陶瓷过滤板的制作方法

本实用新型涉及一种陶瓷过滤板。

背景技术：

陶瓷过滤板广泛应用于如金、银、铜等贵重金属矿石研磨后的过滤作业，而对于铁矿、磷矿的矿山则需要使用更大面积的陶瓷过滤板。传统意义上陶瓷过滤板如果过滤面积大于6m²，因为其高度增加，本身所产生的扭矩力也会增大，这样在实际的使用过程中极易造成底座部分的开裂。

国内目前部分厂家对此加以改进，如ZL201120083575.6公开了一种采用三点固定的原则，减小陶瓷过滤板两侧的夹角，但是这样其为了达到6m²的过滤面积势必造成陶瓷过滤板的高度增加，进而进一步加强了过滤板的扭矩力，这种改进只能局部增强陶瓷过滤板的强度，不能从根本上根本上解决这一问题。

同时陶瓷过滤板的高度的增加，势必会延长水从陶瓷过滤板上半部分到水嘴处的距离，进而又会影响到过滤效果。

在实际使用过程中，陶瓷过滤板挂浆的好坏和反清洗效果基本上呈现正比关系。同理陶瓷过滤板高度的增加会影响反清洗水从水嘴到陶瓷过滤板大头的距离。陶瓷过滤板厚度增加，会影响反清洗水到达板面的阻力。继而更加影响到清洗的效果。

技术实现要素：

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供一种可以防止底部部分开裂同时可以达到超滤且回收清夜效率高并且寿命长稳定性好的陶瓷过滤板。

为实现以上技术目的,本实用新型的技术方案是:一种陶瓷过滤板，包括基板、膜片一、膜片二、出水口和限位部件，所述膜片一和膜片二分别安装在基板的正反面上且与基板螺接，所述限位部件安装在基板的顶部且与膜片一和膜片二相抵，所述出水口安装在基板的底部且与基板、膜片一和膜片二之间形成的空腔连通。

作为优选，所述限位部件与基板之间为可拆式连接。

作为优选，所述的可拆式连接是指螺接。

作为优选，所述的基板的数量为至少两个。

作为改进，所述限位部件位于相邻基板之间。

作为优选，所述膜片一和膜片二表面上还设有多个进一步帮助清夜回收的水道隔条。

作为优选，所述膜片一和膜片二为复合层。

作为优选，所述复合层为陶瓷基材和纳米有机涂层，所述纳米有机涂层涂覆在陶瓷基材上。

从以上描述可以看出，本实用新型具备以下优点：本实用新型的陶瓷过滤板通过在基板顶部设有的限位部件使得膜片一和膜片二还受到向中心位置的向心压力，从而使得膜片一和膜片二在受到较高的扭矩力时也不会出现底座部分开裂的情况，同时采用可拆式的连接并且用螺接的方式可以将整个陶瓷过滤板的强度做到可调，同时所述的水道隔条对于清水的回收和反清洗都可以达到更高的效率，同时所述的膜片采用复合层不仅可以进行粗过滤还可以达到微滤、纳滤甚至超滤的级别。

附图说明

图1为本实用新型的陶瓷过滤板的结构示意图；

图2为本实用新型的陶瓷过滤板的剖视图；

图3是本实用新型的陶瓷过滤板的膜片一的结构示意图；

图4是本实用新型的陶瓷过滤板的膜片一的剖视图。

附图说明：1、基板，2、膜片一，3、膜片二，4、出水口，5、限位部件，6、隔条，7、陶瓷基材，8、纳米有机涂层。

具体实施方式

如图所示，一种陶瓷过滤板，包括基板1、膜片一2、膜片二3、出水口4和限位部件5，所述膜片一2和膜片二3分别安装在基板1的正反面上且与基板1螺接，所述限位部件5安装在基板1的顶部且与膜片一2和膜片二3相抵，所述出水口4安装在基板1的底部且与基板1、膜片一2和膜片二3之间形成的空腔连通。

所述限位部件5与基板1之间为可拆式连接。

所述的可拆式连接是指螺接。

所述的基板1的数量为至少两个。

所述限位部件5位于相邻基板1之间。

所述膜片一2和膜片二3表面上还设有多个进一步帮助清夜回收的水道隔条6。

所述膜片一2和膜片二3为复合层。

所述复合层为陶瓷基材7和纳米有机涂层8，所述纳米有机涂层8涂覆在陶瓷基材7上。

本实用新型的陶瓷过滤板通过在基板顶部设有的限位部件使得膜片一和膜片二还受到向中心位置的向心压力，从而使得膜片一和膜片二在受到较高的扭矩力时也不会出现底座部分开裂的情况，同时采用可拆式的连接并且用螺接的方式可以将整个陶瓷过滤板的强度做到可调，同时所述的水道隔条对于清水的回收和反清洗都可以达到更高的效率，同时所述的膜片采用复合层不仅可以进行粗过滤还可以达到微滤、纳滤甚至超滤的级别。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。