泡沫洗涤液喷射控制装置的制作方法

本实用新型的主题是改进泡沫洗涤液喷射控制装置。

背景技术：

本文关于泡沫洗涤液的原理是把空气混合在水与液体洗涤剂当中。

上述类型的装置已为人们所了解并且运用在诸如清洗车辆上，在这个领域这些装置也被称为“泡沫喷杆”。

如我们所知，就是把常规的“泡沫喷杆”连接上水源，按设定的流量给喷杆供水，通常情况下上述提到的这种类型的喷杆和设定了流量的水源就组成了高压清洗机组的一部分，机组包括一个可以变速供水的主机，一个连接主机的软管，一个控制主机水流量的控制枪，控制枪连接泡沫喷杆，喷杆内部装有喷嘴元件，按照预设值增加进入喷杆内的水压，发挥喷杆本身的作用，这一点在下文将作更详细的阐述。

同样，也可以将常规的“泡沫喷杆”和装有洗涤剂的存储罐连接在一起，存储罐就是一般的瓶子，半升以上的容量，1升以上最好。

可以调节喷射出来的泡沫量，同时又不影响泡沫的洗涤特性。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是要实现对泡沫洗涤液排放的控制，根据本实用新型，允许对泡沫自身的洗涤特性进行调整。

另外一个目的，就是让装置变得更加紧凑，通过使用有限的零组件让组装更容易，更快捷。

本实用新型公开了一种泡沫洗涤液喷射控制装置，包括：

－第一接口，用于将泡沫洗涤液喷射控制装置连接到高压水源上，

－第二接口，用于将泡沫洗涤液喷射控制装置连接到洗涤液的存储罐，

－一级腔体，所述一级腔体与第一接口和第二接口连通，在一级腔体中，存储罐里的洗涤液在受到来自第一接口的高压作用下通过第二接口被吸入水道，

－二级腔体，所述二级腔体紧连一级腔体并配置至少一个供外部环境空气流入的进气孔，来自一级腔体的水和洗涤液在二级腔体中与空气混合，

－三级腔体，所述三级腔体紧连着二级腔体并设有混合构件，所述混合构件用于将二级腔体的水、洗涤液和空气混合形成泡沫，

－喷射构件，用于将泡沫从泡沫洗涤液喷射控制装置中喷射出来，

－增压构件，用于增加泡沫洗涤液喷射控制装置内供给水的压力，所述增压构件安装在第一接口和第二接口之间，

其中：

-通过调节构件，调节通过进气孔进入二级腔体的空气流量，从而调节从泡沫洗涤液喷射控制装置中喷射出来的泡沫的浓度。

所有这些目的最终实现，都是要通过一个本实用新型装置，下文将参照示范性实例做具体说明。

附图说明

为了让大家更好地理解这项实用新型，我们附上示意性和非限制性图纸：

-图1为本实用新型装置的透视图，

-图2为侧视图，

-图3为纵截面示意图，

-图4为图3箭头Z所指部分的细节放大图。

具体实施方式

-根据本实用新型，参考附图，泡沫洗涤液喷射控制装置由以下部件组成：

-第一接口1，用于将本装置连接到常规水源接头2，该水源的流量可以预先设定和恒定，

-第二接口3，用于将本装置连接到洗涤剂存储罐4，

-一级腔体5，配有第一接口1和第二接口3，在这里，存储罐4 里的洗涤剂在受到来自第一接口1高压产生的文丘里效应作用下，通过第二接口3被吸入水道，

-二级腔体6紧邻一级腔体5，内置至少一个用于空气流入的开口 7，水，洗涤剂和空气在此混合，

-三级腔体8紧连着二级腔体6，构件9的作用是形成泡沫，

-四级腔体10紧连接着三级腔体8，构件11是用来调节喷出泡沫的量。

-在第一个接口1和第二个接口3之间，安装一个构件17，用于增加流入到装置中的水的压力。

根据本实用新型，采用构件12来调节经过气孔7进入到二级腔体 6的空气流量，构件12可以调节泡沫的浓度。

最大的优点是5，6，8和10这四个腔体与本装置的纵向轴线L同处一轴，保持与装置的轴线协调一致。

四个腔体5，6，8和10优化组装在彼此相连的4个管状体13， 14，15，16中，它们的端部部分重叠。

更具体地说，该装置端部的主体13选用细长管形状，管内端部为内螺纹管座13A，构成装置的接口1，用来连接可恒定和预先设定流量的水源2，或着连接管状构件2C；管状构件2C端部的2A连接水源，外部为反向螺纹2B，与内螺纹13A吻合，在密封状态下将装置和高压水源连接。

在构件17的下部，腔体5设有一个气孔5A，通过螺纹5B和构件 3密封相接，这样本装置就和洗涤剂存储罐4连接上。构件3通常包括：

-一个套圈3A，用于紧固存储罐4颈部4A的螺纹，存储罐4 通常选用诸如1立升容量的塑料瓶。

-常规构件3B用于连接浸管4B，将存储罐4中的洗涤剂带入到洗涤剂出口构件3D。

接口3通过气孔5与一级腔体5相连接，当高压水进入腔体5，利用文丘里效应，在腔体5形成低气压，存储罐4中的洗涤剂通过接口3和气孔5被吸入。

需要强调的是，为了达到文丘里效应，喷枪必须安装构件17，通过外部水源给流入本装置的水增加压力。构件17属常规类型，恕不在此详细描述。

在腔体5凹部安装同轴不同直径的管子5C和5D，水和洗涤剂在腔体5中混合后被送入二级腔体6。

第一主管体13通过螺纹口20(图4)与第二主管体14密封连接。

一级主体13和二级主体14的两个端部分别对应着13B和14B (图4)，经由通道21连接，装置外部的空气通过进气孔7进入到二级腔体6(如图4的箭头A所示)。优点是，通道21为中空管，在连接腔体6的同时，如果装置需要较多数量的进气孔7，也可以同时和这些进气孔7连通，如图4所示。

构件12的作用是调节通过气孔7进入二级腔体6的空气流量，在通道21处装有诸如半圆一样的构件12A，固定在二级主体14中的 14C的位置(图4所示)，与机体14同轴，旋转变换不同位置时，可以部分关闭或打开进气孔7，以此来调节通过进气孔7进入腔体6的空气流量，泡沫的密度就在腔体6中形成。如果装置设有多个进气孔 7，转动半圆构件12，关闭或打开一个或多个进气孔。半圆环也可以做成一个配有多孔的整圆环，如果需要空气进入，转动圆环，圆环上的这些气孔就与进气孔7的这些气孔相对应。反之，如果要关闭进气孔7，转动圆环，圆环上面的气孔将不再和气孔7重合。

构件12的功能是调节通过进气孔7进入腔体6的空气流量，采用的类型也可以与我们的描述不同，诸如可以控制气孔7开关大小的构件，就和我们的描述不同，但却被普遍使用，就像我们通常用的“水龙头”，通过转动来调节进入进气孔7的空气。

装置外部的空气通过进气孔7被吸入到腔体6中，在文丘里效应作用下，高压水混合着洗涤剂从腔体5流入到下游的腔体6。

优化做法是把二级腔体6的两端做成两段圆锥形状6A和B(图 3)，中间用管状部件6C将它们连接，它们都与装置的纵向轴线L同轴。

二级主管体6通过螺纹圈25(图3)密封连接到三级主管体15。二级主体14的腔体6连接三级主体15的腔体8，在内部有一个构件 9，通过物理方式形成泡沫，这是常规类型，还有例如使用不锈钢球 (如示意图3所示)。

泡沫在高压作用下从腔体8出来，从装置出来的泡沫流量从腔体 8一经流入到腔体10就立即得到调节，那里会安装一个常规的专业调节构件，例如安装两个叶片11A和B(图3和图1所示)，通过旋转外部终端装置的主体16，改变它们彼此之间的距离。这种叶片式的调节构件以及在主机体16上的安装方式都属常规类型，下文不再赘述。显而易见，其他任何已知类型的调节构件，也都可以用来调节泡沫的数量。

在装置的主体端部16选择安装一个外部旋钮16C，一直延伸覆盖到整个三级主体15内部和二级主体14的部分端部(如图3所示)，这样就有一个较大的表面面积，简化和方便机体16的转动，控制泡沫的喷射。出于同样的原因，外部旋钮16C带有一些突起的轮廓16D。

构件12的作用是调节空气的流入量，让空气和高压水以及洗涤剂进行混合，按照水和洗涤剂的百分比装置产生出不同浓度的泡沫。泡沫浓度的不同决定了其在清洗表面上的滑动性，也决定了清洗速度的快慢，以及泡沫清洗效率和能力。

本项实用新型的另一个特点就是本装置的形状为细长管状，只有连接洗涤剂存储罐的构件3凸出，因而体积轻便，无论是商业销售还是购买后的存放，都非常方便。

关于这点，比如说，本装置的整体尺寸为：长度L1(图2)在120-180毫米之间，最好在150毫米左右；高度L2在45至75毫米之间，最好在60毫米左右；宽度L3(图1)在30至50毫米之间，最好在40毫米左右。

由于该装置的特定结构，重量得到进一步减轻，大约在100到 200克之间，最好是在140克左右。

需要强调的是，本实用新型的另一个创新，即通过调节空气流量促进高压水和洗涤剂的混合，也可以非常方便地运用在已有类型的装置上，用于改进原有的操作。

该装置的优点：

-主体13和主体14采用高强度铝，对于连接水源和吸入洗涤剂的连接构件1和3的部分，都经过电保护处理和阳极氧化处理，

-主体15和16采用塑料树脂材料，诸如聚甲醛(PO M)，

-高压喷嘴17和泡沫喷射调节叶片11均采用不锈钢材料。