一种脂肪乳注射液用均质机的制作方法

本实用新型属涉及一种均质机，具体涉及一种脂肪乳注射液用均质机。

背景技术：

均质机是以往复泵为动力输送物料的机构，将液态物料或液体为载体的固体颗粒输送到工作阀部分，经过剪切、撞击、空穴、湍流蜗旋等作用，使液态物料等得到超微细化和均匀混和的状态，然后再送往下一道工序。通过均质过程后可以提高产品的均匀度和稳定性，增加保持期，减少反应时间从而节省大量催化剂或添加剂等，还能改变产品的稠度、改善产品的口味和色泽等等，因此被广泛应用于药品、食品、乳品、饮料等行业的生产加工。目前市面上的均质机普遍存在结构复杂、价格高、体积大、移动不便等缺点，对于其推广应用存在一定的制约作用。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种脂肪乳注射液用均质机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种脂肪乳注射液用均质机，它包括：

机箱，所述机箱包括箱体、开设于所述箱体侧壁上的多个通风槽、设置于所述箱体下部且与其相连通的出水口以及合盖在所述箱体顶部的盖板；

泵组件，所述泵组件安装在所述机箱内，包括换热箱、安装在所述换热箱内的往复泵、安装在所述往复泵上且与其相连通的压力表、与所述往复泵相连通且延伸至所述换热箱外的进料口和出料口、固定在所述往复泵上的调压手轮、安装在所述往复泵的外壁上且与其相连通的单向阀以及一端与所述单向阀相连接且另一端与所述进料口相连通的引流管；所述换热箱上开设有换热液进口和换热液出口；

电控箱，所述电控箱与所述泵组件相连接，用于对其进行控制。

优化地，所述机箱底部固定有多个万向轮。

优化地，所述往复泵内安装有超声头。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型脂肪乳注射液用均质机，通过采用特定结构的泵组件、机箱和电控箱进行配合，能够将脂肪乳注射液混合均匀并使得其保持稳定；而且结构简单、成本较低，利于大规模推广。

附图说明

附图1为本实用新型脂肪乳注射液用均质机的结构示意图；

其中，1、机箱；10、箱体；11、通风槽；12、出水口；13、盖板；2、万向轮；3、电控箱；4、泵组件；41、换热箱；411、换热液进口；412、换热液出口；42、往复泵；43、调压手轮；44、进料口；45、压力表；46、单向阀；47、超声头；48、引流管；49、出料口。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1所示的脂肪乳注射液用均质机，主要包括机箱1、电控箱3和泵组件4等。

其中，机箱1包括箱体10、开设于箱体10侧壁上的多个通风槽11、设置于箱体10下部且与其相连通的出水口12以及合盖在箱体10顶部的盖板13；出水口12安装在箱体10的外壁上，用于将箱体10内因水汽等因素而冷凝形成的水导出。

泵组件4安装在机箱1内，它主要包括换热箱41、往复泵42、调压手轮43、压力表45、单向阀46和引流管48等部件。换热箱41用于对往复泵42的温度进行调节，确保其在均质过程中保持较为恒定的温度，有利于脂肪乳注射液性质保持稳定；换热箱41上开设有换热液进口411和换热液出口412。往复泵42安装在换热箱41内，用于对注射液进行剪切、撞击、空穴、等作用，使液态物料等得到超微细化和均匀混和的状态。压力表45安装在往复泵42上，它与往复泵42相连通，用于显示其内的压力。往复泵42上安装有与其相连通且延伸至换热箱41外的进料口44和出料口49，出料口49高于进料口44。调压手轮43固定在往复泵42上，可以通过手动调节其内的压力。单向阀46安装在往复泵42的外壁上，它与往复泵42相连通；当往复泵42内的压力高于某一数值时，单向阀46打开。引流管48的一端与单向阀46相连接且另一端与进料口44相连通，这样经单向阀46排出的液体又能回流至往复泵42内，提高物料的利用率。电控箱3与泵组件4相连接，用于对其进行控制。

在本实施例中，机箱1底部固定有多个万向轮2，方便对均质机进行移动。往复泵42内安装有超声头47，进一步提高物料的超微细化和均匀混和的状态。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。