离心管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于实验器材技术领域，具体涉及一种离心管。
【背景技术】
[0002]离心管是实验室中进行固-液相分离操作中常用的一种辅助器材，为了利于离心过程中固相物质在底部形成沉积；所以离心管底部形状都设计成圆底或者锥形底的形状，用来引导固相物质的沉降。而这一圆底或者锥形底的底部形状使得离心管无法在试验台面上正常放置，同时实验室中一般也不具有针对所有型号离心管的离心管架；所以离心管在加液或者静置存放中一般是借助于尺寸比较接近的试管架(将离心管放在试管架上进行);但是离心管从比较小的EP管到50mL的大管，形状和尺寸的种类比实验室中试管的种类要多，所以很多离心只能由实验人员手持后进行加液等操作，大大增加了加液对比的误差、并降低了离心管实验操作中的便利性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型实施的目的在于克服现有的缺陷，提供一种能直接放置和固定的离心管。
[0004]为了实现上述实用新型目的，本实用新型实施例的技术方案如下:
[0005]—种离心管，包括管体、管底、及与管体盖合的盖塞，所述管体上设有从管体侧壁沿轴向朝管底方向延伸的延伸部；
[0006]且所述延伸部的长度大于等于所述管底的高度。
[0007]优选地，所述盖塞包括盖片部、与所述盖片部连接的环形塞部；其中，所述盖片部上设置有沿离心管轴向方向贯穿该盖片部的气孔。
[0008]优选地，所述塞部内设有沿该塞部截面方向设置的挡片；
[0009]且所述挡片上开设有通孔。
[0010]优选地，所述挡片的数量为至少2个。
[0011]优选地，所述气孔内设有过滤器。
[0012]优选地，所述管底与延伸部之间设置有支撑体。
[0013]优选地，所述管体内壁上设有沿管体截面方向设置的隔片。
[0014]采用本实用新型的上述离心管，在管体上增加一个朝底部方向管底延伸的延伸部，用延伸部代替圆形或者锥形的管底进行台面放置和固定。从而使离心管可以直接平稳地放置在试验台面或称量台面上，从而便于离心之前的加液配平等各项操作。同时，在盖塞上增设挡板和气孔，在保证管内液体不溢出的情形下，消除离心过程中管体内产生的负压，放置管壁在离心中因为压力不均而出现裂痕，增加离心管的使用寿命。
【附图说明】
[0015]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0016]图1为本实用新型实施例离心管的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]本实用新型实例提出一种离心管，其结构如图1所示，图1为本实用新型实施例离心管的结构示意图，包括管底10、管体20、及与管体20适配的盖塞30 ;其中，为了便于引导离心管中待分离固相物的沉积(也为了便于沉淀物的清洗)，管底10仍然采用通常的圆底或者锥形底的形状设计；同时，一方面为了与离心机中离心孔的形状相适配、另一方面也避免采用方柱管体造成固相物会在方柱拐角部分聚集而不能良好地沉积在底部的缺陷，管体20也采用标准的圆柱形形状设计。
[0019]但是在本案中，基于离心管能自行进行便于放置固定的目的，管体20上具有从管体20侧壁沿轴向朝管底10延伸的延伸部21。该延伸部21的目的是作为离心管自身能良好放置的支撑，所以该延伸部21的延伸长度必须要大于等于圆底或者锥形底的管底10的高度。
[0020]同时，实施中基于管体10的性状和生产加工的便利性、以及延伸部21自身的稳定性。在实施中，可以采用将延伸部21就采用从管体20侧壁延伸出的环形形状即可(参见图1所示)。当然实施过程中，也可以设计成多个(至少3个以上)支撑脚的实施方式，并且所有的支撑脚长度完全相同，则也可以等同于上述环形形状的功能。具有上述延伸部21的离心管就可以直接平稳地放置在试验台面或称量台面上，从而便于离心之前的加液配平等各项操作。
[0021]进一步，塑料(或者树脂)离心管在使用的过程中，管壁经常出现裂痕，早先都认为是因为离心管中添加多种不同温度的待分离物料(比如细胞蛋白提取操作中的冷丙酮沉淀等)，冷热缩胀造成离心管管壁出现裂痕直至破碎报废。但是，在经过试验和检测之后，管壁出现裂痕主要是因为在离心的过程中内部添加的悬液产生超压，并在管体内形成负压，造成内外压力不平衡(所以离心之后盖子比较难打开，并且打开时有“啵”的声音)，导致管壁在内外压力不平衡下产生裂痕。
[0022]基于上述情形，本案中将盖塞30的结构上改进，盖塞30都具有环形塞部31和盖片部32 (是非常通常的离心管盖子)，塞部31用于通过在其外壁上设置螺纹、卡棱等方式与管体20的开口部位结合；本案中在盖片部32上开设一气孔321，开设气孔321之后管体20内不能形成封闭空间，便可以在离心的过程中消除管体20内的负压。当然，基于气孔321要与管体20内导通，所以气孔321的设置方式肯定是沿离心管(或者是管体20)轴向方向贯穿盖片部32。
[0023]开设上述气孔321之后，可以平衡管体20内外气压。进一步，在实施中离心旋转稳定后，管内的液面不会大幅波动，因为离心本身是通过重力沉降进行分离的过程，管内的悬液受力和运动方向是朝管底10 ;但是在启动阶段离心机忽然运转时，离心管从静止到随着离心轴旋转时，管内装的悬液液面波动幅度比较大，在这一阶段很有可能会导致离心管内的悬液从气孔321中溢出。所以在本实用新型中，盖塞30的塞部31内具有沿塞部31截面方向设置的挡片322，挡片322用于阻挡液体，并且进一步为了配合上述气孔321消除管体20内负压的目的，挡片322上开设有通孔3221。而进一步挡片322的数量可以优选设置为两片以上，当只有一个挡片322时，悬液溢出可能还有很少量，当增加挡片322的数量，并将两个挡片322上的通孔3221的位置错开，那么则基本就能完全避免悬液溢出了 ；同时由于具有通孔3221，所以管体20内的气压能得以平衡。
[0024]进一步在实施的过程中，气孔321内固设一过滤器323，离心管在使用的过程中，很可能有灰尘等杂质通过气孔321掉入管内造成污染，所以在气孔321设置过滤器用于过滤，过滤器323实施中可以采用滤芯、滤塞的方式实现。
[0025]进一步上述离心管在实施的之后，管底10容易出现开裂漏液，原本离心管在超重离心的过程中，管底10是直接与离心机的离心孔的凹槽底部吻合，有离心孔的凹槽底部的支撑，离心管内悬液和沉淀对管底10的压力对管底10造成的形变等较小。而在本案中，由于有延伸部21包围，离心管的管底10处于悬空的状态，在没有外部支撑时，压力和形变比较容易加大而产生裂痕；因此，管底10的外壁与延伸部21之间，设置支撑体22，通过支撑体22对管底10的外壁进行支撑，从而降低离心过程中压力产生的形变等等，延长离心管的使用寿命。
[0026]上述支撑体22可以采用支撑杆，支撑杆的一端连接在管底10的外壁上、另一端连接在延伸部21上，或者是一些类似的能起到支撑作用物体均可。
[0027]同时，为了便于离心管的加液等操作，管体20上一般都设置有刻度线，用于标注对应的容量，便于操作的精确进行。
[0028]进一步在上述实施中，离心完成之后，离心管中进行固液分离时，一般采用直接倒出的方式进行，将上层的清液直接倒出；但是这一操作中对于绝大多数的沉淀物来说，再倒出清液的同时，界面处的一些少量沉淀块、或者是粉末都会与清液一同被倒出，影响分离的品质。所以本案中在上述实施中，在管体20内壁上设置有沿截面方向的隔片23，在上层清液倒出的过程中，操作中结合目视透明的离心管壁，使一同流出的小沉淀块被挡住。
[0029]采用本实用新型的上述离心管，在管体上增加一个朝底部方向管底延伸的延伸部，用延伸部代替圆形或者锥形的管底进行台面放置和固定。从而使离心管可以直接平稳地放置在试验台面或称量台面上，从而便于离心之前的加液配平等各项操作。同时，在盖塞上增设挡板和气孔，在保证管内液体不溢出的情形下，消除离心过程中管体内产生的负压，放置管壁在离心中因为压力不均而出现裂痕，增加离心管的使用寿命。
[0030]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种离心管，包括管体、管底、及与管体盖合的盖塞，其特征在于，所述管体上设有从管体侧壁沿轴向朝管底方向延伸的延伸部； 且所述延伸部的长度大于等于所述管底的高度。2.如权利要求1所述的离心管，其特征在于，所述盖塞包括盖片部、与所述盖片部连接的环形塞部；其中，所述盖片部上设置有沿离心管轴向方向贯穿该盖片部的气孔。3.如权利要求2所述的离心管，其特征在于，所述塞部内设有沿该塞部截面方向设置的挡片； 且所述挡片上开设有通孔。4.如权利要求3所述的离心管，其特征在于，所述挡片的数量为至少2个。5.如权利要求2至4任一项所述的离心管，其特征在于，所述气孔内设有过滤器。6.如权利要求2至4任一项所述的离心管，其特征在于，所述管底与延伸部之间设置有支撑体。7.如权利要求2至4任一项所述的离心管，其特征在于，所述管体内壁上设有沿管体截面方向设置的隔片。
【专利摘要】本实用新型提供了一种离心管，包括管体、管底、及与管体盖合的盖塞，管体上设有从管体侧壁沿轴向朝管底方向延伸的延伸部；且延伸部的长度大于等于所述管底的高度。采用本实用新型的上述离心管，在管体上增加一个由管体的侧壁朝底部方向管底延伸出的延伸部，用延伸部代替圆形或者锥形的管底进行台面放置和固定；从而使离心管可以直接平稳地放置在试验台面或称量台面上，从而便于离心之前的加液配平等各项操作。
【IPC分类】B01L3/14
【公开号】CN205182761
【申请号】CN201520829269
【发明人】曾宪卓, 张哲
【申请人】深圳爱生再生医学科技有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年10月23日