一种污水沉淀池的清理装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，特别涉及一种污水沉淀池的清理装置。

背景技术：

在污水处理过程中会产生大量污泥，污泥在斜板沉淀池中沉淀，污水则从沉淀池上部溢流，从而实现固液分离。为保证溢流的污水浊度达标，需要经常排泥。排泥靠污泥自流，部分污泥不能自流排出，污泥积累多了，会影响污水浊度，需要人工定期进行清理。如专利号为CN 205182274U的一种污水沉淀池清理污泥装置，包括斜板沉淀池，斜板沉淀池下部向内倾斜，斜板沉淀池内部分别设置排泥管和曝气管网，排泥管倾斜设置，一端位于斜板沉淀池内底部，另一端置于斜板沉淀池外部，曝气管网一端置于斜板沉淀池内，另一端位于斜板沉淀池外部，且连接压缩气源。该设备虽然能解决上述问题，但也存在一些不足，如：其沉淀池污泥是通过倾斜竖直的排泥管抽出，在过程中就必然需要用到泵体对污泥进行抽取，当沉淀池较大时，对泵体数量的需求就越大，在泵体经常性的用于抽取污泥的情况下，那么它也会很容易损坏，同时对它的工作性能及使用寿命都会产生很大影响，那也就是说会增加生产成本，并且有泵体抽取污泥还会经常性的将泵体堵住，不利于排泥工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种方便排泥且提升排泥效率的污水沉淀池的清理装置。

本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种污水沉淀池的清理装置，包括设置在地面上的斜板沉淀池，所述斜板沉淀池内底部沿其长度方向并列设置有多个呈漏斗状的污泥沉淀槽，且每组污泥沉淀槽内均铺设有曝气支管，多根曝气支管均与母管连接，所述斜板沉淀池外侧壁上设有与对应的污泥沉淀槽连通的出液管，且出液管的出料端上设置有排泥阀，其中每组排泥阀顶部均连接有反冲洗水管，多根反冲洗水管均与高压水管连接，所述反冲洗水管上还设有反冲洗水阀门，所述地面上沿斜板沉淀池长度方向挖有排污沟槽，且排污沟槽位于排泥阀正下方。

优选的，所述母管的进气端连接有压缩气源。

优选的，所述出液管的进料端与污泥沉淀槽底部连通。

优选的，所述曝气支管底部均匀分布有出气孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可通过曝气支管引导压缩气体对污泥沉淀槽内的污泥进行冲刷，同时打开排泥阀，使污泥从排泥阀流入至排污沟槽内即可，并且在排泥阀被 污泥堵塞住时，可通过反复开闭反冲洗水阀门，将高压水管中的水流经反冲洗水管并导入排泥阀内，对堵塞污泥进行冲洗，从而使得排泥阀正常工作，本实用新型不仅提升了排泥效率，同时还降低工作强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图。

图中：1、斜板沉淀池，2、地面，3、污泥沉淀槽，4、曝气支管，5、母管，6、出液管，7、排泥阀，8、反冲洗水管，9、高压水管，10、反冲洗水阀门，11、排污沟槽，12、压缩气源，13、出气孔。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图1-2，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

一种污水沉淀池的清理装置，包括设置在地面2上的斜板沉淀池1，所述斜板沉淀池1内底部沿其长度方向并列设置有多个呈漏斗状的污泥沉淀槽3，且每组污泥沉淀槽3内均铺设有曝气支管4，多根曝气支管4均与母管5连接，所述斜板沉淀池1外侧壁上设有与对应的污泥沉淀槽3连通的出液管6，且出液管6的出料端上设置有排泥阀7，其中每组排泥阀7顶部均连接有竖直竖直的反冲洗水管8，多根反冲洗水管8均与高压水管9连接，所述反冲洗水管8上还设有反冲洗水阀门10，本实施例在排泥时排泥阀7被污泥堵塞住，可通过反复开闭反冲洗水阀门10，将高压水管9中的水流经反冲洗水管8并导入排泥阀7内，对堵塞污泥进行冲洗，从而使得排泥阀7正常工作，所述地面2上沿斜板沉淀池1长度方向挖有排污沟槽11，且排污沟槽11位于排泥阀7正下方，经排泥阀7排出的含泥量大的污水通过排污沟槽11流入指定的收集储存槽内以待处理。

所述母管5的进气端连接有压缩气源12，压缩气源12内的气体通过母管5、曝气支管4及出气孔13并最终将位于污泥沉淀槽3内的污泥冲起，以方便排污，所述出液管6的进料端与污泥沉淀槽3底部连通，所述曝气支管4底部均匀分布有用于释放气体的出气孔13。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。