一种无填料防滑树脂涂料及其制备方法和应用
【技术领域】
[0001] 本发明属于防滑树脂涂料领域，特别涉及一种可喷涂无填料防滑树脂涂料及其制 备方法和在餐饮业、家居生活、汽车工业等领域中的应用，尤其适用于餐饮巧盘防滑。
【背景技术】
[0002] 目前，国内外现有的防滑涂料大多W环氧树脂或聚氨醋为粘结剂，W石英砂、金刚 砂、金属无机盐、普通聚氨醋颗粒或橡胶颗粒为防滑填料。此类防滑涂料通过添加防滑填料 使涂层表面粗糖，提高摩擦系数而达到防滑效果。然而填料在涂料体系中稳定性差，容易出 现填料沉降或橡胶颗粒溶胀分层的问题，且由于添加填料使得与基底材料附着力差，涂层 易脱落，使用寿命短。同时涂层粗糖，影响美观。且现有的防滑涂料主要针对居室、公共场 所、高速公路或机场等地面防滑而开发，难W推广到餐饮行业。
[0003] 餐饮服务行业中巧盘常用于巧送食品，然而在某些特殊用餐环境中，如飞行中的 飞机，行驶中的高速列车W及人员密集的酒吧，常出现由于颠鑛或拥挤，巧盘倾斜导致餐具 滑落，造成服务质量下降。为提高服务质量，减少人员与材料的损失，可W通过对巧盘进行 特殊处理，增大巧盘与餐具接触面的摩擦系数，达到防滑效果。
[0004] 针对上述巧盘的问题，现有设计主要通过增加固定的条带或将巧盘设计有内陷 的凹槽防止巧盘滑落，又或者通过对巧盘表面进行设计，如凹凸起伏的表面或用布面玻璃 纤维表面处理等，使其表面粗糖实现防滑，但是效果不佳，而专利CN201409760YW及专利 CN201691604U公布了通过在巧盘底部增加防滑橡胶层或塑胶层增大摩擦，虽然送类巧盘有 防滑效果，然而由于防滑橡胶层或塑胶层与巧盘粘附强度不足，容易导致防滑层脱落，使得 巧盘防滑寿命缩短。另外，如上所述的特殊使用环境，目前较为理想的防滑方案是使用防滑 垫。然而，防滑纸垫多为一次性制品，产生大量固体垃圾，污染环境，增加处理成本。另外一 个体系的防滑涂层为娃橡胶体系。娃橡胶具有优异的耐水性和抗污溃性，且娃橡胶的表面 柔软有弹性，防滑效果显著。但是，由于娃橡胶表面能较低，与塑料的附着力差，因此无法应 用于基底材料为塑料的环境中。因此，现有的无填料防滑涂料存在防滑效果不显著，生产加 工工艺复杂，成本高W及防滑寿命短等缺点。
【发明内容】
[0005] 为了克服上述现有技术的缺点与不足，本发明的首要目的在于提供一种可喷涂无 填料防滑树脂涂料，其与基材附着力强、防滑效果显著、使用寿命长。特别在ABS、PP和密胺 等塑料材质和金属材质基材上具有优异的附着力。
[0006] 本发明另一目的在于提供一种上述可喷涂无填料防滑树脂涂料的制备方法。
[0007] 本发明再一目的在于提供上述可喷涂无填料防滑树脂涂料在餐饮业、家居生活、 汽车工业等领域中的应用，特别是餐饮巧盘防滑、衣架防滑及汽车仪表盘防滑等领域。本发 明的无填料防滑树脂涂料应用施工工艺简单，直接在基材表面涂覆或喷涂，加热固化后，即 可得防滑涂层，且厚度低至30~100μm，摩擦系数最高达到0. 90,防滑角度可达45° ;无 需增加额外设备，节省生产成本。
[0008] 本发明的目的通过下述方案实现：
[0009] 一种可喷涂无填料防滑树脂涂料，包含W下质量百分数计的组分：弹性树脂20~ 70%，固化剂1~15%，溶剂10~70%，助剂3~30%。
[0010] 为了更好地实现本发明，本发明的弹性树脂可选用环氧改性聚離类聚氨醋树脂 (Mw= 200~3000g/mol)、丙帰酸改性聚醋多元醇树脂（Mw= 300~5000g/mol，居值= 50~71m巧OH/g)、环氧改性聚醋多元醇树脂（Mw= 100~3000g/mol，居值=50~71m巧0H/ g)、聚氨醋改性聚醋多元醇树脂（Mw= 400~6000g/mol，居值=50~71m巧OH/g)和环 氧改性醇酸树脂（Mw= 300~3000g/mol，居值=50~71m巧OH/g)中的至少一种。本发 明的弹性树脂组分可赋予涂料固化得到的涂层W防滑特性，且其由于具有良好的柔软性和 回弹性，可使固化后的涂层初性强度、耐磨性等性能得到提高。本发明弹性树脂的用量为 20~70wt%，若弹性树脂的用量低于20wt%，则涂层无防滑效果；若弹性树脂的用量高于 70wt%，则涂料的粘度过大，不利于施工操作。
[0011] 为了更好地实现本发明，所述的溶剂可为甲苯、二甲苯、丙丽、异丙醇、己酸己醋、 己酸了醋、二丙丽醇、环己丽和甲基异了丽中的至少一种。溶剂的选用对于实现本发明目的 具有重要的作用，其中，如果所选用的溶剂挥发性过强，涂层快速表干，导致内部的溶剂难 W散发出来，使干燥困难，最后甚至在内部形成气泡，影响涂层性能。反之，如果溶剂挥发性 过弱，又会使干燥时间太长，影响涂层的整体性能。本发明优选使用沸点范围在30~145Γ 之间的溶剂混合使用，利用沸点较高溶剂防止涂层过快表干，同时搭配使用沸点较低的溶 剂可加速涂层中溶剂的整体挥发速度。选用的溶剂搭配不同，得到的涂层干燥和表干性能 也不同，通过调节溶剂的搭配和比例，可满足不同配方的要求。本发明涂料中的溶剂用量为 10~70wt%。如果溶剂含量低于lOwt%，则混合溶液体系的粘度过大，不利于喷涂施工，涂 层干燥过快且成膜过程中容易出现橘皮和缩孔现象；如果溶剂含量高于70wt%，则混合溶 液体系粘度太小，流动过快，涂层难W干燥且容易出现流挂现象。
[0012] 为了更好地实现本发明，所述的固化剂优选为脂肪族类聚异氯酸醋，可为封闭型 脂肪族类聚异氯酸醋或非封闭型脂肪族类聚异氯酸醋，优选包括甲苯二异氯酸醋（TDI)及 其改性的二聚体或Η聚体、六亚甲基二异氯酸醋（皿I)及其改性的二聚体或Η聚体、二苯 甲焼二异氯酸醋（MDI)及其改性的二聚体或Η聚体中的至少一种。优选地，可选择W下产 品中的至少一种；Desmo过泌感NX系列产品、ΤΚΑ-Χ系列产品、WannateΗΤ-Χ系列产品、HI X系列产品。本发明使用固化剂可使主体树脂交联固化，用量为1~15wt%，若固化剂的用 量低于Iwt%，则涂层固化不完全，涂层容易脱落；若固化剂用量高于15wt%，则涂层固化 后硬度大，损失防滑效果，而且固化速度过快，溶液粘度迅速增大，不利于施工。
[0013] 为了更好地实现本发明，所述的助剂可为附着力促进剂、催化剂、流平剂和润湿剂 中的至少一种。优选地，所述附着力促进剂在涂料中的含量为1~lOwt%，所述催化剂在涂 料中的含量为0. 5~5wt%，所述流平剂在涂料中的含量为0. 5~5wt%，所述润湿剂在涂 料中的含量为1~lOwt%。
[0014] 本发明中所述的附着力促进剂与弹性树脂配合使用，可改善涂层对基材的附着 力，提高涂层的柔软性、初性及耐化学性能。优选地，所述的附着力促进剂可选用树脂类附 着力促进剂，如饱和聚醋树脂类和因代帰姪类聚合物，更优选为EP2XXX系列产品、LTWX系 列产品、ΚFLEX、Lanc〇-IntercoatVPPXXX系列产品、PLUSOLITX系列产品和MCXX系列产 品中的至少一种。本发明涂料中附着力促进剂的用量范围为1~lOwt%，若附着力促进剂 用量低于Iwt%，则导致涂层对巧盘的附着力下降；若附着力促进剂的用量高于10**%，贝。 导致涂层固化后硬度上升，防滑效果下降。
[0015] 本发明中所述催化剂起催化固化作用，为本领域常用的催化剂即可，优选为二月 桂酸二了基锡、异辛酸钻和环焼酸钻中的至少一种。本发明涂料中催化剂的用量为催化量 即可，优选为0. 5~5wt%，若催化剂用量高于5wt%，则固化反应速度过快，体系粘度迅速 升高，不利于施工连续性。
[0016] 本发明中所述的流平剂用于降低基材表面张力、促进涂料在基材上流动铺子形成 均一的膜，提高溶剂的挥发速率。本发明所用的流平剂主要为表面活性剂，优选为有机改性 娃氧焼低聚体，如聚離改性聚娃氧焼、聚醋改性聚娃氧焼等的二聚体、Η聚体或四聚体。更 优选为GlideΒ1484、8￥1(333、护460、]\?)1(02020、5口9：34和了660450中的至少一种。本发明 涂料中流平剂的用量范围为0. 5~5wt%。若流平剂用量低于0. 5wt%，巧盘防滑涂层不能 在基材上形成表面均一光滑的涂层；若流平剂用量高于5wt%，则涂层与巧盘的附着力下 降。
[0017] 本发明所述的润湿剂主要用于降低涂料的表面张力、改善其渗透性，使其更好地 润湿基材，提高涂料对基材的附着力，改善涂层固化后出现的橘皮和缩孔现象。所述的润 湿剂可为二己醇胺、Η己醇胺、己二醇、丙二醇、二己二醇、甘油、四甘醇、四甘醇二了離、 1，1，1-Η居甲基丙焼和新戊二醇中的至少一种。本发明涂料中润湿剂的用量范围为1~ lOwt%，若润湿剂的用量低于Iwt%，则不能很好润湿基材，涂层表面容易出现橘皮和缩孔 现象；若润湿剂的用量高于lOwt%，则可能导致溶剂挥发速率慢，延长固化时间。
[001引本发明还提供了一种上述无填料防滑树脂涂料的制备方法，包括W下步骤：把助 剂溶解在溶剂中，再加入弹性树脂、固化剂，揽拌均匀，即得到无填料防滑树脂涂料。
[0019] 上述涂料体系中，各组分含量为：弹性树脂20~70wt%，固化剂1~15wt%，溶剂 10 ~70wt%，助剂 3 ~30wt%。
[0020] 为了进一步更好地实现本发明，本发明的