本实用新型属于工业制造领域，具体涉及一种用于电解铜粉的真空制取机。
背景技术：
电解铜粉主要用于金刚石工具、粉末冶金零件、电碳、摩擦材料等行业，随着粉末冶金技术的不断完善和发展，电解铜粉的需求量不断增加。目前电解铜粉通过电解后经洗涤使其中硫酸根含量合格后，后续处理有两种方式，一种是真空干燥，干燥后经筛分包装直接为产品。另一种是干燥后经还原后筛分包装为产品。第一种方式是采用真空干燥，在此过程中铜粉几乎不氧化，只要洗涤时皂化好，真空干燥后直接能保证电解铜粉的氧含量达标，而且通过真空干燥，粉体的微观形貌与电解后基本保持发达的树枝状结构，能满足对微观形貌要求高的行业。而采用第二种方式，干燥后还原，一方面能耗较高，而且电解铜粉的微观形貌要受到影响，电解过程中发达的树枝状，在高温下要收缩，影响了在某些领域的应用要求。
在真空干燥过程中，必然要抽真空。目前，电解铜粉的真空制取机结构为一根抽真空管连和相联接一个略放大的抽滤头，抽滤头表面布置一些直径≤0.5mm的小孔，利于通气。在抽真空过程中，由于电解铜粉比较细，一部分细铜粉很容易受抽空的影响而进入抽气管道，使抽真空管道堵塞，造成抽真空无法实现，停机时会出现循环水倒吸，造成铜粉再次受潮，影响生产。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能有效防止抽真空的抽滤头堵塞的电解铜粉的真空制取机。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种电解铜粉的真空制取机，包括抽真空管和与抽真空管相联的抽滤头，抽滤头上套装带有通孔的网格板制成的抽滤头罩，抽滤头罩上覆盖有滤布套，其特征在于：所述抽滤头内平行于抽真空管管面设有一层橡胶薄膜，薄膜边缘与抽滤头罩密封连接，所述橡胶薄膜为圆帽型，帽底截面面积与抽滤头罩截面面积相同；所述橡胶薄膜在远离抽真空管端的帽顶位置设有线形开口。
优选的，所述的带有通孔的网格板为不锈钢材质的网格板。
优选的，所述的抽滤头罩上覆盖有的滤布套为一层纳米滤布。
工作原理：本实用新型的一种电解铜粉的真空制取机，在抽滤头的外面做一个带有通孔网状的大的罩子，罩子外面包覆一层纳米滤布，把原设备的抽滤头罩住，能防止细铜粉进入抽滤管到中，保证真空抽滤顺利达到预定的负压，有效防止抽真空的抽滤头堵塞；同时，在抽滤头中设置带有线形开口的橡胶薄膜，当真空制取机工作时，能够保证真空抽滤顺利进行，当真空制取机停止工作时，由于负压的作用，橡胶薄膜的线形开口紧密闭合，可以防止循环水倒吸。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图说明：1、抽真空管，2、抽滤头，3、抽滤头罩，4、橡胶薄膜，5、线形开口。
具体实施方式
如图1所示的一种电解铜粉的真空制取机，包括抽真空管1和与抽真空管1相联的抽滤头2，抽滤头2上套装带有通孔的网格板制成的抽滤头罩3，抽滤头罩3上覆盖有滤布套，其特征在于：所述抽滤头2内平行于抽真空管1管面设有一层橡胶薄膜4，橡胶薄膜4边缘与抽滤头罩3密封连接，所述橡胶薄膜4为圆帽型，帽底截面面积与抽滤头罩3截面面积相同；所述橡胶薄膜4在远离抽真空管1端的帽顶位置设有线形开口5。抽滤头2表面布置一些直径≤0.2mm的小孔，利于通气。在抽滤头2的外面抽滤头罩3上覆盖有滤布套纳米滤布，把原设备的抽滤头罩住，能防止细铜粉进入抽滤管到中，保证真空抽滤顺利达到预定的负压；同时，在抽滤头2中设置带有线形开口5的橡胶薄膜4，当真空制取机工作时，能够保证真空抽滤顺利进行，当真空制取机停止工作时，由于负压的作用，橡胶薄膜4的线形开口紧密闭合，可以防止循环水倒吸。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。