一种新型离心管的制作方法

本实用新型涉及医疗器械领域，具体而言，涉及一种新型离心管。

背景技术：

实验室对食品或者土壤进行塑化剂检测前，需要对待检样品先进行离心处理。离心处理时，将装有待检样品的离心管安装在离心机上进行高速旋转，从而实现离心操作。现有离心管的材料基本为玻璃、塑料和不锈钢，其中玻璃离心管因为高速离心时容易碎裂，低速离心时对于复杂基质，离心效果又不理想，所以很少用；塑料离心管的使用比较广泛，但因本身含有塑料成分会对塑化剂检测结果造成一定的影响，并且塑料离心管容易变形，寿命也短；而不锈钢离心管成本较高，而且比较重，目前实验室和临床检验科使用的0.5ml、1.5ml、2ml和4ml自带盖离心管。

发明人在研究中发现，现有的离心管至少存在以下缺点：现有的离心管在试验操作时，总会在盖体上残留液体，会对后续的试验操作造成一定的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型离心管，以改善现有离心管上容易残留液体导致对后续试验造成影响的问题。

本实用新型是这样实现的：

基于上述目的，本实用新型提供了一种新型离心管，包括管体、盖体和连接件，所述管体呈柱状，且所述管体的一端设置有开口，所述连接件的一端安装于所述管体设置有所述开口的一端，所述盖体安装于所述连接件，且所述盖体盖接于所述管体，所述盖体位于所述开口处，所述盖体的内底壁设置为弧形。

本实用新型提供的新型离心管在使用时，将新型离心管打开后，盖体仍通过连接件与管体连接，避免出现盖体混淆的情况，同时，发明人在研究中发现，现有的离心管的盖子的底面是平面，底面和环壁形成90度夹角，液体在底面与环壁连接处由于液体曝露在空气中的面积较小，受液体表面张力的影响，在将盖子盖在管体上时，仍会有部分液体残留在盖子的底面与环壁的连接处，会对后续的试验造成影响，本实用新型将盖体的底部设置为弧形，这样就不会出现类似现有盖子的那种90度拐角，可以避免液体残留在盖体上，从而避免对后续的试验造成影响。

进一步地，所述盖体的外壁设置有第一环形卡块，所述第一环形卡块沿所述盖体的周向延伸，所述第一环形卡块沿所述盖体的径向向外凸出；所述管体的内壁设置有与所述第一环形卡块配合的第二环形卡块，所述第二环形卡块沿所述管体的周向延伸，所述第二环形卡块沿所述管体的径向向内凸出，所述第一环形卡块卡接于所述第二环形卡块，所述盖体的外径小于所述管体的内径。

第一环形卡块与第二环形卡块配合，使盖体能与管体牢固连接，同时，第一环形卡块和第二环形卡块还可以保证新型离心管的密封性。

进一步地，所述盖体设置有凹槽，所述凹槽的底壁设置为弧形，所述盖体通过所述凹槽与所述管体连接。

在将盖体盖接在管体上后，管体位于凹槽内可以使管体与盖体形成一个具有良好密封性的腔体。

进一步地，所述凹槽的横截面呈圆形，所述凹槽的侧壁上设置有内螺纹，所述管体的外壁上设置有与所述内螺纹相配合的外螺纹，所述盖体与所述连接件转动连接，所述盖体沿所述凹槽的中心线相对于所述连接件转动。

盖体和罐体采用螺纹连接的方式可以在保证其密封性的同时可以很好的进行安装和拆卸。

进一步地，所述连接件与所述管体转动连接，所述连接件沿所述管体的轴心线相对于所述管体转动。

这样在使用时更加的方便。

进一步地，所述管体的外侧壁上设置有环形凹槽，所述环形凹槽沿所述管体的周向延伸，所述连接件套设于所述环形凹槽内。

环形凹槽的设置使连接件方便安装。

进一步地，所述管体上设置有两个环形凸出部，所述出部沿所述管体的周向延伸，两个所述环形凸出部沿所述管体的轴心线方向间隔设置，所述连接件套设于所述管体，且所述连接件位于两个所述凸出部之间。

两个环形凸出部之间可以形成一个环形凹槽，便于连接件的安装，同时还不会破坏管体本身的机构强度。

进一步地，所述管体的顶面设置为第一斜面，所述第一斜面沿所述管体的底部朝向所述开口的方向向内倾斜。

第一斜面与盖体底部的内底壁配合，可以提升新型离心管的密封性。

进一步地，所述连接件的另一端设置有第一卡块，所述盖体位于所述第一卡块与所述管体之间，所述管体上设置第二卡块，所述第一卡块卡接于所述第二卡块。

盖体与管体通过第一卡块和第二卡块连接，拆卸和安装都非常的方便。

进一步地，所述第二卡块设置有第二斜面，所述第二斜面沿所述管体的底部朝向所述开口的方向向内倾斜。

第二斜面时第一卡块在向下滑动并与第二卡块卡接时更加的方便。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果是：

本实用新型提供的新型离心管在使用时，将新型离心管打开后，盖体仍通过连接件与管体连接，避免出现盖体混淆的情况，同时，发明人在研究中发现，现有的离心管的盖子的底面是平面，底面和环壁形成90度夹角，液体在底面与环壁连接处由于液体曝露在空气中的面积较小，受液体表面张力的影响，在将盖子盖在管体上时，仍会有部分液体残留在盖子的底面与环壁的连接处，会对后续的试验造成影响，本实用新型将盖体的底部设置为弧形，这样就不会出现类似现有盖子的那种90度拐角，可以避免液体残留在盖体上，从而避免对后续的试验造成影响。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例1提供的新型离心管关闭时的示意图；

图2示出了本实用新型实施例1提供的新型离心管打开时的示意图；

图3示出了本实用新型实施例1提供的管体的示意图；

图4示出了本实用新型实施例1提供的管体的俯视示意图；

图5示出了本实用新型实施例1提供的连接件和盖体的示意图；

图6示出了本实用新型实施例2提供的新型离心管关闭时的示意图；

图7示出了本实用新型实施例2提供的新型离心管打开时的示意图；

图8示出了本实用新型实施例2提供的管体的示意图；

图9示出了本实用新型实施例3提供的新型离心管关闭时的示意图；

图10示出了本实用新型实施例3提供的新型离心管打开时的示意图；

图11示出了本实用新型实施例3提供的管体的示意图；

图12示出了本实用新型实施例3提供的连接件和盖体的示意图；

图13示出了本实用新型实施例4提供的新型离心管关闭时的示意图；

图14示出了本实用新型实施例4提供的新型离心管打开时的示意图；

图15示出了本实用新型实施例4提供的管体的示意图；

图16示出了本实用新型实施例4提供的连接件和盖体的示意图；

图17示出了本实用新型实施例4提供的另一种盖体的示意图。

图中：

管体101；连接件102；盖体103；凹槽104；开口105；环形凹槽106；第一斜面107；通孔108；环形凸出部109；第一卡块110；第二卡块111；环形密封块112；第二斜面113；第一环形卡块114；第二环形卡块115。

具体实施方式

实验室对食品或者土壤进行塑化剂检测前，需要对待检样品先进行离心处理。离心处理时，将装有待检样品的离心管安装在离心机上进行高速旋转，从而实现离心操作。现有离心管的材料基本为玻璃、塑料和不锈钢，其中玻璃离心管因为高速离心时容易碎裂，低速离心时对于复杂基质，离心效果又不理想，所以很少用；塑料离心管的使用比较广泛，但因本身含有塑料成分会对塑化剂检测结果造成一定的影响，并且塑料离心管容易变形，寿命也短；而不锈钢离心管成本较高，而且比较重，目前实验室和临床检验科使用的0.5ml、1.5ml、2ml和4ml自带盖离心管。发明人在研究中发现，现有的离心管至少存在以下缺点：现有的离心管在试验操作时，总会在盖体上残留液体，会对后续的试验操作造成一定的影响。

为了使上述问题得到改善，本实用新型提供了一种新型离心管，包括管体、盖体和连接件，所述管体呈柱状，且所述管体的一端设置有开口，所述连接件的一端安装于所述管体设置有所述开口的一端，所述盖体安装于所述连接件，且所述盖体盖接于所述管体，所述盖体位于所述开口处，所述盖体的内底壁设置为弧形。

本实用新型提供的新型离心管在使用时，将新型离心管打开后，盖体仍通过连接件与管体连接，避免出现盖体混淆的情况，同时，发明人在研究中发现，现有的离心管的盖子的底面是平面，底面和环壁形成90度夹角，液体在底面与环壁连接处由于液体曝露在空气中的面积较小，受液体表面张力的影响，在将盖子盖在管体上时，仍会有部分液体残留在盖子的底面与环壁的连接处，会对后续的试验造成影响，本实用新型将盖体的底部设置为弧形，这样就不会出现类似现有盖子的那种90度拐角，可以避免液体残留在盖体上，从而避免对后续的试验造成影响。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

参照图1至图5，本实施例提供了一种新型离心管，包括管体101、盖体103和连接件102，管体101呈柱状，且管体101的一端设置有开口105，连接件102的一端安装于管体101设置有开口105的一端，盖体103安装于连接件102，且盖体103盖接于管体101，盖体103位于开口105处，盖体103的内底壁设置为弧形。

本实施例提供的新型离心管在使用时，将新型离心管打开后，盖体103仍通过连接件102与管体101连接，避免出现盖体103混淆的情况，同时，发明人在研究中发现，现有的离心管的盖子的底面是平面，底面和环壁形成90度夹角，液体在底面与环壁连接处由于液体曝露在空气中的面积较小，受液体表面张力的影响，在将盖子盖在管体101上时，仍会有部分液体残留在盖子的底面与环壁的连接处，会对后续的试验造成影响，本实施例将盖体103的底部设置为弧形，这样就不会出现类似现有盖子的那种90度拐角，可以避免液体残留在盖体103上，从而避免对后续的试验造成影响。

其中，管体101、盖体103和连接件102可以是采用一体成型，也可以是分开单独制造。

盖体103设置有凹槽104，凹槽104的底壁设置为弧形，盖体103通过凹槽104与管体101连接。在将盖体103盖接在管体101上后，管体101位于凹槽104内可以使管体101与盖体103形成一个具有良好密封性的腔体。

凹槽104的横截面呈圆形，凹槽104的侧壁上设置有内螺纹，管体101的外壁上设置有与内螺纹相配合的外螺纹，盖体103与连接件102转动连接，盖体103沿凹槽104的中心线相对于连接件102转动。盖体103和罐体采用螺纹连接的方式可以在保证其密封性的同时可以很好的进行安装和拆卸。

连接件102与管体101转动连接，连接件102沿管体101的轴心线相对于管体101转动。这样在使用时更加的方便。

管体101的外侧壁上设置有环形凹槽106，环形凹槽106沿管体101的周向延伸，连接件102套设于环形凹槽106内。在连接件102上可以设置通孔108，管体101穿管该通孔108，然后使连接件102套设在管体101上环形凹槽106的位置，环形凹槽106的设置使连接件102方便安装。

管体101的顶面设置为第一斜面107，第一斜面107沿管体101的底部朝向开口105的方向向内倾斜。第一斜面107与盖体103底部的内底壁配合，可以提升新型离心管的密封性。

实施例2

参照图6至图8，本实施例也提供了一种简易清仓机，本实施例是在实施例1的技术方案的基础上的进一步改进，实施例1描述的技术方案同样适用于本实施例，实施例1已公开的技术方案不再重复描述。

具体的，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例提供的离心管在管体101上设置有两个环形凸出部109，出部沿管体101的周向延伸，两个环形凸出部109沿管体101的轴心线方向间隔设置，连接件102套设于管体101，且连接件102位于两个凸出部之间。两个环形凸出部109之间可以形成一个环形凹槽106，便于连接件102的安装，同时还不会破坏管体101本身的机构强度。

实施例3

参照图9至图12，本实施例也提供了一种简易清仓机，本实施例是在实施例1的技术方案的基础上的进一步改进，实施例1描述的技术方案同样适用于本实施例，实施例1已公开的技术方案不再重复描述。

具体的，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例提供的新型离心管在连接件102的另一端设置有第一卡块110，盖体103位于第一卡块110与管体101之间，管体101上设置第二卡块111，第一卡块110卡接于第二卡块111。盖体103与管体101通过第一卡块110和第二卡块111连接，拆卸和安装都非常的方便。

第二卡块111设置有第二斜面113，第二斜面113沿管体101的底部朝向开口105的方向向内倾斜。第二斜面113时第一卡块110在向下滑动并与第二卡块111卡接时更加的方便，同时第一卡块110的底面也可以设置为斜面，这样在安装时冯家的轻松。

连接件102上还设置有环形密封块112，环形密封块112沿盖体103的周向延伸，管体101位于环形密封块112与盖体103之间。环形密封块112与盖体103配合提升新型离心管的密封性。

本实施例提供的新型离心管在使用时，扳动连接件，连接件远离罐体的一端向上翘起，并带动第一卡块沿管体的径向远离第二卡块，最终脱离第二卡块的范围，使连接件可以继续向上抬起，并带动盖体向上运动，使盖体与管体脱离，完成打开过程，打开后后，盖体在连接件的作用下悬浮在管体的一侧；在关闭新型离心管时，将盖体对准管体，盖体可以嵌入管体内，盖体与管体的内侧壁紧密接触，环形密封块与管体的外侧壁紧密接触，形成密封性良好的腔体，在盖体下降的同时，第一卡块也会逐渐靠近第二卡块，并与第二卡块接触，第一卡块在与第二卡块接触后，在第二斜面的作用下，第一卡块会向外倾斜，形成弹性形变，在第一卡块完全通过第二卡块后，第一卡块重新回到原来的位置，并与第二卡块卡接。

实施例3

参照图13至图17，本实施例也提供了一种简易清仓机，本实施例是在实施例1的技术方案的基础上的进一步改进，实施例1描述的技术方案同样适用于本实施例，实施例1已公开的技术方案不再重复描述。

具体的，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例提供的新型离心管在盖体103的外壁设置有第一环形卡块114，第一环形卡块114沿盖体103的周向延伸，第一环形卡块114沿盖体103的径向向外凸出；管体101的内壁设置有与第一环形卡块114配合的第二环形卡块115，第二环形卡块115沿管体101的周向延伸，第二环形卡块115沿管体101的径向向内凸出，第一环形卡块114卡接于第二环形卡块115，盖体103的外径小于管体101的内径。

第一环形卡块114与第二环形卡块115配合，使盖体103能与管体101牢固连接，同时，第一环形卡块114和第二环形卡块115还可以保证新型离心管的密封性。

本申请提供的盖体103的内侧壁可以是如图16所示的底部呈弧形，然后设置有侧壁，侧壁与底部弧形设置圆角，也可以是如图17所示的盖体103的内壁完全呈弧形，且朝向盖体103的底部凹陷。

综上所述，本实用新型提供的新型离心管在使用时，将新型离心管打开后，盖体仍通过连接件与管体连接，避免出现盖体混淆的情况，同时，发明人在研究中发现，现有的离心管的盖子的底面是平面，底面和环壁形成90度夹角，液体在底面与环壁连接处由于液体曝露在空气中的面积较小，受液体表面张力的影响，在将盖子盖在管体上时，仍会有部分液体残留在盖子的底面与环壁的连接处，会对后续的试验造成影响，本实用新型将盖体的底部设置为弧形，这样就不会出现类似现有盖子的那种90度拐角，可以避免液体残留在盖体上，从而避免对后续的试验造成影响。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。