本实用新型涉及一种低浓度涂装VOCs废气吸脱附处理装置。
背景技术：
为了节约经济成本和能耗，对于低温低浓度喷涂废气，通常采用吸附剂首先吸附浓缩再高浓度脱附再生的方法，这种方法处理效果好，而且可以回收余热，节约能耗。目前市场上常用吸附剂是优质的蜂窝状活性炭，其对低浓度废气处理效果可达到99%以上。但活性炭是可燃物质，容易在高温脱附过程中发生明火燃烧，甚至发生爆炸，这样的安全隐患致使活性炭在低浓度废气处理的应用中受限。
技术实现要素：
本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种使用方便、可靠性高的低浓度涂装VOCs废气吸脱附处理装置。
本实用新型的技术方案是：一种低浓度涂装VOCs废气吸脱附处理装置，包括壳体、设置于所述壳体内的多层蜂窝状活性炭层以及安全保障机构，所述安全保障机构包括控制箱以及都与控制箱相电连接的氮气灭火装置、温度探测器、压力传感器和火焰探测器，所述壳体内设有设备安装支架，多层所述蜂窝状活性炭层都固定于所述设备安装支架上，每层所述蜂窝状活性炭层的上方还都各设有一根喷气管，各所述喷气管上密布通孔并固定于所述设备安装支架上，各所述喷气管下方还都设有火焰探测器，所述氮气灭火装置的设置于所述壳体的外侧并通过连接管与各所述喷气管相连接，所述壳体的顶端还设有一电磁泄压阀，所述压力传感器设置于电磁泄压阀的一侧，所述温度探测器设置于壳体内的顶端。
进一步地，所述壳体由防爆外壳和阻燃耐高温内壳组成。
进一步地，所述控制箱上还设有液晶显示屏和控制按钮。
进一步地，所述蜂窝状活性炭层有三层。
本实用新型的有益效果是：本实用新型设计了活性炭层温度、压力控制和防火防爆应急机构，更有效地提高了VOCs处理系统的完善性，有效避免了活性炭吸脱附处理过程中的安全隐患，使该装置使用方便、可靠性高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1所示，一种低浓度涂装VOCs废气吸脱附处理装置，包括壳体1、设置于所述壳体1内的多层蜂窝状活性炭层2以及安全保障机构，所述安全保障机构包括控制箱3以及都与控制箱3相电连接的氮气灭火装置4、温度探测器5、压力传感器6和火焰探测器7，所述壳体1内设有设备安装支架8，多层所述蜂窝状活性炭层2都固定于所述设备安装支架8上，每层所述蜂窝状活性炭层2的上方还都各设有一根喷气管9，各所述喷气管9上密布通孔并固定于所述设备安装支架8上，各所述喷气管9下方还都设有火焰探测器7，所述氮气灭火装置4的设置于所述壳体1的外侧并通过连接管与各所述喷气管9相连接，所述壳体1的顶端还设有一电磁泄压阀10，所述压力传感器6设置于电磁泄压阀10的一侧，所述温度探测器5设置于壳体1内的顶端。
进一步地，所述壳体1由防爆外壳11和阻燃耐高温内壳12组成。
进一步地，所述控制箱3上还设有液晶显示屏13和控制按钮14。
进一步地，所述蜂窝状活性炭层2有三层。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。