一种电厂废渣物理除尘装置的制作方法

本实用新型涉及电厂废弃物除尘技术领域，具体涉及一种电厂废渣物理除尘装置。

背景技术：

近年来，随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了。当前，全球正在兴起的新一轮环保运动将使节能环保产业成为21世纪全球最具发展潜力的产业之一。我国作为世界第二大经济体和最大的发展中国家，势必在全球的环保运动中树立起负责任的环保大国形象。国务院印发的《“十二五”节能减排综合性工作方案》明确提出，到2015年，全国万元国内生产总值能耗下降到0.869吨标准煤，比2010年的1.034吨标准煤下降16%；全国化学需氧量和二氧化硫排放总量分别控制在2347.6万吨、2086.4万吨，比2010年分别下降8%；全国氨氮和氮氧化物排放总量分别控制在238.0万吨、2046.2万吨，比2010年分别下降10%。这充分显示了我国在环保领域工作的力度和决心。多年来，我国节能环保市场一直保持较快的发展速度，年增长率高于同期GDP。随着我国“十二五”节能减排指标的落实，预计不仅在这一领域的投资额连年增长，其所占GDP份额也将逐年提高。按照国际经验，在经济高速增长时期，只有不断加大环保投资，使环保产业达到GDP的3%，才能更加有效地控制污染，使环境保护与经济发展相适应。在专利号为CN201220478372的专利文件中，公开了一种喷气式物理除尘器，解决了现有技术中皮革除尘设备除尘不彻底，影响产品质量的缺陷。该喷气式物理除尘器包括工作台，由带传动构成的第一传送机构，设置在第一传送机构上的毛刷辊，位于第一传送机构上方的上气室，用以末端传送的第二传送机构，以及位于第一传送机构与第二传送机构之间的下气室，在第一传送机构与第二传送机构上方设有压皮传送机构，所述上气室与下气室结构相同，且二者内部均设有压缩空气喷口，在该压缩空气喷口上还设有调节螺栓，在传送末端、位于第二传送机构上方还设有一个辅助毛刷辊。本实用新型结构简单，性能可靠，实现方便，成本低廉。因此，适合推广运用。

上述专利文件在压缩空气喷口上设有调节螺栓，调节螺栓与压缩喷气口保持平行，其可改变、调节压缩喷气口的口径大小，从而实现喷气量可调的目的，进而保证了皮革的顺利传送，克服了目前的皮革除尘机无法调节除尘效果的缺陷，但是对于如何提供一个结构简单，操作便捷，适用范围更广，除尘效果更好的电厂废渣物理除尘装置缺少技术性解决方案。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电厂废渣物理除尘装置，用于解决如何提供一个结构简单，操作便捷，适用范围更广，除尘效果更好的电厂废渣物理除尘装置的问题。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种电厂废渣物理除尘装置，包括外壳箱体、雾化除尘室、干燥室、静电吸附室、冷却降温室和储尘装置；所述雾化除尘室、干燥室、静电吸附室和冷却降温室依次通过管道连接，并分别设置在所述外壳箱体内部的顶角处，所述雾化除尘室、干燥室、静电吸附室和冷却降温室相连接的管道上均设有送风装置，所述雾化除尘室设有雾化头和雾化管道，所述雾化头与所述雾化管道相连，所述雾化除尘室还设有进风口，所述干燥室内设有干燥机所述干燥机连接有排水管，所述静电吸附室内设有静电除尘器，所述冷却降温室内设有水冷管道，所述降温室还设有出风口，所述储尘装置设置在所述外壳箱体的中心位置，所述雾化除尘室、干燥室、静电吸附室和冷却降温室均通过管道与所述储尘装置相连。

优选的，所述储尘装置上还开设有灰尘出口，所述灰尘出口穿过所述外壳箱体。

优选的，所述雾化除尘室、干燥室、静电吸附室和冷却降温室均是密封结构。

优选的，所述电厂废渣物理除尘装置还包括箱盖，所述箱盖设置在所述外壳箱体顶部。

优选的，所述进风口的直径的小于所述出风口的直径。

优选的，所述进风口上还有除尘过滤网。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型设有雾化除尘部分可以利用小颗粒水，对废渣废气中的灰尘进行吸附，由于灰尘吸附水，质量增加，在重力的作用下沉淀在雾化除尘室内，雾化除尘室联通储尘装置，可以将灰尘导入除储尘装置，干燥室用于将雾化室排除的气体进行干燥处理，干燥后的气体进入静电吸附室，在经过静电吸附的作用，静气体中剩余的小颗粒微尘吸附，同时通过储尘装置储存，静电吸附后的洁净气体，通过冷却降温室，进行降温处理，实现废渣中废气的再次利用，本实用新型结构简单，适用范围更广，除尘效果更好，具有很强的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的侧视图；

图中的标号分别代表：1、外壳箱体；2、除尘过滤网；3、进风口；4、雾化除尘室；5、雾化头；6、雾化管道；7、送风机；8、干燥室；9、干燥机；10、排水管；11、静电吸附室；12、静电除尘器；13、管道；14、冷却降温室；15、水冷管道；16、储尘装置；17、灰尘出口；18、出风口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图3所示的一种电厂废渣物理除尘装置，包括外壳箱体、雾化除尘室、干燥室、静电吸附室、冷却降温室和储尘装置；雾化除尘室、干燥室、静电吸附室和冷却降温室依次通过管道连接，并分别设置在外壳箱体内部的顶角处，雾化除尘室、干燥室、静电吸附室和冷却降温室相连接的管道上均设有送风装置，雾化除尘室设有雾化头和雾化管道，雾化头与雾化管道相连，雾化除尘室还设有进风口，干燥室内设有干燥机干燥机连接有排水管，静电吸附室内设有静电除尘器，冷却降温室内设有水冷管道，降温室还设有出风口，储尘装置设置在外壳箱体的中心位置，雾化除尘室、干燥室、静电吸附室和冷却降温室均通过管道与储尘装置相连。

具体的，储尘装置上还开设有灰尘出口，灰尘出口穿过外壳箱体，雾化除尘室、干燥室、静电吸附室和冷却降温室均是密封结构，电厂废渣物理除尘装置还包括箱盖，箱盖设置在外壳箱体顶部，进风口的直径的小于出风口的直径，进风口上还有除尘过滤网。

本实用新型设有雾化除尘部分可以利用小颗粒水，对废渣废气中的灰尘进行吸附，由于灰尘吸附水，质量增加，在重力的作用下沉淀在雾化除尘室内，雾化除尘室联通储尘装置，可以将灰尘导入除储尘装置，干燥室用于将雾化室排除的气体进行干燥处理，干燥后的气体进入静电吸附室，在经过静电吸附的作用，静气体中剩余的小颗粒微尘吸附，同时通过储尘装置储存，静电吸附后的洁净气体，通过冷却降温室，进行降温处理，实现废渣中废气的再次利用，本实用新型结构简单，适用范围更广，除尘效果更好，具有很强的实用性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。