一种石墨乳喷涂设备的制作方法

本实用新型涉及一种喷涂设备，具体涉及一种石墨乳喷涂设备。

背景技术：

石墨乳的主要成分是石墨粉(微粉石墨)，因其呈乳状状态，所以常被称作石墨乳，根据石墨粉的导电、润滑、防腐、耐高温等特点生产的系列石墨乳可广泛用于导电、电磁屏蔽、抗静电、锻造、润滑、防腐、密封、丝网印刷线路、彩色显示器件制造等领域，起到导电、抗静电、防腐、润滑、密封、屏蔽等作用。

在铸造领域中，石墨乳用于金属锻造的脱模剂，如钢锻件、铜锻件、合金锻件、铝锻件的脱模剂。石墨乳通过喷涂装置进行雾化，喷涂在模具的铸造型腔内。

石墨乳喷涂后需要进行干燥，现有的喷涂了石墨乳的模具需要放在车间阴干，干燥周期较长，浪费工厂的加工时间，降低工作效率。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请提供一种石墨乳喷涂设备，具有喷涂后对模具进行干燥的功能，具有喷涂均匀，工作效率高的优点。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种石墨乳喷涂设备，包括喷涂架，所述喷涂架为长方体框架结构，所述喷涂架的左右两侧设有电加热器，所述电加热器的外侧设有风机，所述喷涂架内水平设有轨道，所述轨道上设有喷涂机构。

优选的，所述喷涂机构连接有牵引装置。

优选的，所述喷涂机构的上表面与下表面均设有喷嘴。

优选的，所述轨道为S型轨道，所述轨道包括平行设置的第一轨道和第二轨道，所述喷涂机构位于所述第一轨道和第二轨道之间。

优选的，所述喷涂架上还均匀分布有若干温度传感器，所述温度传感器连接有控制模块，所述控制模块连接有温度显示装置。

本申请与现有技术相比，其详细说明如下：

喷涂架内的轨道为S型轨道，现有技术的喷涂装置在喷涂过程中做直线往复运动，喷涂不均匀，本申请与现有技术相比，具有喷涂均匀的优点。

喷涂架的侧面设有电磁加热线圈和风机，风机将电磁加热线圈发出的热量吹送至喷涂架内，具有喷涂后对模具进行干燥的功能，缩短了模具石墨乳干燥周期，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型中轨道的俯视图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1和图2所示，一种石墨乳喷涂设备，包括喷涂架1，所述喷涂架1为长方体框架结构，所述喷涂架1的上表面为上模具安装面2，所述喷涂架1的下表面为下模具安装面3，所述喷涂1的左右两侧设有电加热器4，所述电加热器4具体为电加热线圈，所述电加热器4的外侧设有风机5，所述风机5的出风口朝向所述喷涂架。

所述喷涂架1内水平设有轨道7，所述轨道7架设有喷涂机构6。所述喷涂机构6连接有牵引装置8。所述喷涂机构6的上端与下端均设有喷嘴9。所述轨道7为S型轨道，所述轨道7包括平行设置的第一轨道10和第二轨道11，所述喷涂机构6位于所述第一轨道10和第二轨道11之间。所述轨道7上还均匀分布有若干温度传感器12，所述温度传感器12连接有控制模块13，所述控制模块13连接有温度显示装置14。

喷涂架内的轨道为S型轨道，现有技术的喷涂装置在喷涂过程中做直线往复运动，喷涂不均匀，本申请与现有技术相比，具有喷涂均匀的优点。

喷涂架的侧面设有电磁加热线圈和风机，风机将电磁加热线圈发出的热量吹送至喷涂架内，具有喷涂后对模具进行干燥的功能，缩短了模具石墨乳干燥周期，提高工作效率。

喷涂装置包括上下两组喷嘴，可以同时对上模和下模进行喷涂，具有工作效率高的优点。

喷涂架上还均匀分布有若干温度传感器，所述温度传感器通过控制模块进行控制，并通过温度显示装置及时显示喷涂架内各个点的温度，具有监控即时、方便的优点。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。