一种太空托盘周向侧面涂胶机构的制作方法

本实用新型涉及上胶设备技术领域，具体涉及一种太空托盘周向侧面涂胶机构。

背景技术：

目前，由于现有技术中金属、木头和塑料材质的托盘的自重较重，且缓震性能差，电子设备等的航空运输多转而采用太空托盘。太空托盘又称轻质托盘，其结构包含泡沫内芯和塑料外壳，塑料外壳包覆在泡沫内芯的表面，泡沫内芯的材质为常用作保温板的EPS泡沫或现有技术中已知的替代材料，外壳材质多为机械性能优良的PET等，主要起防护作用。

将PET片材包覆在泡沫内芯表面采用吸塑工艺，利用泡沫内芯透气的特点，在泡沫内芯的一侧抽真空，加热后的PET片材即可包覆在内芯的另一侧表面，通过两次吸塑完成泡沫内芯表面的完全包覆。在实际生产中，需要对一次吸塑后的泡沫内芯表面涂胶粘剂，以保证在二次吸塑时，与另一侧面的PET片材粘接牢固，以保证吸盘泡沫内芯的负压状态。现有技术中的涂布方式为人工手动完成，涂布量不均匀且直线度较差，涂布量较少的位置经一段时间使用后会出现脱胶等现象，不利于保持托盘的预定载重量。因此，有必要对现有技术中的涂胶方式进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种涂胶量均匀、直线度高的太空托盘周向侧面涂胶机构。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种太空托盘周向侧面涂胶机构，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有两平行的横向导轨和纵向导轨，横向导轨和纵向导轨上一一配合设置有滑块，两横向导轨的滑块之间连接有第一光轴，两纵向导轨之间连接有第二光轴，第一光轴和第二光轴的两端分别配合穿设有带涂胶件的基座，涂胶件上配合设置有接近机构，所述接近机构用于驱动基座沿光轴滑动，第一光轴和第二光轴上配合设置有平移机构，平移机构用于驱动光轴沿两端滑块所配合的导轨轴向平移；所述涂胶件的进胶口通过胶管与胶槽连接，胶槽或胶管上连接有增加泵。

优选的技术方案为，接近机构为直线气缸，直线气缸的缸体与滑块固定连接，直线气缸的活塞杆与基座固定连接。直线气缸驱动灵敏度高，与涂胶件一一对应设置。基座的行程较短，直线气缸自重较轻，对滑块的滑动影响不大。

平移机构的行程较长，为了保证涂胶装置结构紧凑，优选的技术方案为，平移机构为无杆气缸，无杆气缸的两端与机架固定连接，滑块与无杆气缸的运动件连接。

为了进一步简化接近机构，减少气缸的使用量，优选的技术方案为，接近机构包括双头电机，双头电机固定设置在机架上，双头电机的输出端分别与螺杆连接，所述螺杆与基座中嵌设的螺母相配合，与同一双头电机相连的两螺杆表面的螺纹旋向相反。

优选的技术方案为，机架包括与太空托盘模具相配合的框体，框体的下表面设置有横梁和纵梁，双头电机通过连接件与横梁或纵梁固定连接。

本实用新型的优点和有益效果在于：

该太空托盘周向侧面涂胶机构结构简单，通过设置与托盘泡沫内芯四边相平行的导轨，利用导轨之间的光轴和接近机构调节涂胶件与泡沫内芯侧面之间的间距，滑块带动光轴平移，涂胶件即可完成单面的侧面涂胶操作，使用方便，涂胶质量高。

附图说明

图1是本实用新型太空托盘周向侧面涂胶机构实施例1的结构示意图；

图2是图1中A的局部放大图；

图3是本实用新型太空托盘周向侧面涂胶机构实施例2的结构示意图。

图中：1、机架；2、横向导轨；3、纵向导轨；4、滑块；5、第一光轴；6、第二光轴；7、基座；8、涂胶件；9、胶管；10、胶槽；11、增加泵；12、直线气缸；13、无杆气缸；14、双头电机；15、螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1和图2所示，实施例1太空托盘周向侧面涂胶机构，包括机架1，机架上设置有两平行的横向导轨2和纵向导轨3，横向导轨2和纵向导轨3上一一配合设置有滑块4，两横向导轨2的滑块4之间连接有第一光轴5，两纵向导轨3之间连接有第二光轴6，第一光轴5和第二光轴6的两端分别配合穿设有带涂胶件8的基座7，涂胶件8上配合设置有接近机构，接近机构用于驱动基座7沿光轴滑动，第一光轴5和第二光轴6上配合设置有平移机构，平移机构用于驱动光轴4沿两端滑块4所配合的导轨轴向平移；涂胶件8的进胶口通过胶管9与胶槽10连接，胶槽10或胶管9上连接有增加泵11。

实施例1中接近机构为直线气缸12，直线气缸12的缸体与滑块4固定连接，直线气缸12的活塞杆与基座7固定连接。

平移机构为无杆气缸13，无杆气缸13的两端与机架1固定连接，滑块4与无杆气缸13的运动件连接。

实施例2

如图3所示，实施例2与实施例的区别在于，接近机构包括双头电机14，双头电机14固定设置在机架1上，双头电机14的输出端分别与螺杆15连接，螺杆15与基座7中嵌设的螺母相配合，与同一双头电机14相连的两螺杆15表面的螺纹旋向相反。

实施例1中机架1包括与太空托盘模具相配合的框体11，框体11的下表面设置有横梁12和纵梁13，双头电机14通过连接件与横梁或纵梁固定连接。

首先将托盘泡沫内芯的抽真空模具设置在机架框体中，使用时，先将泡沫内芯工件，置于模具中，然后驱动接近机构，接近机构将涂胶件的刷头贴紧工件，然后驱动平移机构，增压泵按照一定速率不断地向涂胶件中提供胶粘剂，同时滑块沿相应的导轨平移滑动，带动涂胶件完成托盘一侧面的涂胶操作。

接近机构和平移机构不限于实施例1和实施例2中提及的具体选择。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。