一种用于电子级玻璃丝的废水处理装置的制作方法

本实用新型涉及环境保护技术领域，具体为一种用于电子级玻璃丝的废水处理装置。

背景技术：

中国是一个干旱缺水严重的国家，占全球水资源的百分之六，仅次于巴西、俄罗斯和加拿大，居世界第四位，但人均只有两千两百立方米，仅为世界平均水平的四分之一、美国的五分之一，在世界上名列一百二十一位，是全球十三个人均水资源最贫乏的国家之一，为了减少水资源的污染，对废水的处理尤为重要，废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。

传统的废水处理装置，在过滤过程中，容易出现由于细小颗粒堆积而导致的过滤网板堵塞，降低了废水处理的效率，延长了废水处理装置的持续工作时间，缩短了废水处理装置的使用寿命，增加成本的同时给使用者的使用带来不便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于电子级玻璃丝的废水处理装置，解决了过滤过程中过滤网板容易堵塞的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于电子级玻璃丝的废水处理装置，包括底座，所述底座内腔的底部固定连接有检测按钮，所述底座内腔的底部且位于检测按钮的两侧均固定连接有限位板，所述底座的内腔通过弹簧固定连接有外壳，所述外壳的顶部贯穿底座的顶部并延伸至底座的外部，所述外壳的底部固定连接有检测杆，且检测杆位于检测按钮的正上方，所述外壳的内腔固定安装有过滤网板，所述外壳内腔的两侧且位于过滤网板的顶部固定连接有线圈块，所述外壳的左侧且位于线圈块的顶部贯穿设置有入料管，所述外壳的顶部贯穿设置有第一导管，所述第一导管的底端依次贯穿外壳的顶部和过滤网板并延伸至过滤网板的底部，所述第一导管的表面且位于外壳的顶部套设有被动齿轮，所述第一导管的表面且位于过滤网板的顶部还套设有搅拌扇，所述外壳的顶部且位于第一导管的左侧固定连接有电机箱，所述电机箱内腔的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动齿轮，且主动齿轮与被动齿轮啮合，所述外壳的顶部且位于第一导管的右侧固定连接有水泵，所述水泵的入水口连通有第二导管，所述第二导管远离水泵的一端通过连接装置与第一导管连通，所述水泵的出水口连通有第三导管，所述底座右侧的底部固定连接有控制器，所述控制器分别与检测按钮、线圈块、电机和水泵电性连接。

优选的，所述连接装置包括连接外壳，所述连接外壳内腔两侧的顶部固定连接有第一限位块，所述第一限位块的顶部且位于连接外壳的内腔设置有第一限位环，且第一限位环的顶部与第二导管的底端固定连接，所述连接外壳内腔两侧的底部固定连接有第二限位块，所述第二限位块的底部且位于连接外壳的内腔设置有第二限位环，且第二限位环的底部与第一导管的顶端固定连接，所述连接外壳内腔两侧的顶部和底部均镶嵌有活动球，且活动球分别与第一限位环和第二限位环配合设置。

优选的，所述连接装置包括装置外壳，所述装置外壳的内腔固定安装有定位环，所述定位环的顶部和底部均镶嵌有减压球，所述定位环的顶部且位于装置外壳的内腔设置有第一定位板，且第一定位板的顶部与第二导管固定连接，所述定位环的底部且位于装置外壳的内腔设置有第二定位板，且第二定位板的底部与第一导管固定连接，所述第一定位板的顶部和第二定位板的底部且位于装置外壳内腔的两侧均固定连接有定位块，且定位块分别与第一定位板和第二定位板配合设置。

优选的，所述底座内腔的两侧均通过转轴活动连接有活动轮，且活动轮与外壳的表面接触。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于电子级玻璃丝的废水处理装置。具备以下有益效果：

(1)、该用于电子级玻璃丝的废水处理装置，通过连接装置的改良以及电机、主动齿轮、被动齿轮、搅拌扇和第一导管的配合使用，避免了在过滤过程中由于细小颗粒堆积而导致的过滤网板堵塞，提高了废水处理的效率，缩短了废水处理装置的持续工作时间，延长了废水处理装置的使用寿命，降低成本的同时方便了使用者的使用。

(2)、该用于电子级玻璃丝的废水处理装置，通过检测按钮、限位板和检测杆的配合使用，避免了由于废水中杂质过多而导致的底座损坏，延长了废水处理装置的使用寿命，降低成本的同时提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的结构示意图；

图3为本实用新型实施例二的结构示意图。

图中：1底座、2检测按钮、3限位板、4外壳、5检测杆、6过滤网板、7线圈块、8入料管、9第一导管、10被动齿轮、11搅拌扇、12电机箱、13电机、14主动齿轮、15水泵、16第二导管、17连接装置、18第三导管、19控制器、20活动轮、1701活动球、1702第一限位环、1703第一限位块、1704连接外壳、1705第二限位块、1706第二限位环、1707装置外壳、1708第一定位板、1709减压球、1710定位环、1711第二定位板、1712定位块、18第三导管、19控制器、20活动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电子级玻璃丝的废水处理装置，包括底座1，底座1内腔的两侧均通过转轴活动连接有活动轮20，且活动轮20与外壳4的表面接触，底座1内腔的底部固定连接有检测按钮2，检测按钮2用于检测外壳4内废水的质量是否到达标准值，避免由于外壳4中废水质量过大而导致的底座1损坏，延长了废水处理装置的使用寿命，降低了成本，底座1内腔的底部且位于检测按钮2的两侧均固定连接有限位板3，限位板3用于限定检测杆5的位置，避免出现由于检测杆5位置偏移而导致的检测按钮2无法被触发，底座1的内腔通过弹簧固定连接有外壳4，外壳4的顶部贯穿底座1的顶部并延伸至底座1的外部，外壳4的底部固定连接有检测杆5，且检测杆5位于检测按钮2的正上方，外壳4的内腔固定安装有过滤网板6，过滤网板6用于将废水中的杂质过滤，外壳4内腔的两侧且位于过滤网板6的顶部固定连接有线圈块7，线圈块7用于吸附废水中的金属离子，外壳4的左侧且位于线圈块7的顶部贯穿设置有入料管8，入料管8用于将废水倒入至外壳4中，外壳4的顶部贯穿设置有第一导管9，第一导管9用于带动搅拌扇11转动，第一导管9的底端依次贯穿外壳4的顶部和过滤网板6并延伸至过滤网板6的底部，第一导管9的表面且位于外壳4的顶部套设有被动齿轮10，第一导管9的表面且位于过滤网板6的顶部还套设有搅拌扇11，搅拌扇11用于对废水进行搅拌操作，避免由于细小颗粒堆积而导致的过滤网板6堵塞，提高了废水处理的效率，外壳4的顶部且位于第一导管9的左侧固定连接有电机箱12，电机箱12内腔的顶部固定连接有电机13，电机13的输出轴固定连接有主动齿轮14，且主动齿轮14与被动齿轮10啮合，主动齿轮14和被动齿轮10用于将电机13的动力传送给第一导管9，外壳4的顶部且位于第一导管9的右侧固定连接有水泵15，水泵15用于将外壳4中的处理完成的废水通过第三导管18排出，水泵15的入水口连通有第二导管16，第二导管16远离水泵15的一端通过连接装置17与第一导管9连通，水泵15的出水口连通有第三导管18，底座1右侧的底部固定连接有控制器19，控制器19分别与检测按钮2、线圈块7、电机13和水泵15电性连接。

实施例一：请参照图2，连接装置17包括连接外壳1704，连接外壳1704内腔两侧的顶部固定连接有第一限位块1703，第一限位块1703的顶部且位于连接外壳1704的内腔设置有第一限位环1702，且第一限位环1702的顶部与第二导管16的底端固定连接，第一限位环1702用于限定第二导管16的位置，连接外壳1704内腔两侧的底部固定连接有第二限位块1705，第二限位块1705的底部且位于连接外壳1704的内腔设置有第二限位环1706，且第二限位环1706的底部与第一导管9的顶端固定连接，第二限位环1706用于限定第一导管9的位置，连接外壳1704内腔两侧的顶部和底部均镶嵌有活动球1701，且活动球1701分别与第一限位环1702和第二限位环1706配合设置，活动球1701用于减少第一限位环1702和第二限位环1706所受到的摩擦力，延长了第一限位环1702和第二限位环1706的使用寿命。

实施例二：请参照图3，连接装置17包括装置外壳1707，装置外壳1707的内腔固定安装有定位环1710，定位环1710的顶部和底部均镶嵌有减压球1709，减压球1709用于减少定位环1710受到的压力，延长了定位环1710的使用寿命，定位环1710的顶部且位于装置外壳1707的内腔设置有第一定位板1708，且第一定位板1708的顶部与第二导管16固定连接，定位环1710的底部且位于装置外壳1707的内腔设置有第二定位板1711，且第二定位板1711的底部与第一导管9固定连接，第一定位板1708的顶部和第二定位板1711的底部且位于装置外壳1707内腔的两侧均固定连接有定位块1712，且定位块1712分别与第一定位板1708和第二定位板1711配合设置，定位块1712用于限定第一定位板1708和第二定位板1711的位置。

工作时，将废水通过入料管8倒入至外壳4的内腔中，随着外壳4内废水质量的增加，检测杆5相对于检测按钮2向下移动，当检测杆5触发检测按钮2后，检测按钮2向控制器19发出饱和信号，控制器19收到饱和信号后，控制器19提示使用者外壳4现处于饱和状态，此时使用者停止往外壳4中倒入废水，通过控制器19控制电机13、线圈块7和水泵15开始工作，电机13的动作同时在被动齿轮10和主动齿轮14的共同作用下使得第一导管9开始转动，第一导管9的转动带动搅拌扇11的转动，以此避免由于细小颗粒堆积而导致的过滤网板6堵塞，线圈块7将废水中的金属离子吸附，水泵15将处理后的废水依次通过第一导管9、连接装置17和第二导管16抽出，并通过第三导管18将处理后的废水排出，以此完成废水处理操作。

综上所述，该用于电子级玻璃丝的废水处理装置，通过连接装置17的改良以及电机13、主动齿轮14、被动齿轮10、搅拌扇11和第一导管9的配合使用，避免了在过滤过程中由于细小颗粒堆积而导致的过滤网板6堵塞，提高了废水处理的效率，缩短了废水处理装置的持续工作时间，延长了废水处理装置的使用寿命，降低成本的同时方便了使用者的使用。

并且，通过检测按钮2、限位板3和检测杆5的配合使用，避免了由于废水中杂质过多而导致的底座1损坏，延长了废水处理装置的使用寿命，降低成本的同时提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。