一种用于园林枝叶粉碎机的绞龙输送装置的制作方法

本实用新型涉及一种园林枝叶粉碎装置，具体涉及一种用于园林枝叶粉碎机的粉碎装置。

背景技术：

在现有技术中，随着造林绿化面积增加，园林废弃物呈现急剧增多的趋势，目前树木修剪或自然凋落的树叶、树枝绝大部分被运往垃圾场焚毁或填埋，园林公司必须使用大量资金运输、焚烧这些树枝。园林绿化养护及森林经营抚育产生的废弃枝条、草屑等园林绿化废弃物如果作为城市垃圾填埋或焚烧，不仅造成生物质资源浪费、占用土地资源，还会增加垃圾处理成本，而现有园林枝叶粉碎机在粉碎完园林枝叶后，通常采用直接从粉碎机底部排出，堆积在粉碎机外，还需要人工进一步的搬运处理，降低了整体效率，目前市场上急需一种用于园林枝叶粉碎机的绞龙输送装置。

技术实现要素：

为了有效解决上述问题，本实用新型提供一种用于园林枝叶粉碎机的粉碎装置。

本实用新型的具体技术方案如下：一种用于园林枝叶粉碎机的绞龙输送装置，所述粉碎机包括一粉碎装置，所述绞龙输送装置包括一可螺旋推进物料的旋转出料单元、与所述粉碎机固定连接的料槽，所述旋转出料单元设置在所述料槽的底部；

所述料槽截面为“V”形结构，所述料槽“V”形结构的顶部开口正对所述粉碎装置下侧，所述料槽底部与所述旋转出料单元外侧形状相配。

进一步地，所述旋转出料单元包括螺旋导杆、三角带轮，所述螺旋导杆一端部连接所述三角带轮。

进一步地，所述料槽“V”形结构的底部通过圆弧过渡，在所述料槽垂直于出料方向的侧面上开有通孔，所述螺旋导杆两端分别穿过所述通孔并固定在所述料槽两侧。

进一步地，所述料槽的出料边侧开设一出料通道，所述出料通道位于所述料槽的出料边侧的中下部。

进一步地，所述出料通道内固定设置一出料风机，所述出料风机的中心线与所述螺旋导杆的中心线处于同一直线。

进一步地，所述螺旋导杆上设置有螺旋推进叶，所述螺旋推进叶的推进物料的方向为指向所述出料通道的方向。

进一步地，所述螺旋导杆的两端部延伸出所述通孔，并通过螺栓固定连接所述料槽。

进一步地，所述三角带轮设置在所述料槽的外部空间，并与所述螺旋导杆的一端部固定连接。

本实用新型的有益之处：

1、经过本实用新型处理的园林枝叶能够使园林废弃物破碎成长度≤5—6mm的物料；

2、本园林枝叶粉碎机破碎后的物料发酵后可做成生产育苗基质，也可直接制成生物质燃料颗粒、菌棒等等；

3、对园林废弃物进行资源化利用，一可实现生活垃圾排放减量，二可节省珍贵的土地资源，三可改良土壤、改善生态，四可变废为宝。

附图说明

图1为本实用新型所述粉碎机的结构示意图；

图2为本实用新型所述绞龙输送装置的结构示意图；

图3为本实用新型所述绞龙输送装置D-D处的剖视图；

附图说明：1-绞龙输送装置；2-螺旋导杆；3-三角带轮；4-料槽；5-出料通道；6-倾斜面。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽 描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。

如图1所示，为本实用新型一实施例，该实施例提供一种用于园林枝叶粉碎机的绞龙输送装置1，所述蛟龙输送装置设置在所述粉碎机内部，所述粉碎机包括粉碎装置、入料装置，所述粉碎装置与所述入料装置相互连通，所述粉碎装置下方设置一筛板，所述绞龙输送装置1位于所述粉碎装置的正下方，当园林枝叶经过所述入料装置进入所述粉碎装置时，经过所述粉碎装置的碾压、破碎，破坏园林枝叶的纤维及蜡质层，同时对树枝、树叶及杂草等园林废弃物进一步的破碎揉丝。经过处理的园林废弃物落入所述绞龙输送装置1，送出所述粉碎机。所述粉碎装置、所述入料装置均为本领域的常用机械结构，具体为所述粉碎装置为高速旋转破碎机构，所述入料装置为压辊送料机构，在其他实施中可替换为其他类似功能的结构，在此不做具体限定。

如图2、图3所示，为本实用新型一实施例所述绞龙输送装置1的结构示意图，所述绞龙输送装置1设置在所述粉碎机内，所述绞龙输送装置1包括旋转出料单元、料槽4；所述旋转出料单元包括螺旋导杆2、三角带轮3，所述旋转出料单元设置在所述料槽4的底部，所述料槽4为一“V”形状，所述料槽4为“V”形结构，其底部倒角为圆弧过渡，所述料槽4的两倾斜面6所形成的夹角R为30°-75°，且所述料槽4一侧面开设一出料通道5，所述出料通道5与所述料槽4相互连通，所述出料通道5与所述料槽4侧面的夹角H为20°-60°，所述螺旋导杆2设置在所述料槽4底部，所述料槽4侧面开有与所述螺旋导杆2相适应的通孔，所述螺旋导杆2两端通过所述通孔延伸出所述料槽4，并采用螺母连接固定在所述料槽4底部，所述螺旋导杆2远离所述出料通道5的一端固定连接一带轮，所述带轮通过三角带与所述粉碎装置的主轴连接，所述带轮为可传递大扭矩的三角皮带轮，当经过破碎处理的园林枝叶落入所述料槽4中，所述螺旋导杆2在带轮的带动下，围绕自身轴心线进行螺旋运动，物料在所述旋转螺旋导杆2的作用下，被挤压推送到所述处理通道内，由于所述料槽4的特殊形状，破碎的园林枝叶在自身重力的作用下，被堆积在所述料槽4内，且覆盖所述螺旋导轨，使得所述料槽4的底部承受大的压力，故设置的带轮为慢速大扭矩带轮，此结构满足园林枝叶不断往前推送，直到送入所述出料通道5，完成出料。

在其他实施例中，所述出料通道5内设置一出料风机，所述出料风机在电机的带动下旋转运动，当破碎的园林枝叶被所述螺旋导杆2推送到所述出料通道5时，所述出料风机进一步的吸入园林枝叶，推送出所述粉碎机，此结构可保证出料过程的稳定性，减轻所述螺旋导杆2承受的压力，提高整个所述绞龙输送装置1的效率，节约时间，保证所述粉碎机的顺利出料。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。