一种自填料涂料加工设备的制作方法

本实用新型涉及涂料搅拌加工加工领域，尤其是一种自填料涂料加工设备。

背景技术：

近年来，随着科技进步及现代工业的迅猛发展，环境问题日趋严重，人类更加关注康，随着环保意识的逐渐提高消费者对涂料的环保性的要求越来越高。

大多数传统涂料企业生产的传统涂料已经远远不能满足消费者的要求，因为传统涂料中所添加的纳米二氧化硅光触媒产品本身容易发生团聚导致失去纳米性能从而影响到其吸收有毒有害物质的能力。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种墙面漆生产线，以解决上述的问题。

一种自填料涂料加工设备，包括：进料装置、发生装置，其中，所述的发生装置采用发生仓结构，所述的进料装置包括：分散剂罐、消泡剂罐、pH调节剂罐、杀菌剂罐、颜料罐、无机填料罐、净味乳液罐，所述的分散剂罐、消泡剂罐、pH调节剂罐、杀菌剂罐、颜料罐、无机填料罐、净味乳液罐分别通过管路与发生仓相连接；在分散剂罐、消泡剂罐、pH调节剂罐、杀菌剂罐、颜料罐、无机填料罐、净味乳液罐与发生仓之间分别设置有流量控制阀；所述的发生仓内部设置有一螺旋搅拌桨，在发生仓的底部设置有漩涡装置；在发生仓的外表面包裹有一层高密度密封胶套，在高密度密封胶套外壁设置设置有控制面板，所述的控制面板通过线路与螺旋搅拌桨和漩涡装置相连接；所述的控制面板通过线路与流量控制阀相连接；所述的发生仓设置有出料口，在出料口设置有密度50um的过滤装置。

进一步的，所述的发生仓内部设置有温度传感器和pH感应探头，所述的温度传感器和pH感应探头通过线路与控制面板相连接。

本实用新型提供了一种墙面漆生产线，通过自动化设备直接对各料仓进行控制，直接通过生产线自动进料搅拌，与现有的生产线相比，减少了大量的人力，而且加快了生产效率，而且产品通过检测仓检测保证了涂料的合格率。

附图说明

图1为本实用新型的侧面结构示意图。

其中，1、发生仓；2、螺旋搅拌桨；3、漩涡装置；4、出料口；5、过滤装置；6、高密度密封橡胶套；7、分散剂罐；8、消泡剂罐；9、pH调节剂罐；10、杀菌剂罐；11、颜料罐；12、无机填料罐；13、净味乳液罐。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

一种自填料涂料加工设备，包括：进料装置、发生装置，其中，所述的发生装置采用发生仓1结构，所述的进料装置包括：分散剂罐7、消泡剂罐8、pH调节剂罐9、杀菌剂罐10、颜料罐11、无机填料罐12、净味乳液罐13，所述的分散剂罐7、消泡剂罐8、pH调节剂罐9、杀菌剂罐10、颜料罐11、无机填料罐12、净味乳液罐13分别通过管路与发生仓1相连接；在分散剂罐7、消泡剂罐8、pH调节剂罐9、杀菌剂罐10、颜料罐11、无机填料罐12、净味乳液罐13与发生仓1之间分别设置有流量控制阀；所述的发生仓1内部设置有一螺旋搅拌桨2，在发生仓1的底部设置有漩涡装置3；在发生仓1的外表面包裹有一层高密度密封胶套6，在高密度密封胶套6外壁设置设置有控制面板，所述的控制面板通过线路与螺旋搅拌桨2和漩涡装置3相连接；所述的控制面板通过线路与流量控制阀相连接；所述的发生仓1设置有出料口4，在出料口4设置有密度50um的过滤装置5。

进一步的，所述的发生仓内部设置有温度传感器和pH感应探头，所述的温度传感器和pH感应探头通过线路与控制面板相连接。

本实用新型提供了一种墙面漆生产线，通过自动化设备直接对各料仓进行控制，直接通过生产线自动进料搅拌，与现有的生产线相比，减少了大量的人力，而且加快了生产效率，而且产品通过检测仓检测保证了涂料的合格率。

以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。