一种建筑工程用建筑垃圾破碎装置的制作方法

本实用新型涉及一种建筑工程设备，具体是一种建筑工程用建筑垃圾破碎装置。

背景技术：

传建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称，尤其对于建筑垃圾中的的混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块等使用传统的建筑垃圾破碎装置对其进行回收处理，不仅耗时耗力的同时，处理效果不显著，往往还不能作为成品材料再次被利用，造成了大量的浪费。

传统的建筑用破碎机只能在破碎机内一直进行破碎，如果破碎时间短破碎效果不理想，如果破碎时间长则效率较低，也不利于设备的养护，现需要一种能够循环破碎的建筑工程用建筑垃圾破碎装置，使其能够一次性出来合格的破碎建筑垃圾。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用建筑垃圾破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑工程用建筑垃圾破碎装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有隔板，隔板与壳体的上下侧壁体相固定连接，隔板将壳体的内部分成破碎腔和回料腔，所述破碎腔的上部设置有一对破碎轮，破碎轮的安装孔固定套接有一号转轴，一号转轴的两端与壳体的侧壁相转动连接，破碎轮的下部设置有倾斜筛网，倾斜筛网呈左低右高的倾斜设置，所述隔板上开设有出料口，所述回料腔的下部设置有凸轮，凸轮的安装孔固定套接有二号转轴，二号转轴的两端与壳体的侧壁相转动连接，凸轮的上部设置有弹性带，弹性带与壳体的内壁和隔板相固定连接，所述回料腔的上部设置有一号斜板和二号斜板，一号斜板和二号斜板均呈左高右底的倾斜设置，一号斜板的左端与壳体的左侧内壁相固定连接，二号斜板的右端与壳体的右侧内壁相固定连接，所述一号斜板位于二号斜板的上部，所述隔板上开设有回料口，回料口位于二号斜板的右端处，所述破碎腔的下侧壁体开设有圆形通孔，圆形通孔的内壁固定连接有套筒，套筒呈下端开口的形状，所述套筒的上部固定连接有环形筒，环形筒呈两端开口的形状，环形筒的内部设置有三号转轴，三号转轴的表面固定连接有螺旋提升叶片，所述环形筒的上部设置有离心筒，离心筒呈下端开口的形状，离心筒的下端与环形筒的上端相转动连接，所述三号转轴的顶端于离心筒的上侧内壁相固定连接，所述离心筒的侧壁均匀开设有若干甩料口，甩料口的上部设置有甩料弧形板，甩料弧形板与离心筒的表面相固定连接，所述三号转轴穿过套筒的上侧壁体并与套筒的上侧壁体相转动连接，套筒的内部固定安装有电机，电机的输出端与三号转轴相固定连接，所述破碎腔的下部设置有锥形筛网，锥形筛网的外侧端与壳体的内壁和隔板相固定连接，锥形筛网的内部与套筒的上部相固定连接，所述环形筒的侧壁下侧开设有进料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料口位于倾斜筛网的左端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述二号斜板的长度小于回料腔的宽度的1/2。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的上侧壁体接通有进料管道。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的下侧壁体固定连接有脚柱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述甩料口的数量至少为四个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述三号转轴与套筒的上侧壁体通过轴承相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的右侧壁体接通有出料管道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：建筑垃圾通过破碎轮的一级破碎后，不符合要求的建筑垃圾会通过回料腔进入到破碎轮上部重进行破碎，复合要求的建筑垃圾通过离心筒的二次破碎，不符合的建筑垃圾同样会被循环破碎，提高了破碎质量，并且本实用新型自动进行循环破碎，节约人力物力，采用撞击破碎方式的二级破碎，对比传统的破碎机，破碎效果更好，本实用新型结构简单，破碎效果和循环破碎效果好。

附图说明

图1为一种建筑工程用建筑垃圾破碎装置的结构示意图；

图2为一种建筑工程用建筑垃圾破碎装置中A-A的剖视示意图；

图中：1-壳体、2-隔板、3-破碎腔、4-回料腔、5-破碎轮、6-一号转轴、7-倾斜筛网、8-出料口、9-凸轮、10-二号转轴、11-一号斜板、12-二号斜板、13-回料口、14-套筒、15-环形筒、16-三号转轴、17-螺旋提升叶片、18-离心筒、19-甩料口、20-甩料弧形板、21-进料口、22-电机、23-锥形筛网、24-进料管道、25-出料管道、26-脚柱、27-弹性带。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种建筑工程用建筑垃圾破碎装置，包括壳体1，所述壳体1的内部设置有隔板2，隔板2与壳体1的上下侧壁体相固定连接，隔板2将壳体1的内部分成破碎腔3和回料腔4，所述破碎腔3的上部设置有一对破碎轮5，破碎轮5的安装孔固定套接有一号转轴6，一号转轴6的两端与壳体1的侧壁相转动连接，破碎轮5的下部设置有倾斜筛网7，倾斜筛网7呈左低右高的倾斜设置，所述隔板2上开设有出料口8，所述回料腔4的下部设置有凸轮9，凸轮9的安装孔固定套接有二号转轴10，二号转轴10的两端与壳体1的侧壁相转动连接，凸轮9的上部设置有弹性带27，弹性带27与壳体1的内壁和隔板2相固定连接，所述回料腔4的上部设置有一号斜板11和二号斜板12，一号斜板11和二号斜板12均呈左高右底的倾斜设置，一号斜板11的左端与壳体1的左侧内壁相固定连接，二号斜板12的右端与壳体1的右侧内壁相固定连接，所述一号斜11板位于二号斜板12的上部，所述隔板2上开设有回料口13，回料口13位于二号斜板12的右端处；

建筑垃圾首先经过破碎轮5的破损，破碎后颗粒径较小的通过倾斜筛网7下落，较大颗粒径的建筑垃圾通过出料口8进入到回料腔4内的弹性布27上，凸轮9对弹性布27的撞击作用，使建筑垃圾上移，通过一号斜板11和二号斜板12的作用，部分建筑垃圾通过回料口13重回进入到破碎轮5的上部重新破碎；

所述破碎腔3的下侧壁体开设有圆形通孔，圆形通孔的内壁固定连接有套筒14，套筒14呈下端开口的形状，所述套筒14的上部固定连接有环形筒15，环形筒15呈两端开口的形状，环形筒15的内部设置有三号转轴16，三号转轴16的表面固定连接有螺旋提升叶片17，所述环形筒15的上部设置有离心筒18，离心筒18呈下端开口的形状，离心筒18的下端与环形筒15的上端相转动连接，所述三号转轴16的顶端于离心筒18的上侧内壁相固定连接，所述离心筒18的侧壁均匀开设有若干甩料口19，甩料口19的上部设置有甩料弧形板20，甩料弧形板20与离心筒18的表面相固定连接，所述三号转轴16穿过套筒14的上侧壁体并与套筒14的上侧壁体相转动连接，套筒14的内部固定安装有电机22，电机22的输出端与三号转轴16相固定连接，所述破碎腔3的下部设置有锥形筛网23，锥形筛网23的外侧端与壳体1的内壁和隔板2相固定连接，锥形筛网23的内部与套筒14的上部相固定连接，所述环形筒15的侧壁下侧开设有进料口21；

从倾斜筛网7上下落的建筑垃圾堆积到套筒14的上部，通过进料口21被螺旋提升叶片17提升到离心筒18内，三号转轴16带动离心筒18转动，位于离心筒18内的建筑垃圾通过离心筒18的离心作用，经过甩料口19和甩料弧形板20建筑垃圾以高速对壳体1的内壁和隔板2进行撞击，对建筑垃圾进行二次破碎的作用，经过撞击的建筑垃圾落入到锥形筛网23上，颗粒径较小的建筑垃圾下落，颗粒径较大的建筑垃圾重新通过进料21口被离心筒18甩出。

所述出料口8位于倾斜筛网7的左端。

所述二号斜板12的长度小于回料腔4的宽度的1/2。

所述壳体1的上侧壁体接通有进料管道24。

所述壳体1的下侧壁体固定连接有脚柱26。

所述甩料口19的数量至少为四个。

所述三号转轴16与套筒14的上侧壁体通过轴承相连接。

所述壳体1的右侧壁体接通有出料管道25。

本实用新型的工作原理是：建筑垃圾首先经过破碎轮5的破损，破碎后颗粒径较小的通过倾斜筛网7下落，较大颗粒径的建筑垃圾通过出料口8进入到回料腔4内的弹性布27上，凸轮9对弹性布27的撞击作用，使建筑垃圾上移，通过一号斜板11和二号斜板12的作用，部分建筑垃圾通过回料口13重回进入到破碎轮5的上部重新破碎；从倾斜筛网7上下落的建筑垃圾堆积到套筒14的上部，通过进料口21被螺旋提升叶片17提升到离心筒18内，三号转轴16带动离心筒18转动，位于离心筒18内的建筑垃圾通过离心筒18的离心作用，经过甩料口19和甩料弧形板20建筑垃圾以高速对壳体1的内壁和隔板2进行撞击，对建筑垃圾进行二次破碎的作用，经过撞击的建筑垃圾落入到锥形筛网23上，颗粒径较小的建筑垃圾下落，颗粒径较大的建筑垃圾重新通过进料21口被离心筒18甩出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。