一种分离麦芽粉和麦芯粉的设备的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种分离麦芽粉和麦芯粉的设备。

背景技术：

麦芯粉是去掉麸皮和胚芽的面粉。加工精度高、灰分低、面筋质量好、延伸性好、洁白细腻、亮泽好，分多用途麦芯粉和饺子专用麦芯粉等不同品种。麦芽粉能给人体提供丰富的膳食纤维，有效的调节减肥。膳食纤维在胃内吸水膨胀形成较大的体积，会使人产生饱腹并抑制进食，避免晚上摄食过多食物而导致肥胖。

在进行加工时，麦芽粉和麦芯粉分离不彻底，麦芽粉和麦芯粉混杂在一起，极大的影响了麦芽粉和麦芯粉的质量。现在需要一种新型技术方案来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种分离麦芽粉和麦芯粉的设备，具备能将麦芽粉和麦芯粉分离的更完全，有效提高了麦芽粉和麦芯粉质量的优点，解决了麦芽粉和麦芯粉在加工时分离不彻底，导致麦芽粉和麦芯粉的质量降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分离麦芽粉和麦芯粉的设备，包括分离箱，所述分离箱的底部设置有输料管，所述输料管远离分离箱的一端与麦芯粉箱相连通，所述输料管的一侧设置有输料斜管，所述输料斜管远离输料管的一端与麦芽粉箱相连通。

所述分离箱的顶部设置有分离电机，所述分离电机上的转轴通过联轴器与分离转轴相连接，所述分离转轴的两侧对称分布有分离齿，所述分离齿等距离排列在分离转轴上。

所述输料管的内部设置有振动筛，所述输料管远离输料斜管的一侧设置有振动电机，所述振动电机上的驱动轴通过驱动杆与振动筛相连接。

所述麦芯粉箱远离麦芽粉箱的一侧设置有粉碎电机，所述粉碎电机上的驱动轴通过联轴器与上粉碎转轴相连接，所述上粉碎转轴的底部设置有下粉碎转轴，，所述上粉碎转轴和下粉碎转轴上均设置有粉碎齿。

优选的，所述分离箱、麦芯粉箱和麦芽粉箱的顶部均设置有进料斗。

优选的，所述振动筛远离振动电机一侧的底部设置有支撑杆，所述支撑杆远离振动筛的一侧与输料斜管的内侧壁相连接。

优选的，所述上粉碎转轴上设置有主动轮，所述下粉碎转轴上设置有从动轮，所述主动轮通过传动皮带与从动轮传动连接。

优选的，所述麦芯粉箱和麦芽粉箱的内部均设置有筛网层，所述麦芯粉箱和麦芽粉箱的底部均设置有排料管。

优选的，所述分离电机、振动电机和粉碎电机的两侧均设置有固定柱，所述分离电机、振动电机和粉碎电机均通过固定柱分别与分离箱、输料管和麦芯粉箱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过分离箱、分离电机、分离转轴和分离齿之间的相互配合使用，能有效的将麦芽粉和麦芯粉的制作原料进行搅拌，避免麦芽粉和麦芯粉的制作原料堆积，影响后续的加工程序。

2、本实用新型通过振动筛、振动电机、驱动杆和支撑杆之间的相互配合使用，能对麦芽粉和麦芯粉的制作原料进行筛分，有效提高了麦芽粉和麦芯粉的质量，极大的提高了企业的效益。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面图；

图2为本实用新型结构示意图。

图中：1分离箱、2输料管、3麦芯粉箱、4输料斜管、5麦芽粉箱、6分离电机、7分离转轴、8分离齿、9振动筛、10振动电机、11驱动杆、12粉碎电机、13上粉碎转轴、14支撑杆、15主动轮、16从动轮、17传动皮带、18筛网层、19下粉碎转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种分离麦芽粉和麦芯粉的设备，包括分离箱1，分离箱1的底部设置有输料管2，输料管2远离分离箱1的一端与麦芯粉箱3相连通，分离箱1、麦芯粉箱3和麦芽粉箱5的顶部均设置有进料斗，输料管2的一侧设置有输料斜管4，输料斜管4远离输料管2的一端与麦芽粉箱5相连通，麦芯粉箱3和麦芽粉箱5的内部均设置有筛网层18，麦芯粉箱3和麦芽粉箱5的底部均设置有排料管。

分离箱1的顶部设置有分离电机6，分离电机6上的转轴通过联轴器与分离转轴7相连接，分离转轴7的两侧对称分布有分离齿8，分离齿8等距离排列在分离转轴7上，将原料通过分离箱1上的进料斗倒入分离箱1的内部，再利用分离电机6驱动分离转轴7，使分离转轴7带动分离齿8在分离箱1的内部转动，对麦芽粉和麦芯粉的制作原料进行搅拌，分离齿8极大的提高了筛分的效率，通过分离箱1、分离电机6、分离转轴7和分离齿8之间的相互配合使用，能有效的将麦芽粉和麦芯粉的制作原料进行搅拌，避免麦芽粉和麦芯粉的制作原料堆积，影响后续的加工程序。

输料管2的内部设置有振动筛9，振动筛9远离振动电机10一侧的底部设置有支撑杆14，支撑杆14远离振动筛9的一侧与输料斜管4的内侧壁相连接，输料管2远离输料斜管4的一侧设置有振动电机10，振动电机10上的驱动轴通过驱动杆11与振动筛9相连接，分离箱1内部的原料排放至输料管2的内部，通过振动电机10带动驱动杆11，再利用驱动杆11带动振动筛9，使振动筛9将麦芽粉和麦芯粉的制作原料进行筛分，麦芽粉的制作原料通过输料斜管4输送至麦芽粉箱5的内部，麦芯粉的制作原料通过输料管2输送至麦芯粉箱3的内部，筛分过程完成，通过振动筛9、振动电机10、驱动杆11和支撑杆14之间的相互配合使用，能对麦芽粉和麦芯粉的制作原料进行筛分，有效提高了麦芽粉和麦芯粉的质量，极大的提高了企业的效益。

麦芯粉箱3远离麦芽粉箱5的一侧设置有粉碎电机12，分离电机6、振动电机10和粉碎电机12的两侧均设置有固定柱，分离电机6、振动电机10和粉碎电机12均通过固定柱分别与分离箱1、输料管2和麦芯粉箱3固定连接，粉碎电机12上的驱动轴通过联轴器与上粉碎转轴13相连接，上粉碎转轴13的底部设置有下粉碎转轴19，上粉碎转轴13上设置有主动轮15，下粉碎转轴19上设置有从动轮16，主动轮15通过传动皮带17与从动轮16传动连接，上粉碎转轴13和下粉碎转轴19上均设置有粉碎齿，粉碎电机12带动上粉碎转轴13转动，上粉碎转轴13上的主动轮15通过传动皮带17带动从动轮16转动，从而带动下粉碎转轴19转动，上粉碎转轴13和下粉碎转轴19上的粉碎齿分别对麦芽粉和麦芯粉的制作原料进行粉碎，双重粉碎使粉碎更加完全，筛网层18能将粉碎后的麦芽粉和麦芯粉进行筛分，将未能完全粉碎的麦芽粉和麦芯粉的制作原料收集，工作人员可以将麦芽粉和麦芯粉的制作原料分别通过麦芽粉箱5和麦芯粉箱3上的进料斗倒入麦芽粉箱5和麦芯粉箱3的内部，对麦芽粉和麦芯粉的制作原料重新粉碎，使原料能被粉碎的更加完全，粉碎完成后的麦芽粉和麦芯粉通过排料管排出。

工作原理：将原料通过分离箱1上的进料斗倒入分离箱1的内部，再利用分离电机6驱动分离转轴7，使分离转轴7带动分离齿8在分离箱1的内部转动，对麦芽粉和麦芯粉的制作原料进行搅拌，分离齿8极大的提高了筛分的效率，分离箱1内部的原料排放至输料管2的内部，通过振动电机10带动驱动杆11，再利用驱动杆11带动振动筛9，使振动筛9将麦芽粉和麦芯粉的制作原料进行筛分，麦芽粉的制作原料通过输料斜管4输送至麦芽粉箱5的内部，麦芯粉的制作原料通过输料管2输送至麦芯粉箱3的内部，筛分过程完成，粉碎电机12带动上粉碎转轴13转动，上粉碎转轴13上的主动轮15通过传动皮带17带动从动轮16转动，从而带动下粉碎转轴19转动，上粉碎转轴13和下粉碎转轴19上的粉碎齿分别对麦芽粉和麦芯粉的制作原料进行粉碎，双重粉碎使粉碎更加完全，筛网层18能将粉碎后的麦芽粉和麦芯粉进行筛分，将未能完全粉碎的麦芽粉和麦芯粉的制作原料收集，工作人员可以将麦芽粉和麦芯粉的制作原料分别通过麦芽粉箱5和麦芯粉箱3上的进料斗倒入麦芽粉箱5和麦芯粉箱3的内部，对麦芽粉和麦芯粉的制作原料重新粉碎，使原料能被粉碎的更加完全，粉碎完成后的麦芽粉和麦芯粉通过排料管排出。

综上所述：该分离麦芽粉和麦芯粉的设备，通过分离箱1、分离电机6、分离转轴7和分离齿8之间的相互配合使用，能有效的将麦芽粉和麦芯粉的制作原料进行搅拌，避免麦芽粉和麦芯粉的制作原料堆积，影响后续的加工程序，通过振动筛9、振动电机10、驱动杆11和支撑杆14之间的相互配合使用，能对麦芽粉和麦芯粉的制作原料进行筛分，有效提高了麦芽粉和麦芯粉的质量，极大的提高了企业的效益，。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。