一种可绕固定轴心旋转的搅拌设备的制作方法

本实用新型属于搅拌设备技术领域，涉及一种搅拌器，特别涉及到一种可绕固定轴心旋转的搅拌设备。

背景技术：

搅拌，是化工生产与配料过程当中最为重要的工艺之一，意为将各种物料在一起均匀分散，或物理的将其打散呈小粒或者小滴，或化学的增加接触面积加快反应速度。搅拌通常使用搅拌器，搅拌器可分为手动式或自动式，通过其搅拌桨深入物料后搅动而达到目的。由于通常搅拌动作进行时间很久，并且需要保持较高搅动速度和较长工作时间，因此一般采用自动式搅拌器。自动式搅拌器通常为电动式，即使用电动机与搅拌桨进行结合，电动机将电能转化为动能，而后通过传输轴使搅拌桨转动，搅拌桨转动带动物料旋转。

物料与物料之间存在摩擦力，使得以搅拌桨为圆心的逐渐扩大的同心圆旋转速度逐渐降低，从而形成切力使物料被打散；搅拌桨不仅可以使物料进行转动，并且由于其上通常设置有各种叶片，可对物料施加各种既定方向的力，从而使其进行对流运动，达到充分的分散和混合的目的。

搅拌时，在桶底周边角处容易造成物料滞留，此处的物料不会跟随运动或跟随很慢。

搅拌过程当中，搅拌效果最好的时刻为搅拌开始时段，当物料流速由零逐渐增加到最快的过程当中，物料运动速度与搅拌器运动速度差值逐渐降低，导致搅拌效率降低。

当粘性较小物料与粘性较大物料同时搅拌混合时，容易造成粘性较大物料分散到一定程度之后便只能进行溶解分散，而不能进行切力打散分散，原因在于粘性较小物料最终速度与搅拌器速度相差很小，粘性较大物料的颗粒分散到粘性较小物料当中而造成伴随流动导致的。

因此，有必要提供改进的技术方案，以克服现有技术当中存在的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种可绕固定轴心旋转的搅拌设备，能够充分搅拌物料，彻底解决粘性较小物料与粘性较大物料不易混合的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种可绕固定轴心旋转的搅拌设备，包括搅拌桶、搅拌器和搅拌器支撑支架；所述搅拌桶包括桶口，所述搅拌器支撑支架固定在所述搅拌桶的所述桶口处；所述搅拌器支撑支架包括支撑杆和环形轨道，所述环形轨道通过所述支撑杆固定在所述搅拌桶上，所述环形轨道位于所述搅拌桶正上方；所述搅拌器包括搅拌器主体、固定在所述搅拌器主体上的悬挂固定件以及安装有叶片的搅拌轴，所述悬挂固定件包括一固定凹槽，所述固定凹槽滑动固定在所述环形轨道上，位于所述固定凹槽内设置有移动滚轮，所述移动滚轮通过变速齿轮与所述搅拌轴连接。

搅拌桶用于承装待搅拌物料，搅拌器支撑支架用于将搅拌器固定在桶口处，搅拌器支撑支架上的环形轨道为搅拌器提供行走路线。当搅拌器工作时，搅拌轴旋转，并且通过变速齿轮使移动滚轮一并滚动。固定在搅拌器主体上的固定凹槽滑动固定在环形轨道上，并且利用滚动的移动滚轮与环形轨道的配合，从而为搅拌器的行走提供支持。搅拌器工作状态为，一边沿环形轨道进行行走的同时，一边搅拌。由此保证搅拌桶内无死角，使各处物料得到充分搅拌混合。

优选地，位于所述搅拌器上设置有电源接入端口，所述电源接入端口为万向电源接入端口。更优选地，所述万向电源接入端口包括呈环形凹槽状的第一相以及位于所述第一相中心位置呈柱形凹槽状的第二相。由于搅拌器工作时一直处于圆周运动，采用一般的电线电源连接方式容易引起电线拧股而造成损坏。本设计方案利用万向电源接入端口的特殊结构，使得插头可以在万向电源接入端口自由转动，从而防止电线拧股。

优选地，所述支撑杆的数量为4个，呈均匀分布状。如此设计，可是机械结构稳定。

优选地，所述搅拌桶包括桶底，所述搅拌轴所在直线垂直于所述桶底所在平面。如此设计，可以保证桶内各处物料受力运动均匀，搅拌效率高。

优选地，所述搅拌器主体与所述悬挂固定件可拆卸结构连接。采用可拆卸结构进行连接，可以保证维修过程简单，亦可方便更换不同型号的搅拌器主体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：可以有效缩短搅拌时间，减少搅拌死角，最大程度解决粘度相差较大物料之间不易混合的问题。

附图说明

图1为本实用新型的可绕固定轴心旋转的搅拌设备的立体结构示意图。

图2为万向电源接入端口的局部立体结构示意图。

图3为移动滚轮部位的局部立体结构示意图。

其中：搅拌桶；2、桶口；3、桶底；4、搅拌器；5、搅拌器主体；6、悬挂固定件；7、固定凹槽；8、移动滚轮；9、叶片；10、搅拌轴；11、搅拌器支撑支架；12、支撑杆；13、环形轨道；14、万向电源接入端口；15、第一相；16、第二相。

具体实施方式

为了能够更好的理解本实用新型，例举以下几种具体的实施方案以供分析与理解，但应明白，本实用新型并不局限于此，根据提供的实施方案做出的一系列变形与等效替换也应理解为被囊括在本实用新型的精神内。

实施例1参照图1、图2和图3，本实施例提供了一种可绕固定轴心旋转的搅拌设备，包括搅拌桶1、搅拌器4和搅拌器支撑支架11；搅拌桶1包括桶口2，搅拌器支撑支架11固定在搅拌桶1的桶口2处；搅拌器支撑支架11包括支撑杆12和环形轨道13，环形轨道13通过支撑杆12固定在搅拌桶1上，环形轨道13位于搅拌桶1正上方；搅拌器4包括搅拌器主体5、固定在搅拌器主体5上的悬挂固定件6以及安装有叶片9的搅拌轴10，悬挂固定件6包括一固定凹槽7，固定凹槽7滑动固定在环形轨道13上，位于固定凹槽7内设置有移动滚轮8，移动滚轮8通过变速齿轮与搅拌轴10连接。位于搅拌器4上设置有电源接入端口，电源接入端口为万向电源接入端口14。万向电源接入端口14包括呈环形凹槽状的第一相15以及位于第一相15中心位置呈柱形凹槽状的第二相16。支撑杆12的数量为4个，呈均匀分布状。搅拌桶1包括桶底3，搅拌轴10所在直线垂直于桶底3所在平面。

实施例2本实施例提供了另一种可绕固定轴心旋转的搅拌设备，其结构与实施例1中提供的大致相同，包括搅拌桶1、搅拌器4和搅拌器支撑支架11；搅拌桶1包括桶口2，搅拌器支撑支架11固定在搅拌桶1的桶口2处；搅拌器支撑支架11包括支撑杆12和环形轨道13，环形轨道13通过支撑杆12固定在搅拌桶1上，环形轨道13位于搅拌桶1正上方；搅拌器4包括搅拌器主体5、固定在搅拌器主体5上的悬挂固定件6以及安装有叶片9的搅拌轴10，悬挂固定件6包括一固定凹槽7，固定凹槽7滑动固定在环形轨道13上，位于固定凹槽7内设置有移动滚轮8，移动滚轮8通过变速齿轮与搅拌轴10连接。位于搅拌器4上设置有电源接入端口，电源接入端口为万向电源接入端口14。万向电源接入端口14包括呈环形凹槽状的第一相15以及位于第一相15中心位置呈柱形凹槽状的第二相16。支撑杆12的数量为4个，呈均匀分布状。搅拌桶1包括桶底3，搅拌轴10所在直线垂直于桶底3所在平面。搅拌器主体5与悬挂固定件6可拆卸结构连接。