本实用新型属于农业机械设备技术领域，尤其涉及一种农药搅拌装置。
背景技术：
农药广义的定义是指用于预防、消灭或者控制危害农业、林业的病、虫、草和其他有害生物以及有目的地调节、控制、影响植物和有害生物代谢、生长、发育、繁殖过程的化学合成或者来源于生物、其他天然产物及应用生物技术产生的一种物质或者几种物质的混合物及其制剂，狭义上是指在农业生产中，为保障、促进植物和农作物的成长，所施用的杀虫、杀菌、杀灭有害动物（或杂草）的一类药物统称，特指在农业上用于防治病虫以及调节植物生长、除草等药剂。
目前，市场上出售的农药产品，有的是成品，而有的则为半成品，需要将水和农药混合均匀后才能喷洒，目前通常将农药与水放置在容器内，然后通过棍棒来搅拌混合，当搅拌的量较少时，还比较实用，但是在需要搅拌的量较多时，使得工作量增大，操作麻烦，费时费力，并且难以保证药液混合均匀，药效成分容易挥发，特别是在夏天操作时，很容易使得操作者中毒，存在较大的安全隐患；现有的搅拌设备搅拌时间长，工作效率低，物料混合不够充分，有些农药的配比需要多种物料混合，若将各种物料从同一进料口倒入，可能会提前发生反应，另外一些农药对温度有一定的要求。
技术实现要素：
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构紧凑、搅拌均匀充分、搅拌效率高、安全可靠并且可加热的农药搅拌装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种农药搅拌装置，包括壳体，壳体内壁固定连接有搅拌箱，壳体顶部间隔设置有至少两个进料斗，壳体顶部开设有进水口，进料斗和进水口均与搅拌箱相连通，进料斗呈长颈漏斗状结构，进料斗下端向下伸入到搅拌箱中部，搅拌箱底部与壳体之间设有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器传动连接有搅拌轴，搅拌轴位于搅拌箱内，搅拌轴自上而下间隔设置有拨料杆，各个拨料杆均垂直于搅拌轴，相邻两根拨料杆所在的直线相互交叉，各个拨料杆的长度自搅拌轴中部向两端依次递减，搅拌箱内壁侧部和底部设置有加热装置，搅拌箱底部与壳体侧部之间连接有出料管，出料管两端分别与搅拌箱内部和壳体外部相连通，出料管外端设置有旋塞。
所述加热装置包括加热板，加热板与搅拌箱内壁相平行，加热板通过连接杆固定连接在搅拌箱内壁上，加热板远离搅拌箱内壁的一面为加热面。
各个拨料杆均通过沉头螺栓固定连接在搅拌轴上。
相邻两根拨料杆所在的直线相互垂直。
出料管与搅拌箱连接的一端内部设置有滤网。
进料斗和进水口的顶端均设置有端盖。
拨料杆的侧面均设置为弧形面。
采用上述技术方案，本实用新型具有如下优点：
1、本实用新型设置多个进料斗，当农药的配比需要多种药物混合时，可将不同的药物通过多个进料斗分别倒入搅拌箱内，一方面减少了倒入药物的时间，另一方面避免了将不同药物从同一进料斗倒入提前发生反应；同时，进料斗设置为长颈漏斗结构，配药时，先注入水并淹没进料斗的下端，然后倒入药物时，药物直接从水中扩散开来，便于搅拌。
2、本实用新型在搅拌轴上设置有拨料杆，并且各个拨料杆的长度自搅拌轴中部向两端依次递减，搅拌轴在带动各拨料杆转动的同时，各拨料杆的搅拌力就形成一个差值，使得搅拌箱内上部药液和下部药液向中部有一个流动的趋势，避免药物漂浮或沉淀，使得药物得到充分均匀地搅拌，避免二次搅拌，提高了搅拌效率。
3、本实用新型在搅拌箱内壁侧部和底部设置有加热装置，当一些农药的配比需要一定的温度时，在搅拌的同时启动加热装置，通过加热板对搅拌箱内的药液进行加热。
4、各个拨料杆均通过沉头螺栓固定连接在搅拌轴上，当拨料杆发生损坏后，便于更换和维修；将拨料杆的侧面设置成弧形面，可以增大拨料杆与药液的接触面，从而增大搅拌力。
5、进料斗和进水口的顶端设置有端盖，在搅拌药液之前将端盖合上，避免在搅拌的过程中药液溅出，同时避免药液挥发使得有毒气体散出；出料管与搅拌箱连接的一端内部设置有滤网，使得搅拌完后抽取药液的过程中，过滤掉搅拌箱内药液中的杂质。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的一种农药搅拌装置，包括壳体1，壳体1内壁固定连接有搅拌箱2，壳体1顶部间隔设置有至少两个进料斗3，壳体1顶部开设有进水口4，进料斗3和进水口4均与搅拌箱2相连通，进料斗3呈长颈漏斗状结构，进料斗3下端向下伸入到搅拌箱2中部，搅拌箱2底部与壳体1之间设有驱动电机5，驱动电机5的输出轴通过联轴器6传动连接有搅拌轴7，搅拌轴7位于搅拌箱2内，搅拌轴7自上而下间隔设置有拨料杆8，各个拨料杆8均垂直于搅拌轴7，相邻两根拨料杆8所在的直线相互交叉，各个拨料杆8的长度自搅拌轴7中部向两端依次递减，搅拌箱2内壁侧部和底部设置有加热装置，搅拌箱2底部与壳体1侧部之间连接有出料管9，出料管9两端分别与搅拌箱2内部和壳体1外部相连通，出料管9外端设置有旋塞10。
所述加热装置包括加热板11，加热板11与搅拌箱2内壁相平行，加热板11通过连接杆12固定连接在搅拌箱2内壁上，加热板11远离搅拌箱2内壁的一面为加热面。
各个拨料杆8均通过沉头螺栓13固定连接在搅拌轴7上。
相邻两根拨料杆8所在的直线相互垂直。
出料管9与搅拌箱2连接的一端内部设置有滤网14。
进料斗3和进水口4的顶端均设置有端盖15。
拨料杆8的侧面均设置为弧形面。
本实用新型的工作过程为：首先将进料斗3和进水口4的端盖15打开，通过进水口4向搅拌箱2内注入水，直至搅拌箱2内的水淹没进料斗3下端，然后将不同的药物通过不同的进料斗3倒入搅拌箱2内，并向进料斗3内倒入水，将残留在进料斗3内壁上的药物冲入到搅拌箱2内，避免药物量不足影响农药的配比出现偏差，然后将进料斗3和进水口4的端盖15盖上并启动驱动电机5，驱动电机5通过联轴器6带动搅拌轴7转动，搅拌轴7带动拨料杆8转动，拨料杆8对搅拌箱2内的药液进行搅拌，搅拌轴7在带动各拨料杆8转动的同时，由于各个拨料杆8的长度自搅拌轴7中部向两端依次递减，各拨料杆8的搅拌力就形成一个差值，使得搅拌箱2内上部药液和下部药液向中部有一个流动的趋势，避免药物漂浮或沉淀，使得药物得到充分均匀地搅拌，避免二次搅拌，提高了搅拌效率；搅拌完成后，拧开出料管9外端的旋塞10，通过外置的抽水泵将药液抽出；另外农药的配比需要一定的温度时，可以打开加热装置，在搅拌的同时对搅拌箱2内的药液进行加热。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。