本实用新型属于机械加工制造技术领域，具体属于一种石膏颗粒打散器。
背景技术：
石膏生产企业，在对石膏进行炒制过程中，需要将石膏加工成粉末状进行炒制，现有技术中，人们采用的是先将石膏原料添加进送料斗，然后进入输送管道，在风机的作用下，粉尘状或小颗粒的即可被风机产生的风力运送到输送管道，而大颗粒状的，风机产生的风力无法将其运送，从而掉落，无法运输到运输管道进行进一步炒制。同时，对掉落的石膏并未有很好的处理，这对石膏生产企业无疑造成很大的资源浪费。
技术实现要素：
为了改变现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种在对石膏进行炒制过程运输中掉落的颗粒状石膏进行打散，从而风机将其运送到运输管道，进一步进行炒制的石膏颗粒打散器。
一种石膏颗粒打散器，所述打散器包括电机、三角皮带轮、左轴承、主轴、甩锤、链条、链条支架、右轴承、右轴承座、壳体、左轴承座；整个打散器设置在壳体内；电机设置在三角皮带轮侧面相应位置，电机上设置有配合三角皮带轮工作的皮带条及转轮；所述的三角皮带轮设置在主轴的一端，并靠近左轴承，主要用于皮带条的安装；左轴承、右轴承设置在主轴的相对两端；左轴承、右轴承下端分别设置有用于支持左轴承、右轴承的左轴承座、右轴承座；所述的左轴承座、右轴承座分别焊接在壳体相应外周缘。主轴的相对两端分别固定在壳体的相应位置；在主轴上设置有6～10个链条支架，用于链条的连接安装；每个链条支架配置一个链条、甩锤；链条设置在链条支架端部与甩锤之间；甩锤设置在链条尾端；所述甩锤、链条、链条支架均设置在壳体内部；所述的壳体呈圆柱形空心结构。
进一步的，所述的甩锤、链条、链条支架的数量相等。
本实用新型石膏颗粒打散器，通过改进，有效将石膏粉炒制过程中，无法运送到运输管道而掉落下的颗粒状石膏进行打散，在风机的作用下，即可将已经打散的石膏运送到运输管道，有效将无法得到利用的大颗粒状石膏打散进行利用，很大程度的提高生产成本，为企业带来预想不到的技术效果，非常适合大批量生产的需要。
附图说明
图1为本实用新型石膏颗粒打散器的结构示意图；
图中：1-电机、2-三角皮带轮、3-左轴承、4-主轴、5-甩锤、6-链条、7-链条支架、8-右轴承、9-右轴承座、10-壳体、11-左轴承座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
如图1所示的一种石膏颗粒打散器，所述打散器包括电机1、三角皮带轮2、左轴承3、主轴4、甩锤5、链条6、链条支架7、右轴承8、右轴承座9、壳体10、左轴承座11；整个打散器设置在壳体10内；电机1设置在三角皮带轮2侧面相应位置，电机1上设置有配合三角皮带轮2工作的皮带条及转轮；所述的三角皮带轮2设置在主轴4的一端，并靠近左轴承3，主要用于皮带条的安装；左轴承3、右轴承8设置在主轴4的相对两端；左轴承3、右轴承8下端分别设置有用于支持左轴承3、右轴承8的左轴承座11、右轴承座；所述的左轴承座11、右轴承座9分别焊接在壳体10相应外周缘。主轴4的相对两端分别固定在壳体10的相应位置；在主轴4上设置有6～10个链条支架7，用于链条6的连接安装；每个链条支架7配置一个链条6、甩锤5；链条6设置在链条支架7端部与甩锤5之间；甩锤5设置在链条6尾端；所述甩锤5、链条6、链条支架7均设置在壳体10内部；所述的壳体10呈圆柱形空心结构。
进一步的，为达到更好的工作效果，起到更好的打散作用，所述的甩锤5、链条6、链条支架7的数量相等。
本实用新型石膏颗粒打散器在使用时：将电机1上的皮带轮与三角皮带轮2安装皮带条连接，启动电机1，电机1上的皮带轮通过皮带条带动三角皮带轮2转动，同时主轴4转动，此时，壳体10内部的甩锤5、链条6、链条支架7即可随主轴4转动，进一步，将需要打散的石膏体打散，即可达到使用效果。
本实用新型石膏颗粒打散器，通过改进，有效将石膏粉炒制过程种，无法运送到运输管道而掉落下的颗粒状石膏进行打散，在风机的作用下，即可将已经打散的石膏运送到运输管道，有效将无法得到利用的大颗粒状石膏打散进行利用，很大程度的提高生产成本，为企业带来预想不到的技术效果，非常适合大批量生产的需要。
本实用新型并不限于所述实施方式和实施例，凡在本领域技术人员所具备的知识范围内，所做的不脱离本实用新型构思的前提下做出的各种变化，均包含在本实用新型保护范围内。