本实用新型涉及电厂循环水管道安装领域,具体涉及一种用于循环水管道喷漆作业的可移动防护车间。
背景技术:
喷漆工艺广泛应用于电力、化工建设的设备、管道表面防腐,相对于滚涂、刷涂,喷漆成膜迅速,效果好,外表面美观,厚度均匀,施工效率高。
喷漆原料(涂料)由不挥发份和挥发份组成,不挥发份包括成膜物质和辅助成膜物质,挥发份指溶剂和稀释剂。喷漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发,有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物的表面,在喷漆和固化过程中,将全部释放形成有机废气。喷漆废气中漆雾颗粒微小、粘度大,易粘附物质表面,对周围设备、管道易造成污染,同时油漆施工对空气湿度、温度都有严格的要求。
技术实现要素:
本实用新型解决了循环水管道喷漆时的外界灰尘对油漆的污染、杜绝了喷涂产生的废气和漆雾对周围设备及大气的污染、保证喷涂时合适的空气湿度及温度要求,且喷漆完毕后能够方便转场、安全吊装。
本实用新型采用的技术方案如下:
循环水管道喷漆施工装置,包括一对铺设在地面上的平行导轨和两个结构、形状一样的防护罩,所述的两个防护罩对称的设置在所述的导轨上,且两个防护罩的底部均设有多个滚轮,所述的滚轮在外力作用下带动两个防护罩相向或者相反的能沿着两个平行的导轨来回移动。
进一步的,所述的防护罩包括一个截面为扇形的柱状结构,该柱状结构为一个由钢筋管焊接而成的框架结构,在框架结构的扇形面以及和扇形面垂直的两个面设有一层防护布。
进一步的,每个所述的框架结构的底部焊接有四个滚轮,两个滚轮对应一个导轨。
进一步的,在所述的防护罩上设有连接两个防护罩的连接绳。
进一步的,所述的平行导轨铺设在循环水管道的两侧,两个防护罩合在一起时,循环水管道正好被两个防护罩围住,解决了工人在对循环水管道喷漆时的外界灰尘对油漆的污染。
进一步的,在两个防护罩内还安装有加热装置。
具体的工作过程如下:
在进行喷漆作业时,由工人从防护罩四个角部从外侧推动轮子转动,使两个防护罩合为一体,固定后可以在里面进行喷漆作业,喷漆结束后,由工人在角部从内侧推动防护罩带动轮子转动,向两边挪移,直到全部敞开,等漆膜达到要求可直接进行吊装、转场,解决了大型管道从车间往外倒运的难题,当冬季气温低无法进行喷漆作业时,可以在车间内部进行加热达到所需温度,同时进行通风,保证空气湿度。
本实用新型的有益效果:
同搭设专门的永久性喷漆车间等相比,本装置具有制作简单,运输安装方便、可以重复利用,既降低了成本,又提高了劳动效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图中:1导轨,2-1、2-2滚轮,3-1、3-2防护罩。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明:
如图1-3所示,循环水管道喷漆施工装置,包括一对铺设在地面上的平行导轨1和两个结构、形状一样的防护罩3-1、3-2,两个防护罩3-1、3-2对称的设置在所述的导轨1上,且两个防护罩3-1、3-2的底部均设有多个滚轮2-1、2-2,滚轮2-1、2-2在外力作用下带动两个防护罩相向或者相反的能沿着两个平行的导轨来回移动。
进一步的,防护罩3-1、3-2包括一个截面为扇形的柱状结构,该柱状结构为一个由钢筋管焊接而成的框架结构,在框架结构的扇形面以及和扇形面垂直的两个面设有一层防护布;即如图1所示,沿着柱状结构的轴向方向看,防护罩3-1的右侧面和底面敞口,其余的面设置防护布,防护罩3-1的左侧面和底面敞口,其余的面设置防护布;
进一步的,如图2所示,每个所述的框架结构的底部焊接有四个滚轮,两个滚轮对应一个导轨。
进一步的,在防护罩3-1、3-2上设有连接两个防护罩的连接绳,这个连接绳设置在两个防护罩3-1、3-2相对的框架结构上。当两个防护罩合在一起时,循环水管道正好被两个防护罩围住,通过两个连接绳将其固定。
进一步的,平行导轨1铺设在循环水管道的两侧,两个防护罩合在一起时,循环水管道正好被两个防护罩围住,解决了工人在对循环水管道喷漆时的外界灰尘对油漆的污染。
进一步的,在两个防护罩内还安装有加热装置,当冬季气温低无法进行喷漆作业时,可以在车间内部进行加热达到所需温度,同时进行通风,保证空气湿度。
在进行喷漆作业时,由工人从防护罩四个角部从外侧推动轮子转动,使两个防护罩合为一体,固定后可以在里面进行喷漆作业,喷漆结束后,由工人在角部从内侧推动防护罩带动轮子转动,向两边挪移,直到全部敞开,等漆膜达到要求可直接进行吊装、转场,解决了大型管道从车间往外倒运的难题,当冬季气温低无法进行喷漆作业时,可以在车间内部进行加热达到所需温度,同时进行通风,保证空气湿度。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述,但并非对本发明保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本发明的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。