化器的构造图。
图中部品标记名称：1-弹性打气球，2-连接件，3-第一定位盘，4-第二定位盘，5-安装管，6-内衬管，7-单护页针。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示的单护页针助硅化器，主要包括弹性打气球1、连接件2和安装管5，所述连接件2为中空腔体，其一端与弹性打气球1连接且相通，另一端与安装管5一端连接且相通，所述安装管5另一端为单护页针安装端。
利用上述的单护页针助硅化器对单护页针进行硅化操作时，其操作步骤如下：
首先，将待硅化的单护页针7的针座部直接固定在安装管5上的单护页针安装端，并通过挤压弹性打气球1，以排出弹性打气球1内腔中的空气。
然后，保持弹性打气球1处于按压状态，将单护页针7的针管插入到硅化剂池中，放松弹性打气球1，使单护页针7中吸入硅化剂而完成硅化。
最后，取出硅化后的单护页针7，并再次挤压弹性打气球1，即可排出弹性打气球1内腔中的硅化剂。
上述单护页针7的整个硅化过程，操作简单，可以人工作业方式完成；另外，由于单护页针7的针管在硅化操作中完全外露于安装管5，因此，单护页针7的针管可以全部插入到硅化剂池中，从而使单护页针7的硅化迅速、完全。在硅化完毕后，通过挤压弹性打气球1，使弹性打气球1内腔中的硅化剂得以排出，从而有效地避免了残留硅化剂堵针的情况发生。
为了实现单护页针7的批量化硅化，提高硅化效率，如图1所示，所述的安装管5可以设置若干根，且分别与连接件2连接且相通。所述的若干根安装管5最好是等间距排布，以防止若干单护页针7之间发生相互干涉，影响硅化效果。当若干根安装管5上均安装有单护页针7之后，容易导致安装管5的晃动和相互之间的碰撞，为此，可以利用第一定位盘3、第二定位盘4来增强安装管5的稳定性。
具体地，在第一定位盘3、第二定位盘4上分别开设若干通孔，使若干根安装管5贯穿第一定位盘3上的通孔，且与第一定位盘3固定连接，同时，也使若干根安装管5贯穿第二定位盘4上的通孔，且与第一定位盘3固定连接，如图1所示。其中的安装管5与第一定位盘3上的通孔之间、与第二定位盘4上的通孔之间优选采用过盈配合结构来形成固定连接，以使单护页针助硅化器的结构简单、紧凑，制作容易。通过设置第一定位盘3、第二定位盘4，容易确定安装管5相对于第一定位盘3、第二定位盘4的垂直性，从而使得若干根安装管5之间保持相对稳定的间距，并对安装管5的晃动幅度进行约束，因此，可以有效地防止因安装管5发生晃动所导致的单护页针7受损。
在进行单护页针7的批量化硅化作业时，由于安装管5上的单护页针安装端需要与不同的单护页针7进行插接作业，容易导致安装管5上的单护页针安装端的过度磨损。为了降低安装管5上的单护页针安装端的磨损速度，提高安装管5的使用寿命，可以在安装管5上的单护页针安装端内腔中固定连接内衬管6，如图1所示。所述的内衬管6与安装管5内腔之间可以过盈配合方式形成固定连接，也可以采用粘合剂进行粘接固定。在这种情况下，就需要将待硅化的单护页针7的针座部插接到内衬管6内腔之中。
所述的内衬管6最好是采用弹性管，例如硅胶管，此时，所述的安装管5最好采用硬质管，以保证内衬管6不发生变形，利用内衬管6的弹性，可以使内衬管6包紧单护页针7针座部，并将单护页针7固定在安装管5上，同时，也对单护页针7针座部起到密闭作用，防止硅化剂通过单护页针7针座部渗入到安装管5内腔中，也有利于避免硅化剂堵针的情况发生。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。